Mantenimiento diario del caudalímetro electromagnético
Inspección de sensores
Equipo de prueba: tester de resistencia de aislamiento 500Ω y multímetro.
Pasos de la prueba:
(1) Cuando la tubería esté llena de medio, use un multímetro para medir la resistencia entre los terminales A, B y C. La resistencia entre los terminales A-C y B-C debería ser igual. Si la diferencia es mayor que 1 vez, es posible que el electrodo tenga fugas y que el agua condensada esté adsorbida en la pared exterior del tubo de medición o en la caja de conexiones.
(2) Después de que el revestimiento esté seco, utilice un medidor mω para medir la resistencia de aislamiento entre A-C y B-C (debe ser superior a 200 MΩ). Luego use un multímetro para medir la resistencia entre los terminales A y B y los dos electrodos en el tubo de medición (debe ser un estado de cortocircuito). Si la resistencia de aislamiento es muy pequeña, significa que el electrodo tiene una fuga y el medidor de flujo debe devolverse a la fábrica para su reparación. Si el aislamiento ha disminuido pero aún está por encima de 50 MΩ, el resultado de la inspección en el paso (1) es normal. Puede ser que la pared exterior del tubo de medición esté húmeda. Puede utilizar un soplador de aire caliente para secar el interior de la carcasa. .
(3) Utilice un multímetro para medir la resistencia entre X e Y. Si supera los 200ω, la bobina de excitación y sus cables pueden estar en circuito abierto o tener mal contacto. Retire el tablero de terminales e inspecciónelo.
(4) Verifique la resistencia de aislamiento entre X, Y y C, debe estar por encima de 200 MΩ. Si la temperatura baja, seque el interior de la carcasa con aire caliente. En funcionamiento real, la reducción del aislamiento de la bobina provocará un aumento de los errores de medición y la inestabilidad de la señal de salida del instrumento.
(5) Si se determina que el sensor está defectuoso, comuníquese con el fabricante del medidor de flujo electromagnético. Generalmente no se puede solucionar in situ y debe ser reparado por el fabricante.
Comprobación del convertidor
Si se determina que el convertidor está defectuoso y no hay causas externas, comuníquese con el fabricante del medidor de flujo electromagnético. El fabricante generalmente reemplazará la placa de circuito.
Mantenimiento del electrodo
1. Antes de utilizar el caudalímetro electromagnético, se debe calibrar el caudalímetro electromagnético utilizando una solución de PH estándar. Después de la calibración y antes de la operación, todos deben prestar atención a limpiar primero los electrodos del caudalímetro electromagnético con agua destilada y luego limpiar los electrodos con líquido de medición.
2. Si no se utiliza un caudalímetro electromagnético, al retirar el electrodo del caudalímetro electromagnético, tenga cuidado de no permitir que el sensor táctil del electrodo choque con objetos duros, de lo contrario se interrumpirá el uso del electrodo. afectado mientras esté dañado.
3. Después de usar el caudalímetro electromagnético, debe colocar la funda del electrodo del caudalímetro electromagnético y colocar una solución menos saturada en su interior. Mientras el bulbo del electrodo esté mojado, asegúrese de no empaparlo. en agua destilada.
4. Preste atención a mantener el electrodo limpio en momentos normales y no cortocircuite ambos extremos de su salida. De lo contrario, la medición será inexacta y afectará el uso del caudalímetro electromagnético. De hecho, existen muchas formas de reparar los electrodos de los caudalímetros electromagnéticos. Todo el mundo debería prestar más atención durante el uso. No permita que el caudalímetro electromagnético deje de funcionar correctamente en el futuro debido a su propia negligencia. 1. Fallas durante la depuración
Las fallas de depuración generalmente ocurren durante la etapa de instalación y depuración del instrumento. Una vez eliminado, no volverá a ocurrir en las mismas condiciones en el futuro. Las fallas comunes durante la depuración generalmente son causadas por una instalación incorrecta, interferencia ambiental y la influencia de las características del fluido.
