Procedimientos operativos de procesamiento de arroz de alimentos verdes arroz alimentos verdes
2008-10-6 8:47:49
Para completar las materias primas producidas en los 500.000 acres de arroz verde para alimentos estandarizado a gran escala base, cada proceso debe cumplir con los " De acuerdo con los requisitos pertinentes de los "Procedimientos operativos técnicos de producción y procesamiento de arroz verde", la empresa ha formulado especialmente los "Procedimientos operativos de procesamiento de arroz verde de la marca Shuangjie". Los empleados deben cumplir estrictamente con para garantizar que la calidad del producto cumpla con el estándar NY/T419-2000.
1. Normas de adquisición de granos crudos
(1) Requisitos regionales: el grano crudo debe provenir de la base de producción de alimentos verdes de nuestra empresa y producirse de acuerdo con los reglamentos técnicos de producción de alimentos verdes.
(2) Requisitos de variedad: las variedades de granos crudos son Kongyu 131, Mudanjiang 19, Suijing 4 y otras variedades de alta calidad que son adecuadas para la producción y siembra regional y cumplen con los requisitos de los alimentos verdes.
(3) Requisitos de calidad: 1. Humedad; el contenido de humedad no debe exceder 15, y la compra de otoño no debe exceder 17. 2. Limpieza: las impurezas y partículas no deben exceder 65438 ± 0; no habrá partículas de moho; 3. Pureza: la pureza de la variedad debe ser superior a 95; 4. Madurez: la tasa de arroz integral debe ser superior a 90;
2. Normas de almacenamiento de granos crudos
(1) Almacén: ventilado, transpirable, impermeable, a prueba de humedad y libre de contaminación.
(2) Instalaciones: El área del embalse está completamente equipada con instalaciones a prueba de ratas, pájaros, insectos, incendios, robos y moho.
(3) Almacenamiento: Los granos crudos se almacenan a granel o en esteras de 20 cm en el fondo del hoyo.
(4) Clasificación: Almacenamiento según diferentes variedades, grados y contenido de humedad para evitar estrictamente el almacenamiento mixto de diferentes tipos de granos crudos.
3. Estándares de operación del proceso de alimentación
1. Inspección de calidad: el inspector de calidad completará el informe de inspección después de volver a inspeccionar la variedad, la calidad, la humedad y la tasa de arroz integral. grano crudo.
2. Plan de procesamiento: La empresa, el director del taller y los técnicos proponen un plan de procesamiento por lotes y lo envían al taller.
3. Pesaje: Antes de entrar al taller de producción, el custodio comprobará el pesaje por lotes y cumplimentará el informe de entrega.
4. Higiene: Antes de salir del almacén y procesar, el almacén y el taller deben limpiarse a fondo para mantener un buen ambiente sanitario.
IV. Estándares de operación del proceso de limpieza y selección
(1) Eliminación de piedras: estrictamente de acuerdo con la criba vibratoria autoequilibrada TQLZ1500×2000, la máquina de eliminación de piedras con clasificación por gravedad TSQ×70B, Separador magnético TCXT .130 y procedimientos operativos diversos de la máquina ligera de acoplamiento directo de aire circulante TEXII150.
1. Antes de poner en marcha la criba vibratoria autoequilibrada, primero ajuste el ángulo de inclinación del dispositivo de alimentación y el cuerpo de la criba, y luego ajuste la amplitud y el ángulo de dirección de la vibración. Después del ajuste, el dispositivo de bloqueo debe bloquearse y limpiarse adecuadamente.
