Red de Respuestas Legales - Directorio de abogados - ¿Cuál es el proceso específico al tejer mezclilla? El proceso de producción del denim El proceso de producción del denim es bastante singular. Es un producto que se elabora teñiendo y encolando los hilos de urdimbre con añil para luego tejerlos. (1) Teñido y apresto. Hay tres tipos de teñido índigo para hilos de urdimbre de mezclilla: teñido de cuerdas, teñido de hilos en láminas y teñido de anillos colgantes. Los dos primeros están relacionados con el apresto y el último se tiñe antes del apresto. ① Teñido y dimensionamiento de cuerdas: en la máquina urdidora de bolas, se disponen de 350 a 400 hilos de urdimbre en múltiples tiras de cuerda con una longitud de 10,000 a 15,000 metros, y luego se alimentan de 12 a 36 tiras de cuerda una al lado de la otra en la máquina de teñido continuo. Después del teñido, se seca y se enrolla formando cilindros. En las urdidoras de cadena larga, los hilos de urdimbre en forma de cuerda se dispersan y se enrollan en hilos de urdimbre individuales. Dependiendo del número total de hilos de urdimbre necesarios, se enrolla formando una viga de urdimbre. Las desventajas del teñido con cuerda son el teñido, la oxidación y el lavado insuficientes, y el equipo es enorme, y generalmente cubre un área de aproximadamente 1000 m2 y una altura de aproximadamente 8 m. ① Teñido y apresto de hilo en pieza: El teñido de hilo en pieza se conoce comúnmente como teñido por haz de urdimbre. Significa que los hilos de urdimbre se forman en láminas después de la urdimbre en lugar de introducirse en la máquina de teñir en múltiples hebras. Este tipo de teñido se caracteriza por una disposición uniforme de los hilos de urdimbre, una coloración rápida y uniforme y una oxidación. Además, la inversión es pequeña y ocupa aproximadamente la mitad de la máquina de teñir cuerdas. La desventaja es que el hilo de algodón está dispuesto en una sola fila y puede enredarse fácilmente, especialmente debajo de la superficie del líquido. Debido a la baja velocidad de teñido, también se pueden combinar dos máquinas de teñir con una máquina de encolado, lo que puede duplicar la eficiencia, es decir, una máquina de teñir hilo de doble viga. Actualmente, las máquinas para teñir hilos son producidas por la empresa suiza Sarazzi y la empresa alemana Zell. (3) Teñido de bucles colgantes: este método utiliza un tanque de teñido en el que los hilos de urdimbre se tiñen repetidamente hasta alcanzar los requisitos de profundidad. El proceso de teñido y apresto es el siguiente: ebullición (o humectación) con álcali: 2-3 g de hidróxido de sodio, 1 g/l de penetrante resistente a los álcalis, temperatura 95-100 grados, tiempo 20-30 s, teñido índigo: índigo (2+χ) g, hidróxido de sodio 2,5 g, polvo seguro (85%) 2 ~ 3 g/L, volumen del baño aproximadamente 1000 L, tiempo a temperatura ambiente 20 S, porque el índigo está en la fibra de algodón. Además, la solidez es mala cuando se tiñe a alta temperatura, la cantidad de polvo seguro es grande y el color es rojo oscuro, por lo que es necesario teñirlo varias veces a temperatura ambiente. Esta es la característica de teñido de la mezclilla. La temperatura de oxidación ventilada es temperatura ambiente de 80 ~ 100 s. Para obtener luz de color puro, el índigo se tiñe mediante oxidación natural ventilada sin oxidantes. Debido a que el índigo es fácil de reducir y difícil de oxidar, también se oxida repetidamente. La temperatura del agua es primero la temperatura ambiente. Por un lado, el color flotante, los