1. Dispositivo
La falla generalmente se debe a una posición de instalación incorrecta del sensor de flujo electromagnético. Por ejemplo, instalar el sensor en el punto más alto de la tubería es propenso a la acumulación de gas. ; o instalarlo de arriba a abajo en tuberías verticales, puede causar ventilación o no hay contrapresión detrás del sensor y el fluido se descarga directamente a la atmósfera, formando una tubería no llena en el tubo de medición.
1. Aspectos ambientales
Generalmente causados principalmente por interferencias de corrientes parásitas en tuberías, fuertes interferencias de ondas electromagnéticas en el espacio, interferencias de campos magnéticos de grandes motores, etc. Las interferencias de corrientes parásitas en las tuberías normalmente pueden protegerse adecuadamente mediante una buena protección individual de puesta a tierra.
Sin embargo, en el caso de una fuerte corriente parásita (como en la tubería del taller electrolítico, a veces el valor máximo Vpp del potencial de CA inducido en los dos electrodos puede ser tan alto como 1 V), se deben tomar medidas adicionales y se debe desconectar el sensor de flujo. aislado de la tubería. Las interferencias electromagnéticas espaciales se introducen generalmente a través de cables de señal, que suelen estar protegidos por un blindaje de una o varias capas.
1. Aspecto del fluido
El líquido medido contiene pequeñas burbujas, que están distribuidas uniformemente y normalmente no afectan el funcionamiento normal del caudalímetro electromagnético. Sin embargo, a medida que aumenta el número de burbujas. , el medidor se dañará.
La señal de salida del medidor fluctuará. Si las burbujas son lo suficientemente grandes como para cubrir toda la superficie del electrodo, el bucle del electrodo se desconectará momentáneamente del flujo de burbujas que pasa a través del electrodo, lo que provocará que la señal de salida fluctúe aún más.
Al medir lodo con un contenido excesivo de sólidos, los caudalímetros electromagnéticos excitados por ondas cuadradas de baja frecuencia también producirán ruido de lodo, lo que provocará que la señal de salida fluctúe.
Al medir medios mezclados, si se ingresa el sensor de flujo para medir antes de que se produzca una mezcla desigual, la señal de salida también fluctuará.
La selección inadecuada de los materiales de los electrodos y los medios medidos también puede afectar la medición normal debido a efectos químicos o fenómenos de polarización. El material del electrodo debe seleccionarse correctamente de acuerdo con la selección del instrumento o el manual correspondiente.
1. Fallo de tiempo de ejecución
El fallo de tiempo de ejecución es un fallo que ocurre después de que el medidor de flujo electromagnético ha sido depurado y funciona normalmente durante un período de tiempo. Los fallos comunes de funcionamiento son causados básicamente por factores como la capa de adherencia en la pared interior del sensor de flujo, rayos, cambios en las condiciones ambientales, etc.
1. Capa de adherencia en la pared interior del sensor
Dado que los caudalímetros electromagnéticos se utilizan a menudo para medir fluidos sucios, después de funcionar durante un período de tiempo, a menudo se acumula una capa de adherencia. la pared interior del sensor, lo que provoca que no sea válido. Estos fallos suelen deberse a que la conductividad de la capa adhesiva es demasiado alta o demasiado baja. Si se coloca una capa aislante, el circuito del electrodo se romperá y el instrumento no funcionará correctamente; si la conductividad de la capa adhesiva es significativamente mayor que la conductividad del fluido, el circuito del electrodo sufrirá un cortocircuito.
El instrumento tampoco funciona correctamente. Por lo tanto, la capa de incrustaciones adherida al tubo de medición del caudalímetro electromagnético debe eliminarse a tiempo.
1. Rayo
Los rayos pueden inducir fácilmente alto voltaje y sobrecorriente en el circuito del instrumento, dañando así el instrumento. Se introduce principalmente a través de la línea eléctrica o bobina de excitación o línea de señal de flujo entre el sensor y el convertidor de frecuencia, especialmente desde la línea eléctrica de la sala de control.
