¿Cuál es el proceso de prensado del aceite de camelia orgánico?
Método de prensado mecánico
El prensado mecánico es el método básico para extraer el aceite de camelia. El prensado del aceite de camelia ha pasado por varias etapas, como el prensado del suelo (principalmente prensado en cuña), prensado hidráulico y prensado con tornillo. Según la temperatura de las semillas de té en la cámara de prensado durante el proceso de prensado, los dos primeros generalmente se denominan métodos de prensado a baja temperatura y los últimos se denominan métodos de prensado a alta temperatura.
Método de prensado a baja temperatura
En la actualidad, en las zonas rurales de las zonas productoras de aceite de camelia, la tecnología de prensado de aceite hidráulico se utiliza principalmente para extraer aceite de camelia. El aceite de camelia crudo obtenido mediante este proceso tiene menos impurezas y un color claro. Es el proceso principal para extraer aceite de camelia. Las prensas hidráulicas tienen dos estructuras: vertical y horizontal. En la producción real, se utilizan la mayoría de las prensas hidráulicas horizontales.
El flujo de proceso del método de prensado a baja temperatura comúnmente utilizado para el aceite de camelia es: semillas de té → almacenamiento a baja temperatura → limpieza y clasificación → separación magnética → descascarado → laminado → prensado en frío → separación de residuos de aceite → Aceite crudo de camelia → cristalización a baja temperatura y crecimiento de cristales → filtración a baja temperatura → torta de semillas de té → lixiviación de aceite prensado en frío terminado.
Los puntos clave de control de calidad del proceso del método de prensado en frío a baja temperatura son el almacenamiento, la limpieza y la clasificación a baja temperatura, el prensado en frío y la separación de residuos de aceite. Durante el almacenamiento a baja temperatura, la temperatura se controla entre 0 y 7°C, lo que resulta beneficioso para la posmaduración de las semillas de camelia. En el proceso de limpieza y clasificación, la clasificación se realiza de acuerdo con diferentes tamaños de partículas y luego las materias primas con partículas uniformes se trillan, lo que puede garantizar la eficiencia del descascarado en el proceso de prensado en frío; se utiliza una máquina especial de prensado en frío; La temperatura de prensado en frío es de 70-80 °C, una máquina especial de prensado en frío puede evitar que el aceite de camelia se vuelva negro debido a las altas temperaturas y pierda sus ingredientes activos. En el proceso de separación de residuos de petróleo, se debe controlar el tiempo de separación y el tiempo de residencia. No es necesario que el petróleo crudo pase por el tanque de sedimentación durante la filtración.
Método de prensado a alta temperatura
El método de prensado a alta temperatura utiliza principalmente una prensa de tornillo para prensado dinámico. La temperatura de prensado instantáneo del aceite en la cámara de prensado es alta, lo que afecta tanto al aceite como a la torta. Por ejemplo, el aceite crudo de camelia tiene muchas impurezas y es de color oscuro, lo que reduce la tasa de refinación del aceite de camelia. Por lo tanto, técnicamente es necesario pelar las semillas de té y realizar la extracción de aceite en espiral.
Los puntos clave de control de calidad del proceso del método de prensado a alta temperatura son el descascarado, la cocción al vapor, la fritura y el prensado. Durante el proceso de descascarado, las semillas de té secas (contenido de humedad 12% -14%) ingresan a la máquina descascaradora de semillas de té para romper las cáscaras y luego separan el viento, los granos y las cáscaras durante el proceso de cocción al vapor y fritura, las semillas de té deben; ajustarse El contenido de humedad y la temperatura de las semillas de té prensadas se controlan en aproximadamente 3%, y la temperatura de prensado debe alcanzar 110-120 °C durante el proceso de prensado, mediante prensado dinámico continuo, el aceite de té se libera continuamente de la prensa; .
Las ventajas del método de prensado mecánico son un proceso simple y flexible, una gran adaptabilidad, un bajo costo y una baja inversión. El aceite prensado no tiene residuos de disolvente, pero el rendimiento de aceite no es alto. Los datos muestran que el rendimiento de aceite es de aproximadamente el 80%. Además, debido al alto contenido de azúcar reductor, azúcar total y almidón en las semillas de Camellia oleifera, es probable que se produzca la reacción de Maillard cuando se utiliza el método de prensado para producir aceite, lo que intensifica el color del aceite, aumentando así la cantidad de Arcilla activada utilizada en el proceso de decoloración. Además, dado que las materias primas del método de prensado mecánico requieren un tratamiento térmico de cocción o horneado, las proteínas se desnaturalizarán y el valor de utilización integral de la torta después de la extracción del aceite se reducirá y la tasa de aceite residual en el residuo es alta. todavía necesita ser lixiviado con un solvente.
Extracción con solventes
La extracción con solventes es un método de producción de petróleo que surgió después de la década de 1970. La lixiviación con solventes es un método para extraer aceite de piezas en bruto o tortas preprensadas mediante la utilización de las propiedades de ciertos solventes orgánicos (como n-hexano, éter de petróleo, etanol absoluto) para disolver el aceite. Hay tres procesos básicos: lixiviación previa a presión, lixiviación directa y lixiviación secundaria.