2. Durante el funcionamiento de la criba vibratoria autoequilibrada se debe prestar atención a ajustar el volumen de aire en el punto de alimentación, y observar la situación de los sedimentos de chacrón para que no contengan semillas llenas: (3) Preste atención al ajuste de la eliminación. La capacidad de cribado de la máquina de eliminación de piedras es tal que las partículas de las piedras de la criba quedan suspendidas uniformemente y los materiales no se "soplan" (4) Seleccione y ajuste la máquina de eliminación de piedras de acuerdo con; el número de grano de la piedra. La secuencia de ajuste generalmente es colocar el joystick en la posición más alta al comienzo de la conducción y luego ajustarlo gradualmente a la posición apropiada durante la operación (5) Durante la operación, siempre verifique la situación de limpieza de diversas impurezas y la calidad de los desechos; materiales y descubrir problemas de manera oportuna Solución (6) La superficie de la criba de la criba vibratoria autoequilibrada debe limpiarse cuantitativamente en cada turno, y está prohibido golpear la superficie de la criba con objetos pesados durante la limpieza; La máquina vacía funciona normalmente, abra lentamente la puerta de alimentación de grano crudo y ajuste el flujo a un nivel apropiado. Si hay ruido anormal o vibración severa durante la operación, la puerta de alimentación debe cerrarse a tiempo y luego inspeccionarse para evitar bloqueos de material.
5. Normas operativas para los procedimientos de procesamiento de arroz integral
(1) Limpieza y eliminación de impurezas: dado que los granos almacenados procesados en el lote anterior no se pueden limpiar por completo, existen peligros ocultos en arroz verde puro. Por lo tanto, después del funcionamiento normal, el primer grano de arroz integral (3-5 kg) debe interceptarse y almacenarse por separado como arroz mezclado para garantizar la pureza del arroz.
(2) Procedimientos operativos: siga las instrucciones de funcionamiento de la descascaradora de rodillos de caucho MLGT51, la criba de malla plana gruesa GCP y el molino de arroz por gravedad MGCZ.
1. Encienda la máquina antes de alimentar, corte la alimentación antes de detenerla y luego encienda la máquina.
2. Ajuste la velocidad de los rodillos delanteros y traseros para garantizar que la velocidad cumpla con los requisitos y el efecto sea bueno.
3. De acuerdo con el número de revoluciones requeridas por el proceso, ajustar el mecanismo de regulación de velocidad y el ángulo de inclinación de la superficie de la pantalla para controlar el contenido de grano de la malla es generalmente beneficioso para garantizar la calidad de la malla.
4. Precauciones después del funcionamiento normal de la máquina: (1) Verifique periódicamente la calidad de la limpieza y la trilla, ajuste adecuadamente el mecanismo de regulación de velocidad y el ángulo de inclinación de la superficie de la criba para garantizar el cumplimiento de las normas nacionales y aumentar la limpieza y salida de procesamiento aproximada; (2) controlar si el flujo entrante es uniforme, tratar de mantener constante el caudal en la pantalla de tres capas y está estrictamente prohibido bloquear la salida (3) controlar la situación de alimentación; La tolva de alimentación situada encima de la máquina debe mantener el almacenamiento de material para garantizar una alimentación uniforme. La tasa de descascarillado de la mezcla de paja en el alimentador de paja debe controlarse entre 85 y 90, y el contenido de paja debe ser inferior a 0,3. (4) Monitorear el ruido anormal y la vibración de impacto del equipo para que pueda apagarse para reparaciones oportunas.
6. Estándares operativos del proceso de pulido de arroz
El arroz refinado se procesa mediante la fresadora de arroz de doble viento serie SM18, con varias máquinas conectadas en serie. Siga los siguientes procedimientos:
1. Limpie los residuos alrededor de la máquina, mantenga limpio e higiénico el arroz integral que ingresa a la máquina y use la puerta de ajuste de flujo para controlar el flujo de arroz integral que ingresa a la máquina para garantizar que el funcionamiento normal de la máquina.
2. Según la variedad y calidad del arroz, ajuste la compuerta de presión de talio y la compuerta de presión del resorte para cumplir con los requisitos del pulido del arroz.
3. Revise el colador de arroz a tiempo y reemplácelo si encuentra problemas para evitar fugas de arroz o mezcla de arroz partido, lo que afectará la calidad del arroz, reducirá el rendimiento del arroz y provocará pérdidas. de arroz pulido.