1. Cambios en las condiciones ambientales
Durante la depuración, debido a que las condiciones ambientales no son malas (por ejemplo, sin fuentes de interferencia) y el medidor de flujo funciona normalmente, a menudo es fácil ignorarlo. las condiciones de instalación (como una mala conexión a tierra) son buenas). En este caso, una vez que las condiciones ambientales cambian y aparecen nuevas fuentes de interferencia durante la operación (como tuberías soldadas cerca del medidor de flujo, grandes transformadores instalados cerca), se interferirá con el funcionamiento normal del medidor y la señal de salida del El medidor de flujo fluctuará. Diagnóstico y manejo de fallas típicas
1. No hay salida de flujo. Verifique si la parte de la fuente de alimentación está defectuosa y pruebe si el voltaje de la fuente de alimentación es normal; si no, cambie la instalación; dirección del sensor; verifique si el sensor está lleno de líquido. De lo contrario, reemplace la tubería o instálela verticalmente.
2. La señal se hace cada vez más pequeña o cae repentinamente. Pruebe si el aislamiento entre los dos electrodos está dañado o en cortocircuito. La resistencia normal entre los dos electrodos está entre (70 ~ 100)ω. Es posible que se deposite suciedad en la pared interna del tubo de medición, por lo tanto, limpie y seque los electrodos. y no raye el revestimiento. Mida el revestimiento de la tubería en busca de daños y reemplácelo si es así.
3. Si el punto cero es inestable, compruebe si el medio llena el tubo de medición y si hay burbujas en el medio. Si hay burbujas de aire, se puede instalar un getter aguas arriba. Si se instala horizontalmente, también se puede instalar verticalmente. Compruebe si el instrumento está bien conectado a tierra. De lo contrario, debe conectarse a tierra en el tercer nivel (resistencia de tierra ≤100ω; verifique que la conductividad del medio no sea inferior a 5 μs/cm; verifique si el medio se deposita en el tubo de medición y tenga cuidado de no hacerlo); rayar el revestimiento al limpiar.
4. El valor de indicación de flujo no coincide con el valor real. Compruebe si el líquido del sensor llena el tubo y si hay burbujas de aire. Si hay burbujas, puede instalar un getter aguas arriba; verificar si las condiciones de conexión a tierra son buenas; verificar si hay una válvula aguas arriba del medidor de flujo; si es así, moverla hacia abajo o abrirla completamente; El convertidor es correcto. De lo contrario, restablezca al rango correcto.
5. La indicación fluctúa dentro de un rango determinado. Compruebe si las condiciones ambientales han cambiado.
Si hay nuevas fuentes de interferencia, otras fuentes magnéticas o vibraciones que afecten el funcionamiento normal del instrumento, se debe eliminar la interferencia o mover el medidor de flujo a tiempo. Compruebe el cable de señal de prueba y trate los extremos con cinta aislante para que los conductores, el blindaje interior, el blindaje exterior y la cubierta exterior no se toquen entre sí.
El fluido a medir con el caudalímetro electromagnético debe ser conductor, por lo que el caudalímetro electromagnético no puede medir sustancias no conductoras como gas, vapor, aceite, cobre y propano. Después de la depuración preliminar y el funcionamiento normal durante un período de tiempo, las causas comunes de fallas durante el funcionamiento incluyen: capa de adherencia en la pared interna del sensor de flujo, rayos, cambios en las condiciones ambientales, etc.
1. Capa adhesiva de la pared interior
Dado que los caudalímetros electromagnéticos tienen más oportunidades para medir sólidos suspendidos o suciedad que otros caudalímetros, la probabilidad de falla de la capa adhesiva de la pared interior es relativamente baja. . Si la conductividad de la capa adhesiva es similar a la del líquido, el instrumento aún puede emitir señales normalmente, pero el área de flujo cambia, lo que provoca peligros ocultos de errores de medición si se trata de una capa adhesiva altamente conductora, la fuerza electromotriz entre ellas; los electrodos se cortocircuitarán; si está aislado La capa adhesiva, la superficie del electrodo está aislada y el circuito de medición está desconectado. Los dos últimos fenómenos harán que el instrumento no pueda funcionar.