álcalis residuales y las impurezas se eliminan durante el proceso de lavado con agua, por otro lado, la oxidación puede continuar hasta oxidarse por completo; Para ahorrar tinte índigo, se puede usar negro de sulfuro como material base en lugar de ebullición alcalina. Primero se puede teñir de gris claro y luego teñir con índigo. Después del teñido, si el color del producto terminado es rojo, se puede reducir la cantidad de hidróxido de sodio. Si el color es verde, se puede reducir la cantidad de polvo seguro. Generalmente, el estado incoloro del índigo no se destruirá. (2) Tejer. En la actualidad, los telares sin lanzadera se utilizan ampliamente en el tejido de mezclilla en el mundo y representan más del 80%. Entre los telares sin lanzadera, los telares de proyectiles son los que tienen más, seguidos por los telares de estoques y los telares de chorro de aire son los que menos. La mezclilla pesada procesada con telares lanzadera puede alcanzar los 551 g/㎡, mientras que la tejida con telares de chorro de aire solo puede alcanzar los 407 g/㎡. Debido a los diferentes colores de urdimbre y trama de la mezclilla, los defectos del hilo, como los hilos de trama desiguales, quedarán obviamente expuestos en la superficie de la tela. Además, a veces se utiliza hilo crudo como hilo de trama, porque el hilo amarillo y blanco también puede provocar bloqueos de trama. Para evitar este fenómeno, puede utilizar un dispositivo mezclador de trama o teñir el hilo de trama de color gris claro. Para tejer se utilizan grandes vigas de urdimbre y grandes devanados. Esto se debe a que la densidad del hilo es gruesa, la rotación es grande y el ciclo de mudada es rápido. Es necesario utilizar una viga de urdimbre grande, generalmente con un diámetro de 800 mm y un eje de devanado de 560 mm. Desde el cuerpo de la máquina, la paca grande puede alcanzar los 1500 mm (la mezclilla mide aproximadamente 600 m), pero requiere vehículos y equipos de verificación especializados. Los cambios en la tensión del hilo de la trama durante el tejido también pueden producir peldaños de tela. Aunque la inserción de una sola trama del telar sin lanzadera puede evitar la diferencia de tensión entre las lanzaderas del telar sin lanzadera, para eliminar la diferencia de tensión entre el número de hilo del paquete y la calidad del bobinado del hilo del paquete, se debe agregar un dispositivo de almacenamiento de hilo. La tensión del hilo proporcionada por el alimentador de trama al sujetador de trama debe ser constante, lo cual es especialmente importante para telas elásticas. La mezclilla tiene un número de hilos grueso, de muchos tipos y una alta tensión de urdimbre. Para que la abertura quede libre, el movimiento del marco del lizo debe ser positivo. Algunos telares sin lanzadera todavía utilizan lizos de resorte, que no son adecuados para telas gruesas. Por lo tanto, puede elegir un dispositivo de pedal externo. La apertura del pedal se mueve a través del pedal compuesto, que puede controlar con precisión el movimiento del marco del lizo. El movimiento del pedal es impulsado por la varilla del rotor, la varilla del pedal y el enlace de transmisión del bastidor de lizos, y está equipado con un dispositivo de nivelación de cobertizo que puede ajustar todos los bastidores de lizos a la misma altura. Los cambios en la tensión de la urdimbre durante el proceso de tejido también pueden causar defectos en la trama (especialmente trama rota). Este problema se puede solucionar utilizando un dispositivo de pedal externo.

