¿Quién inventó la soldadora eléctrica? ¿Qué principio?
1959: De Vere y Debray inventan la soldadura de hidrógeno-oxígeno.
1881: el francés Demeriens inventó la primera máquina de soldadura por arco de carbono.
1 Principio de funcionamiento: el principio de funcionamiento de una máquina de soldar ordinaria es similar al de un transformador, que es un transformador reductor. Los dos extremos de la bobina secundaria son la pieza a soldar y el electrodo de recubrimiento, que encienden el arco, generan una fuente de calor a la alta temperatura del arco y sueldan el espacio entre la pieza de trabajo y el electrodo de recubrimiento.
Los transformadores de soldadura tienen unas características propias, es decir, la tensión cae bruscamente. El voltaje cae después de que se enciende el electrodo; cuando el electrodo cubierto sufre un cortocircuito debido a la adherencia, el voltaje también cae bruscamente. La razón de este fenómeno son las características centrales del transformador de soldadura. El voltaje de funcionamiento de la máquina de soldar se puede ajustar no sólo mediante una conversión de voltaje 220/380, sino también mediante el grifo de la bobina secundaria. Al mismo tiempo, se puede ajustar mediante el núcleo de hierro. Cuanto más núcleo de hierro entre, menor será el voltaje de soldadura.
2 Principios de la soldadura eléctrica. El principio de la soldadura eléctrica es en realidad utilizar nuestro voltaje de 220 V o electricidad industrial de 380 V de uso común para reducir el voltaje a través del reductor de voltaje en la máquina de soldadura eléctrica, aumentar la corriente y usar el enorme calor generado por la energía eléctrica para derretir el acero. . La integración del electrodo recubierto aumenta la fusión entre acero y acero, y el recubrimiento de la capa exterior del electrodo juega un papel muy importante.
La varilla de soldadura utilizada en la soldadura por arco manual consta de dos partes: revestimiento fundente y núcleo fundente. Durante la soldadura, el electrodo actúa como electrodo, por un lado, desempeña el papel de conducir corriente e iniciar un arco, de modo que se genera un arco continuo y estable entre el electrodo y el material base, proporcionando el calor necesario para la fusión. y soldadura. Las varillas de soldadura, por otro lado, se añaden a la soldadura como metal de aportación y se convierten en el componente principal del metal de soldadura. Por lo tanto, la composición y calidad de la varilla de soldadura afectará directamente la composición química, las propiedades mecánicas y las propiedades físicas del metal de soldadura. Además, la varilla de soldadura tiene un gran impacto en la estabilidad del proceso de soldadura, la calidad de la apariencia de la soldadura y la productividad de la soldadura.
El núcleo de soldadura es el núcleo metálico de la varilla de soldadura. Para garantizar la calidad de las soldaduras, existen normas estrictas sobre el contenido de diversos elementos metálicos en el núcleo de soldadura. En particular, existen restricciones estrictas sobre impurezas nocivas (como azufre, fósforo, etc.). ), y el metal central es de mejor calidad que el material original.
La soldadura por arco no se puede realizar sobre electrodos de varilla pulida sin recubrimiento. Esto se debe a que la estabilidad del arco es deficiente, las salpicaduras son grandes y la costura de soldadura no está bien formada. Después de una práctica a largo plazo, se ha descubierto gradualmente que recubrir algunas materias primas minerales (es decir, revestimiento de electrodo revestido) en el exterior del núcleo de fundente puede mejorar en gran medida el rendimiento del electrodo revestido.