2. Descarga de un rayo
La descarga de un rayo induce un alto voltaje instantáneo y una sobretensión en el circuito, lo que dañará el instrumento si ingresa. Hay tres formas de introducir un medidor de daños por rayos: línea de alimentación, línea de señal de flujo entre el convertidor de cuchara del sensor y línea de excitación. Sin embargo, a partir del análisis de los componentes dañados por los rayos, la mayor parte del alto voltaje inducido y la sobrecorriente que causaron la falla se introdujeron desde la línea de suministro de energía en la sala de control, y los otros dos métodos fueron menos comunes. También se supo en la escena del accidente del rayo que no solo el medidor de flujo electromagnético falló, sino que otros instrumentos en la sala de control a menudo también sufrieron rayos al mismo tiempo. Por lo tanto, los usuarios deben comprender la importancia de instalar instalaciones de protección contra rayos en las líneas eléctricas de los instrumentos en la sala de control. En la actualidad, algunas unidades de diseño conocen y exploran soluciones a este problema, como el Instituto de Diseño Petroquímico Qilu [1].
3. Cambios en las condiciones ambientales
La razón principal es la misma que la del entorno defectuoso durante la depuración en la sección anterior, excepto que la fuente de interferencia no apareció durante la depuración y luego intervino. durante la operación. Por ejemplo, un caudalímetro electromagnético con una protección de conexión a tierra inferior a la ideal puede funcionar normalmente durante la depuración debido a la ausencia de fuentes de interferencia de fábrica. Sin embargo, durante el funcionamiento, nuevas fuentes de interferencia (como soldaduras de tuberías cerca o lejos del punto de medición) interfieren con el funcionamiento normal del instrumento y la señal de salida fluctúa mucho. Mantenimiento de caudalímetro electromagnético
1. Inspección de sensores
Equipo de prueba: probador de resistencia de aislamiento 500ω y multímetro.
2. Verifique el convertidor
Si se considera que el medidor de flujo electromagnético tiene una falla en el convertidor, comuníquese con el fabricante si no hay una causa externa. Por lo general, se reemplaza la placa de circuito.
Práctica de medición de medios de baja conductividad con caudalímetro electromagnético
El caudalímetro electromagnético se utiliza para medir el caudal volumétrico de un medio líquido conductor con una conductividad superior a 5 μs/cm. El principio de medición del caudalímetro electromagnético se basa principalmente en la ley de inducción electromagnética de Faraday, es decir, cuando el fluido pasa a través del tubo de medición, cortar las líneas de fuerza magnéticas inducirá una fuerza electromotriz. La fuerza electromotriz es proporcional a la densidad del flujo magnético, medida como el producto del diámetro interior del tubo y el caudal medio. Los electrodos detectan la fuerza electromotriz (señal de flujo) y la envían al convertidor a través del cable. Sin embargo, es difícil inducir fuerza electromotriz cuando se miden medios débilmente conductores. A través de la práctica in situ, en Terek hemos resumido los siguientes puntos de referencia:
En primer lugar, es necesario determinar si el medio medido es conductor;
En segundo lugar, el El caudalímetro electromagnético debe seguir estrictamente el manual de instalación del producto;
En tercer lugar, al depurar el caudalímetro electromagnético, después de apagar los parámetros de la alarma del tubo hueco del convertidor del caudalímetro electromagnético, la fuerza electromotriz se puede detectar sin problemas.
