Utilización eficiente e integral de relaves de amianto
(Escuela de Química e Ingeniería Ambiental, Universidad de Minería y Tecnología de China (Beijing), Beijing 100083 )
1. Introducción
Hidróxido de magnesio ultrafino y sílice ultrafina con alta superficie específica y tratamiento superficial oportuno o modificación de la superficie durante la precipitación alcalina y la precipitación ácida diluida. Las principales características y puntos de innovación son:
1) Integra creativamente principios técnicos como la tecnología de separación por lixiviación química, la tecnología de tratamiento de superficies de polvo y la tecnología de control de morfología y tamaño de partículas del producto para hacer que los relaves de asbesto no tengan recursos y sean costosos. -libre Promueve la utilización de las minas de amianto y resuelve mejor el problema de la contaminación de los relaves de amianto.
2) Eliminar las impurezas de hierro del lixiviado mediante oxidación y precipitación con álcali; reducir la tasa de arrastre de hidróxido de magnesio en hidróxido de hierro precipitando hidróxido de hierro con álcali diluido y lavando y prensando la torta de filtración. Durante la precipitación de hidróxido de magnesio, el tamaño de partícula de la precipitación se controla mediante un tratamiento superficial oportuno para evitar que las partículas formen agregados duros durante el envejecimiento y el secado.
3) El residuo del filtro después de la lixiviación alcalina de sales de magnesio para eliminar impurezas; el ácido sulfúrico diluido precipita sílice ultrafina: el agente de control del tamaño de partículas (barrera) se utiliza para ajustar el tamaño de las partículas y la superficie específica de el producto para evitar el envejecimiento de las partículas. Durante el proceso de secado se forman aglomerados duros, dando a las partículas una buena dispersión.
Indicadores técnicos de los principales productos de la planta piloto:
Hidróxido de magnesio ultrafino: tamaño medio de partícula (d50) (1,0±0,2) micras, Mg(OH)2 = 98% 0,5 %, blancura > 92,0.
Sílice ultrafina: superficie específica BET 190 ~ 479 m2/g, volumen de poros 0,47 ~ 0,47 ~ 1,01 cm3/g/g, diámetro medio de poros 30 ~ 80 nm, contenido de sílice seca ≥99%, blancura ≥ 93.0.
Tasa de producción (calculada en base al procesamiento de 1000 kg de relaves): hidróxido de magnesio ultrafino ≥ 420 kg, sílice ultrafina de alta superficie específica ≥ 310 kg, óxido de magnesio y sílice en los relaves. La tasa de recuperación es superior a 80 %. Lo que es particularmente importante es que los resultados de la prueba piloto (ampliados 2800 veces según la prueba de laboratorio) son significativamente mejores que los resultados de la prueba de laboratorio y tienen una buena repetibilidad.
2. Promoción y aplicación
Los principales productos del proyecto (hidróxido de magnesio ultrafino de alta pureza, sílice ultrafina de alta superficie específica) son de bajo nivel de humo, no tóxico, respetuoso con el medio ambiente y con buen rendimiento de llenado. El campo de los materiales retardantes de llama tiene buenas perspectivas de mercado.
Actualmente, el condado de Aksai, provincia de Gansu, está construyendo una línea de producción de utilización eficiente e integral que puede procesar 20.000 toneladas de relaves de amianto por año (el primer lote de proyectos de reemplazo de deuda nacional de conservación de recursos y protección ambiental del Gobierno Nacional). Comisión de Desarrollo y Reforma en 2007).
Tres. Identificación, premios y patentes
En febrero de 2005 superó la evaluación de logros técnicos organizada por el Ministerio de Educación. Ha obtenido patente de invención, número de patente ZL03157398.3 (fecha de anuncio de autorización: 2 de noviembre de 2005). Galardonada con las "Diez patentes más destacadas durante el décimo plan quinquenal de la provincia de Gansu" por el Comité de Elogios de Propiedad Intelectual compuesto por el Departamento Provincial de Ciencia y Tecnología de Gansu, la Oficina de Personal y la Oficina de Propiedad Intelectual.