4. Controle la precisión de la producción de arroz para evitar que el arroz molido sea demasiado grande o demasiado pequeño, lo que afectará la pureza del arroz, y evitará que el arroz partido y la paja se mezclen.
5. Garantice la higiene durante el procesamiento, evite que entren contaminantes en el marco exterior, elimine la paja acumulada de manera oportuna y mantenga limpia la maquinaria.
6. Utilice una pulidora de chorro de rodillo de hierro para pulir el arroz pulido, lo que hará que el arroz pulido brille y eliminará la necesidad de lavarlo. Limpie el polvo dentro de la máquina pulidora con frecuencia para mantener la higiene dentro de la máquina pulidora. Al mismo tiempo, se debe fortalecer la gestión ambiental para garantizar las condiciones sanitarias.
7. Normas de almacenamiento de productos terminados
Los productos terminados son el eslabón final y el producto final del procesamiento del grano crudo, por lo que el almacenamiento de los productos terminados es muy importante.
1. Almacenar según variedad y calibre.
2. Planta baja, almacén ventilado.
3. Reforzar las cuatro medidas de prevención, a saber, prevención de moho, prevención de roedores, prevención de incendios y prevención de robos.
4. El embalaje del producto es preciso, con marca registrada, nombre, origen, capacidad, vida útil y fecha de fábrica claros para evitar un embalaje incorrecto.
Ocho. Clasificación
Según la clasificación de las variedades de arroz, las variedades individuales se compran, almacenan, procesan y venden.
9. Estándares de calidad
El arroz limpio requiere precisión y se prueba con muestras estándar de precisión formuladas por el estado.
1. Grado especial: hay piel en el surco posterior y básicamente se elimina la piel del grano, lo que representa más del 85%.
2. Estándar de producto de primera clase: hay piel en la ranura posterior y la piel en la fibra es inferior a 1/5, lo que representa más del 80%.
3. Grado estándar 2: hay piel en la ranura posterior y la piel en la fibra es menos de 1/3, lo que representa más del 75%.
Certificado de empleo.
Xi. Zona de procesamiento
Para cumplir con los estándares de calidad higiénica del arroz alimentario verde de grado A y los productos terminados estipulados por el Ministerio de Agricultura, la empresa construyó una planta de procesamiento en la ciudad de Jiusheng, condado de Qing'an, que cumple con los requisitos de producción. estándares ambientales.
12. Embalaje de arroz limpio
El arroz alimentario verde de la marca "Shuangjie" se envasa en bolsas de papel y bolsas tejidas de plástico no tóxicas.
Trece. Flujo y características del proceso
1. Proceso
Limpieza de materia prima, secado a baja temperatura, laminado ligero, descascarado y separación.
Clasificación de espesores, rectificado ligero multimáquina, pulido, clasificación, selección de color, medición electrónica, embalaje y almacenamiento.
2. Características del proceso:
(1) Se completa la eliminación del polvo.
Se han agregado tres procesos: cribado secundario antes del descascarado, clasificación después de la molienda y selección de color antes del envasado para eliminar por completo impurezas y lesiones como piedras, salvado en polvo, granos rotos, huevos y granos heterocromáticos para garantizar la calidad del producto.
(2) Para evitar la contaminación secundaria durante el procesamiento, los seis procesos de secado, eliminación de impurezas, descascarado, blanqueamiento, selección de color y envasado están relativamente separados en la disposición del proceso para prevenir eficazmente la contaminación y el cruce de polvo. dióxido de azufre, contaminación por 3,4 benzopireno.
(3) Aumento de la producción. Debido a la adopción de rutas técnicas como la maduración lenta después del secado, el procesamiento basto en dos etapas, el acondicionamiento del arroz integral y la "molienda dos de arena y dos de hierro", la humedad y la calidad están equilibradas, la tasa de arroz partido es baja y la la producción aumenta efectivamente.
(4) Los granos de arroz son suaves, completos, libres de contaminación y no necesitan ser lavados, lo que preserva eficazmente las vitaminas solubles en agua y otros nutrientes del arroz.