Método de cálculo y determinación de la apertura del caudalímetro electromagnético:
El caudalímetro electromagnético se utiliza principalmente para medir el caudal volumétrico de líquido conductor en tuberías cerradas. El caudal mínimo del caudalímetro electromagnético estipula que el fluido no sea inferior a 0,5 m/s, generalmente de 2 a 4 m/s, y el caudal máximo no sea superior a 8 m/s. Por lo tanto, al seleccionar el calibre del caudalímetro electromagnético. caudalímetro, se debe garantizar la precisión de la medición del caudalímetro electromagnético. Al mismo tiempo, preste especial atención a la elección del tamaño de tubería adecuado. Entonces, ¿cómo determinar el diámetro de un caudalímetro electromagnético? Permítanme presentarles brevemente cómo determinar el calibre del caudalímetro electromagnético. ¿Creo que ahora son 500 metros? Es necesario bombear un charco de agua para secarlo en 4 horas.
¿Cómo se determina qué diámetro de tubería utilizar? A través de los parámetros requeridos anteriormente, se puede determinar que el rango de flujo del medidor de flujo es de 500 m. ¿Dividir por 4 horas para obtener 125 m? /h. El rango aproximado de diámetro de la tubería se puede calcular mediante el caudal, es decir, πr? ×Velocidad (0,5~8m/s)=125m? /h, mediante cálculo se encuentra que 125m es el final? /h agua, su rango de diámetro es 0,075 m~0,2975 m, es decir, DN80~DN300. Teniendo en cuenta los requisitos de precisión del caudalímetro electromagnético, el caudal óptimo es de 2 a 4 m/s y su diámetro es de 0,105 a 0,149 m, es decir, DN100 ~ DN.
Pasos de instalación del caudalímetro electromagnético enchufable
1. El caudalímetro electromagnético enchufable requiere que el usuario coloque la tubería horizontalmente, con una sección de tubería recta de al menos 5DN al frente. del sensor y al menos 3DN detrás del sensor. La válvula reguladora de flujo debe ubicarse 3DN aguas abajo del sensor. La tubería debe vibrar significativamente y la pared interior de la tubería no debe tener desniveles evidentes.
2. Primero, abra un orificio de ф60-62 mm directamente encima del punto de medición de la tubería. Los bordes alrededor del orificio redondo deben estar lisos y limpios, sin rebabas ni cicatrices de corte de gas.
3. Desenrosque la pieza de montaje del sensor y suéldela firmemente en la abertura anterior. Se requiere que el extremo inferior de la pieza de instalación quede al ras con la superficie interior de la tubería y garantice que no haya fugas.
4. Afloje los tres tornillos de bloqueo del sensor y extraiga la varilla de detección y el cabezal de detección como un todo para su posterior instalación. (Nota: el usuario no puede abrir la conexión entre el cabezal de la sonda y la varilla de inserción)
5. Utilice aceite de cáñamo o cinta de politetrafluoroetileno para envolver las roscas en el extremo superior de la pieza de instalación y luego bloquee la válvula de bola y el sellador. El mecanismo se atornilla en la parte superior.
6. Inserte lentamente la varilla de detección desde arriba, apriete la contratuerca con un poco de fuerza, presione la varilla de inserción, mida L2 con el mismo tamaño que el registro y se completa la instalación.
