¿Qué es moler?

El rectificado pertenece al mecanizado de acabado en el procesamiento mecánico (el mecanizado se divide en mecanizado en desbaste, mecanizado de acabado, tratamiento térmico y otros métodos de procesamiento), con un volumen de procesamiento pequeño y alta precisión. El pulido es uno de los métodos de corte más utilizados.

①Tipo: rectificado cilíndrico, rectificado cilíndrico interno, rectificado superficial, rectificado sin centros.

②Principio:

Utilice muelas abrasivas giratorias de alta velocidad y otras herramientas abrasivas para procesar la superficie de la pieza de trabajo. El rectificado se utiliza para procesar superficies cilíndricas internas y externas, superficies cónicas y superficies planas de diversas piezas de trabajo, así como superficies de formas especiales y complejas, como roscas, engranajes y estrías.

Debido a la alta dureza de los granos abrasivos y las propiedades de autoafilado de las herramientas abrasivas, el rectificado se puede utilizar para procesar una variedad de materiales, incluidos acero templado, acero aleado de alta resistencia, carburo, vidrio, cerámica y mármol, etc. Materiales metálicos y no metálicos de alta dureza. La velocidad de rectificado se refiere a la velocidad lineal de la muela, que generalmente es de 30 a 35 m/s. Cuando supera los 45 m/s, se denomina rectificado de alta velocidad. El rectificado se utiliza generalmente para semiacabado y acabado, y la precisión puede alcanzar IT8~5 o incluso más. La rugosidad general de la superficie es Ra 1,25 ~ 0,16 micrones, el rectificado de precisión es Ra 0,16 ~ 0,04 micrones, el rectificado de ultraprecisión es Ra 0,04 ~ 0,01 0 micrones y el rectificado de espejo puede alcanzar Ra 0. La potencia específica del rectificado (o consumo de energía específico, es decir, la energía consumida para eliminar material por unidad de volumen de la pieza de trabajo) es mayor que la del corte general, y la tasa de eliminación de metal es menor que la del corte general. Por lo tanto, antes del rectificado, la pieza de trabajo generalmente se retira mediante otros métodos de corte para eliminar la mayor parte del margen de mecanizado, dejando solo un margen de rectificado de menos de 0,1 ~ 1 mm. Con el desarrollo de tecnologías de rectificado eficientes, como el rectificado de avance lento y el rectificado de alta velocidad, las piezas se pueden rectificar directamente desde la pieza en bruto. El rectificado también se utiliza para el procesamiento basto, como el rectificado de las bandas de piezas fundidas, los bordes de las piezas forjadas, las pieles de los lingotes, etc.

③Características de procesamiento:

En comparación con otros métodos de corte como torneado, fresado y cepillado, el rectificado tiene las siguientes características:

(1) Velocidad de rectificado Muy alta , hasta 30 m ~ 50 m por segundo. Alta temperatura de molienda, hasta 1000 ℃ ~ 1500 ℃, el proceso de molienda dura muy poco, solo aproximadamente una décima de segundo.

(2) El proceso de rectificado tiene alta precisión y pequeña rugosidad superficial.

(3) El rectificado no solo puede procesar materiales blandos, como acero no endurecido y hierro fundido, sino también acero endurecido y otros materiales duros que no pueden procesarse con herramientas de corte, como cerámica, carburo cementado, etc.

(4) La profundidad de corte es muy pequeña durante el rectificado y la capa de metal que se puede eliminar de una sola vez es muy delgada.

(5) Durante el rectificado, una gran cantidad de virutas finas salen volando de la muela y una gran cantidad de virutas de metal salpican de la pieza de trabajo. El esmerilado y las virutas de metal pueden dañar los ojos del operador y el polvo que no se inhala y llega a los pulmones también puede ser perjudicial para el cuerpo.

(6) Debido a la mala calidad de la muela, almacenamiento inadecuado, selección inadecuada de especificaciones y modelos, instalación excéntrica o velocidad de avance excesiva, la muela puede romperse durante el proceso de rectificado, causando lesiones graves a trabajadores.

(7) Al realizar operaciones manuales cerca de una muela abrasiva giratoria, como herramientas abrasivas, limpieza de piezas de trabajo o métodos incorrectos de corrección de la muela abrasiva, las manos del trabajador pueden entrar en contacto con la muela abrasiva u otras piezas móviles. de la amoladora y causar daños a la máquina.

(8) El ruido generado durante el rectificado puede alcanzar hasta 110 dB o más. Si no se toman medidas de reducción de ruido, afectará a la salud.