¿Cuál es el proceso específico al tejer mezclilla? El proceso de producción del denim El proceso de producción del denim es bastante singular. Es un producto que se elabora teñiendo y encolando los hilos de urdimbre con añil para luego tejerlos. (1) Teñido y apresto. Hay tres tipos de teñido índigo para hilos de urdimbre de mezclilla: teñido de cuerdas, teñido de hilos en láminas y teñido de anillos colgantes. Los dos primeros están relacionados con el apresto y el último se tiñe antes del apresto. ① Teñido y dimensionamiento de cuerdas: en la máquina urdidora de bolas, se disponen de 350 a 400 hilos de urdimbre en múltiples tiras de cuerda con una longitud de 10,000 a 15,000 metros, y luego se alimentan de 12 a 36 tiras de cuerda una al lado de la otra en la máquina de teñido continuo. Después del teñido, se seca y se enrolla formando cilindros. En las urdidoras de cadena larga, los hilos de urdimbre en forma de cuerda se dispersan y se enrollan en hilos de urdimbre individuales. Dependiendo del número total de hilos de urdimbre necesarios, se enrolla formando una viga de urdimbre. Las desventajas del teñido con cuerda son el teñido, la oxidación y el lavado insuficientes, y el equipo es enorme, y generalmente cubre un área de aproximadamente 1000 m2 y una altura de aproximadamente 8 m. ① Teñido y apresto de hilo en pieza: El teñido de hilo en pieza se conoce comúnmente como teñido por haz de urdimbre. Significa que los hilos de urdimbre se forman en láminas después de la urdimbre en lugar de introducirse en la máquina de teñir en múltiples hebras. Este tipo de teñido se caracteriza por una disposición uniforme de los hilos de urdimbre, una coloración rápida y uniforme y una oxidación. Además, la inversión es pequeña y ocupa aproximadamente la mitad de la máquina de teñir cuerdas. La desventaja es que el hilo de algodón está dispuesto en una sola fila y puede enredarse fácilmente, especialmente debajo de la superficie del líquido. Debido a la baja velocidad de teñido, también se pueden combinar dos máquinas de teñir con una máquina de encolado, lo que puede duplicar la eficiencia, es decir, una máquina de teñir hilo de doble viga. Actualmente, las máquinas para teñir hilos son producidas por la empresa suiza Sarazzi y la empresa alemana Zell. (3) Teñido de bucles colgantes: este método utiliza un tanque de teñido en el que los hilos de urdimbre se tiñen repetidamente hasta alcanzar los requisitos de profundidad. El proceso de teñido y apresto es el siguiente: ebullición (o humectación) con álcali: 2-3 g de hidróxido de sodio, 1 g/l de penetrante resistente a los álcalis, temperatura 95-100 grados, tiempo 20-30 s, teñido índigo: índigo (2+χ) g, hidróxido de sodio 2,5 g, polvo seguro (85%) 2 ~ 3 g/L, volumen del baño aproximadamente 1000 L, tiempo a temperatura ambiente 20 S, porque el índigo está en la fibra de algodón. Además, la solidez es mala cuando se tiñe a alta temperatura, la cantidad de polvo seguro es grande y el color es rojo oscuro, por lo que es necesario teñirlo varias veces a temperatura ambiente. Esta es la característica de teñido de la mezclilla. La temperatura de oxidación ventilada es temperatura ambiente de 80 ~ 100 s. Para obtener luz de color puro, el índigo se tiñe mediante oxidación natural ventilada sin oxidantes. Debido a que el índigo es fácil de reducir y difícil de oxidar, también se oxida repetidamente. La temperatura del agua es primero la temperatura ambiente. Por un lado, el color flotante, los álcalis residuales y las impurezas se eliminan durante el proceso de lavado con agua, por otro lado, la oxidación puede continuar hasta oxidarse por completo; Para ahorrar tinte índigo, se puede usar negro de sulfuro como material base en lugar de ebullición alcalina. Primero se puede teñir de gris claro y luego teñir con índigo. Después del teñido, si el color del producto terminado es rojo, se puede reducir la cantidad de hidróxido de sodio. Si el color es verde, se puede reducir la cantidad de polvo seguro. Generalmente, el estado incoloro del índigo no se destruirá. (2) Tejer. En