Factores que influyen y precauciones para la selección
1. La influencia de diversos medios en la medición (1) La influencia de la distribución de la velocidad se puede conocer a partir de la mecánica de fluidos. Cuando el líquido fluye en una tubería, la velocidad en cada punto de la sección transversal de la tubería no es igual, pero ya sea flujo laminar o flujo turbulento, después de pasar a través de una cierta distancia de una sección de tubería recta, el componente de velocidad puede volverse una distribución axialmente simétrica, en el centro del eje de la tubería. La velocidad es máxima en la pared del tubo y es cero en la pared del tubo. Su velocidad promedio es V-, que se genera en el electrodo siempre que la distribución de velocidad sea simétrica. respecto al eje central del tubo de medición. Por lo tanto, la simetría axial de la distribución de velocidad es una de las condiciones de trabajo que debe cumplir un caudalímetro electromagnético de campo magnético uniforme. Si la distribución de velocidad es asimétrica con respecto al eje central del tubo, aunque el caudal total es el mismo, la fuerza electromotriz inducida cerca del electrodo es mayor, por lo que la señal medida es mayor que el valor del flujo real. Por el contrario, cuando la fuerza electromotriz inducida es pequeña a 90 grados del electrodo, la señal obtenida es menor que el valor del flujo real, lo que resulta en un error de medición. Por lo tanto, para que la distribución de la velocidad del flujo sea simétrica, es necesario agregar una sección de tubería recta antes del medidor de flujo. ⑵ Influencia del efecto de borde del campo magnético en la medición Si asumimos que el campo magnético es siempre uniforme a lo largo de la dirección del flujo del fluido, ¿significa esto realmente que el campo magnético a lo largo del eje del tubo es infinito? ¿Y el campo magnético del caudalímetro real es limitado? Por lo tanto, se debe considerar la influencia de los efectos de borde causados por campos magnéticos finitos en las mediciones. Suponiendo que la pared del tubo está aislada, el campo magnético cerca del electrodo es generalmente uniforme, se debilita gradualmente en ambos extremos, formando bordes desiguales y finalmente cae a cero. De esta manera, el campo eléctrico e dentro del líquido también es desigual y producirá corrientes parásitas. ¿El flujo magnético secundario generado por las corrientes parásitas cambia a su vez el flujo magnético de trabajo en el borde del campo magnético? Esto destruye aún más la uniformidad del campo magnético. En este momento, la fuerza electromotriz inducida medida en el electrodo es diferente de la fuerza electromotriz inducida bajo un campo magnético infinito, lo que genera errores. Si la pared del tubo es conductora, el efecto del borde del campo magnético será más obvio debido al efecto de cortocircuito de la pared del tubo conductor, y este efecto se volverá más obvio con el cambio de la conductividad y el espesor de la pared del tubo. lo que resulta en la inducción de fuerza electromotriz en el electrodo. Las pérdidas aumentan. Para los caudalímetros electromagnéticos, el aislamiento de la pared de la tubería de medición es muy necesario, por lo que la pared de la tubería generalmente está recubierta con aislamiento. Si el medio medido contiene materiales magnéticamente permeables, el efecto de borde del campo magnético será más complicado. Debido a la presencia de materiales magnéticos, el campo magnético se distorsiona gravemente, lo que da lugar a mediciones no lineales. Por lo tanto, para líquidos que contienen metal líquido, la excitación de CC se usa generalmente para reducir el efecto de borde del campo magnético. (3) Afectada por la conductividad del medio medido, se mejora la impedancia de entrada del convertidor de caudalímetro electromagnético. Al medir líquidos conductores, generalmente no se producen errores debido a pequeños cambios en la conductividad del medio. Sin embargo, para una determinada impedancia de entrada del convertidor, la conductividad del medio medido tiene un límite inferior y no puede ser inferior a este límite inferior. . No se permite que la conductividad del medio medido sea demasiado grande.
