¿Cuál es el método de gestión de la consultoría de gestión 5S para la producción ajustada en los talleres de producción empresarial?
En el trabajo diario, el taller organiza periódicamente que los gerentes celebren reuniones de trabajo periódicas para comprender rápidamente las dificultades y problemas reales que existen en el equipo y promover las buenas prácticas de un equipo entre otros equipos. Facilitar y resolver conflictos entre personas y clases de manera oportuna y mejorar el nivel general del equipo. .....
2. Rincón de información y parque de gestión del equipo
1 Instale un tablero de exhibición de gestión de producción en el lado este de la puerta del taller para mostrar lo más destacado y lo malo. fenómenos en el equipo y realizar premios y castigos.
Establecí un sistema de evaluación de "empleado estrella" en el taller. Con base en los tres estándares principales de profesionalismo de los empleados (① actitud positiva, ② normas de comportamiento y ③ habilidades profesionales), cada mes se selecciona un empleado estrella y se le otorgan recompensas materiales y espirituales, lo que desempeña un buen papel en la promoción de la gestión del equipo. Muestra los proyectos de mejora continua del equipo en cada trimestre, haciendo que los resultados de mejora en el sitio sean intuitivos y actualizados oportunamente, lo que juega un cierto papel motivador.
2. Establezca un jardín de gestión de equipos para mostrar información completa sobre la producción, la seguridad, la calidad, los costos y el personal del equipo.
Requiere actualizaciones oportunas del líder del equipo cada mes para hacer que la información del equipo sea transparente y permitir que cada empleado comprenda las operaciones del equipo de un vistazo. Al mismo tiempo, el trabajo del equipo puede basarse en evidencia, realizar ajustes oportunos y evitar o manejar situaciones anormales.
3. Al capacitar al personal en producción ajustada y conocimientos profesionales del caucho, se implementó el concepto de producción ajustada, se mejoraron los estándares de los requisitos de trabajo en equipo y se lograron buenos resultados.
4. Establecer un comité de gestión de producción y visualizarlo.
Los operadores pueden comprender claramente las funciones del tablero de gestión de producción, completarlo cuidadosamente y utilizarlo.
En tercer lugar, la producción ajustada implementa primero el sistema de sucesión.
La computadora crea un registro de entrega, vuelve a modificar el contenido de la entrega, formula un nuevo proceso de entrega y enfatiza las inspecciones de patrulla por parte de ambas partes, para que ambas partes puedan inspeccionar eficazmente el equipo y evitar entregas poco claras. Luego se impulsó el sistema de inspección por puntos. Establecer lista de inspección interna de mezcladores y diversas hojas de registro de producción de caucho. De acuerdo con el principio de "cooperación estrecha, funcionamiento ordenado y promoción mutua" en el trabajo del taller, el taller primero organiza al personal técnico para capacitar a los empleados en conocimientos básicos sobre el caucho y habilidades profesionales, y luego organiza a los empleados para que se capaciten entre sí para que cada empleado puede participar. Debido al nivel desigual de los empleados, el taller presta especial atención a la formación mutua entre los empleados, y hacer que cada empleado explique en qué es mejor es lo más destacado de este evento. Durante el proceso de enseñanza, los empleados mejoraron enormemente su confianza en sí mismos y, al mismo tiempo, se dieron cuenta de sus propias deficiencias y las de los demás, señalando la dirección para seguir aprendiendo.
4. Rectificación in situ
Dividir el sitio de producción en áreas, trazar rutas de carreteras de acuerdo con estándares y establecer líneas de área, etc. Limpiar exhaustivamente los elementos innecesarios en el taller, implementar "tres determinaciones" para todos los elementos en el terreno, configurar los elementos del taller de manera razonable y asegurarse de que todos los elementos en el sitio estén marcados.