la actualidad, los telares sin lanzadera se utilizan ampliamente en el tejido de mezclilla en el mundo y representan más del 80%. Entre los telares sin lanzadera, los telares de proyectiles son los que tienen más, seguidos por los telares de estoques y los telares de chorro de aire son los que menos. La mezclilla pesada procesada con telares lanzadera puede alcanzar los 551 g/㎡, mientras que la tejida con telares de chorro de aire solo puede alcanzar los 407 g/㎡. Debido a los diferentes colores de urdimbre y trama de la mezclilla, los defectos del hilo, como los hilos de trama desiguales, quedarán obviamente expuestos en la superficie de la tela. Además, a veces se utiliza hilo crudo como hilo de trama, porque el hilo amarillo y blanco también puede provocar bloqueos de trama. Para evitar este fenómeno, puede utilizar un dispositivo mezclador de trama o teñir el hilo de trama de color gris claro. Para tejer se utilizan grandes vigas de urdimbre y grandes devanados. Esto se debe a que la densidad del hilo es gruesa, la rotación es grande y el ciclo de mudada es rápido. Es necesario utilizar una viga de urdimbre grande, generalmente con un diámetro de 800 mm y un eje de devanado de 560 mm. Desde el cuerpo de la máquina, la paca grande puede alcanzar los 1500 mm (la mezclilla mide aproximadamente 600 m), pero requiere vehículos y equipos de verificación especializados. Los cambios en la tensión del hilo de la trama durante el tejido también pueden producir peldaños de tela. Aunque la inserción de una sola trama del telar sin lanzadera puede evitar la diferencia de tensión entre las lanzaderas del telar sin lanzadera, para eliminar la diferencia de tensión entre el número de hilo del paquete y la calidad del bobinado del hilo del paquete, se debe agregar un dispositivo de almacenamiento de hilo. La tensión del hilo proporcionada por el alimentador de trama al sujetador de trama debe ser constante, lo cual es especialmente importante para telas elásticas. La mezclilla tiene un número de hilos grueso, de muchos tipos y una alta tensión de urdimbre. Para que la abertura quede libre, el movimiento del marco del lizo debe ser positivo. Algunos telares sin lanzadera todavía utilizan lizos de resorte, que no son adecuados para telas gruesas. Por lo tanto, puede elegir un dispositivo de pedal externo. La apertura del pedal se mueve a través del pedal compuesto, que puede controlar con precisión el movimiento del marco del lizo. El movimiento del pedal es impulsado por la varilla del rotor, la varilla del pedal y el enlace de transmisión del bastidor de lizos, y está equipado con un dispositivo de nivelación de cobertizo que puede ajustar todos los bastidores de lizos a la misma altura. Los cambios en la tensión de la urdimbre durante el proceso de tejido también pueden causar defectos en la trama (especialmente trama rota). Este problema se puede solucionar utilizando un dispositivo de pedal externo.

Porque cuando el hilo de la trama se rompe y la tela se cae, el hilo de urdimbre que se suelta, se enrolla y se golpea no se moverá. Los pedales se pueden mover de forma independiente y la tensión de deformación no cambia. El dispositivo está equipado con un motor independiente en la máquina de tejer con pinzas picano 174 PGWMA y en la máquina de tejer con proyectiles Toyoda-Sulzer pu 130 mwe 10d, R, ambos dispositivos patentados. (3) Después de terminar. La tasa de contracción de la tela gris mezclilla es superior al 10% y solo se puede reducir a menos del 3% mediante el encogimiento previo. Generalmente, se requiere que la tasa de contracción esté entre 1,5% y 2%. Flujo del proceso: la enzima BF-7658 utilizada para el desencolado tiene buen efecto, sensación suave al tacto y no se decolora. Después de convertirlas en ropa, se lavan, se frotan y se lijan con roca volcánica, hipoclorito de sodio y ácido para producir prendas lavadas a la piedra, lavadas con copos de nieve (también conocidas como lavadas con mármol), lijadas y otras variedades. Actualmente existen nuevos productos como el biolavado de celulasa. Baidu tiene,,,,,