Por ejemplo, cuando la conductividad excede aproximadamente 10-1S/cm, la señal de flujo disminuirá y el valor indicado cambiará, es decir, el valor de flujo indicado será menor que el valor de flujo real. Cuando la conductividad del medio medido es grande, la resistencia del circuito externo es pequeña. En este momento, no importa cuán alta sea la impedancia de entrada del convertidor, el resultado de la conexión en paralelo dependerá de esta parte del circuito externo de líquido, reduciendo así la precisión de la transmisión entre el transmisor y el convertidor. Por lo tanto, para los caudalímetros electromagnéticos, la medición no se ve afectada por la conductividad del medio. La conductividad del medio medido no puede ser demasiado grande o demasiado pequeña. Si la conductividad del medio es extremadamente alta, se generará una gran corriente parásita en el borde del campo magnético, lo que provocará un flujo magnético secundario, que debilitará y fortalecerá el campo magnético en ambos lados del borde del campo magnético de trabajo, respectivamente. . Por lo tanto, los medios con alta conductividad no deben utilizar excitación de CA, sino excitación de CC. Con el desarrollo de la tecnología electrónica y el aumento de la impedancia de entrada del convertidor, el límite inferior de conductividad del medio medido disminuirá. 3. ¿Selección del sensor de flujo y material del electrodo del caudalímetro electromagnético? La selección inadecuada de los materiales de los electrodos y del medio medido afectará la medición normal debido a efectos químicos o fenómenos de polarización. Los materiales de los electrodos deben seleccionarse de acuerdo con la corrosividad del medio medido. El material del revestimiento del caudalímetro electromagnético se selecciona según la corrosividad, la abrasión y la temperatura del medio medido. Intente elegir un caudalímetro electromagnético con función de protección contra rayos. Cuatro. Instale el sensor de flujo 1. Requisitos de ubicación de instalación. ? 1) Al medir fluidos de fases mixtas, elija un lugar que no provoque la separación de fases. Al medir líquidos de dos componentes, evite instalarlo aguas abajo de una mezcla desigual. Al medir tuberías de reacción química, instálelas en la sección donde la reacción se completa por completo. ? 2) Trate de evitar que el tubo de medición adquiera presión negativa. ? 3). Elija un lugar con baja vibración, especialmente para instrumentos integrados. 4) Evite transformadores y motores grandes cercanos para evitar interferencias electromagnéticas. ? 5) Es fácil identificar por separado el lugar donde el sensor está conectado a tierra. ? 6) Trate de evitar ambientes con altas concentraciones de gases corrosivos. ? 7) La temperatura ambiente está dentro del rango de -25-60 ℃ y la humedad relativa está dentro del rango de 10%-90%. Se debe evitar en la medida de lo posible la luz solar directa. ? 8) El líquido debe tener la conductividad requerida para la medición y la distribución de la conductividad debe ser generalmente uniforme. Por lo tanto, la instalación del sensor de flujo debe evitar lugares donde sea probable que se produzca una conductividad desigual. Por ejemplo, cuando se agrega líquido cerca de la corriente arriba, el punto de llenado debe ubicarse preferiblemente corriente abajo del sensor. 2. Con respecto a los requisitos para la longitud de la sección de tubería recta, el caudalímetro electromagnético tiene requisitos más bajos para las secciones de tubería recta delantera y trasera. Para codos de 90o, tes en forma de T, reductores concéntricos y válvulas de compuerta completamente abiertas, generalmente solo necesitan estar lejos de la línea central del electrodo y no necesitan estar lejos de la superficie de conexión del extremo de entrada del sensor> : Para secciones de tubería recta con un diámetro y longitud de 5 veces, diferentes aberturas. La válvula requiere 1OD y la sección de tubería recta aguas abajo requiere 3D. Al medir líquidos mezclados de diferentes medios, la distancia entre el punto de mezcla y el medidor de flujo debe ser de al menos 30 d 3, y la posición de instalación debe ser consistente con la dirección del flujo. La dirección de instalación del sensor puede ser horizontal, vertical, o inclinado, sin restricción. Pero es mejor medir el fluido bifásico sólido-líquido verticalmente, fluyendo de abajo hacia arriba. Esto puede evitar los inconvenientes del desgaste local severo en la mitad inferior del revestimiento cuando se instala horizontalmente y la precipitación en fase sólida a caudales bajos. Cuando se instala horizontalmente, el eje del electrodo debe ser paralelo al horizonte para evitar que burbujas de aire accidentales en el líquido rocen la superficie del electrodo y provoquen aislamiento. También evita que el electrodo inferior se cubra de sedimentos. Cuando se instala verticalmente, la dirección del flujo debe ser hacia arriba, de modo que cuando no hay flujo o hay poco flujo, las partículas sólidas más pesadas en el fluido se hundirán, mientras que las sustancias grasas más ligeras subirán y abandonarán el área del electrodo sensor del flujo. metro. ?
4. El sensor de tierra debe conectarse a tierra por separado y la resistencia de tierra debe ser inferior a 100ω. En principio, la conexión a tierra separada debería estar en el lado del sensor y la conexión a tierra del convertidor debería estar en el mismo punto de conexión a tierra.