El flujo del proceso de extracción y desaceitado con solventes: grasa → fabricación de palanquillas (o preprensado de palanquillas) → extracción con solventes → separación de aceites mezclados → refinación de petróleo crudo → harina terminada/desolvatación de harina.
Los investigadores compararon los efectos de extracción de varios disolventes diferentes en el aceite de camelia. Los resultados muestran que cuando se utiliza éter de petróleo como disolvente de extracción, la proporción sólido-líquido es 1:10, la temperatura de extracción es 50 °C y el tiempo de extracción es 3 horas, la tasa de extracción del aceite de camelia puede alcanzar más del 93. %, y el aceite de camelia obtenido es de color amarillo claro.
La presente invención tiene las ventajas de un alto rendimiento de aceite (el rendimiento de producción puede alcanzar aproximadamente el 90%), extracción exhaustiva, solvente reciclable, bajo costo, operación simple y facilidad de investigación en laboratorio. Sin embargo, durante el proceso de recuperación de disolventes, es fácil provocar la descomposición de los ácidos grasos insaturados, lo que hace que el petróleo crudo tenga un alto valor de saponificación. Hay residuos de disolvente en el producto, que es fácil de quemar y requiere una alta seguridad operativa. Recientemente, se informó en las noticias que el aceite de camelia producido por cierta empresa excedía el estándar de benzopireno.
La empresa afirmó que la razón principal del exceso de benzopireno era el aceite lixiviado. El contenido excesivo de benceno se debía principalmente a que los agricultores tostaban y cocinaban repetidamente las semillas de té al exprimir el aceite de camelia para aumentar el rendimiento del aceite, lo que provocaba quemaduras. Este tipo de torta de té quemada tiende a producir benzopireno. Durante el proceso de extracción, el benceno reacciona con el aceite solvente a alta temperatura, lo que aumenta aún más el contenido de benzopireno en el aceite de camelia. Por lo tanto, cuando se utiliza la extracción con solventes para extraer aceite de camelia, se debe prestar atención al control de la temperatura durante el proceso de tostado y cocción al vapor de las semillas de té para evitar problemas de seguridad causados por el sobrecalentamiento.
Método enzimático acuoso
El método enzimático acuoso es un nuevo método de extracción de aceite que se ha estudiado y utilizado en los últimos años. Utiliza maquinaria y enzimas para degradar el esqueleto de celulosa de la pared celular de la planta para liberar el aceite envuelto en la pared celular. También destruye otros complejos de aceite combinados con moléculas de carbohidratos y proteínas para liberar el aceite.
El flujo del proceso de extracción de aceite de camelia mediante el método enzimático de agua:
Semillas de Camellia oleifera → triturar → pesar → agregar tampón → tratamiento con vapor → enfriar → agregar preparación enzimática → hidrólisis enzimática → enzima inactivación → Filtración por succión → Eliminación de residuos → Secado → Extracción con éter de petróleo → Filtración por succión → Secado al vacío → Secado hasta peso constante → Aceite de semilla de Camellia oleifera.
Los investigadores utilizaron diferentes enzimas para extraer el aceite de camelia y descubrieron que la proteasa Alcalase2.0L era más beneficiosa para la extracción de aceite. Cuando su dosis es de 0,02 ml/g, la tasa de extracción de aceite es la más alta. Al mismo tiempo, se investigaron los efectos de la temperatura, el valor del pH y la relación sólido-líquido sobre la tasa de extracción de aceite y el grado de hidrólisis de proteínas. Las condiciones óptimas del proceso para la extracción enzimática de aceite se optimizaron y determinaron utilizando la metodología de superficie de respuesta: temperatura 55°C, valor de pH 8 y relación sólido-líquido 1:6 (g/ml). En estas condiciones, después de la hidrólisis enzimática durante 4 horas, el rendimiento de aceite alcanzó el 78,25%, mayor que con el método de prensado ordinario.
Comparado con el proceso tradicional, el método enzimático acuoso tiene las siguientes ventajas: condiciones suaves, alto rendimiento de aceite, color claro y fácil refinación; la torta desgrasada tiene baja desnaturalización de proteínas y buena disponibilidad. El aceite y la torta son fáciles de separar, simplificando el proceso, mejorando la capacidad de procesamiento de los equipos y reduciendo los costos de producción. Al disminuir el consumo de energía, se reducen considerablemente los valores de demanda bioquímica de oxígeno (DBO) y demanda química de oxígeno (DQO) en las aguas residuales; (aproximadamente 35% ~ 75%), fácil de manejar, propicio para el ahorro de energía y la protección del medio ambiente, y consistente con el principio de desarrollo sostenible.
Extracción de dióxido de carbono supercrítico
La extracción con fluido supercrítico consiste en poner en contacto el fluido supercrítico (normalmente CO2) con la sustancia a separar en estado supercrítico, y controlar la presión y temperatura del sistema, extrae selectivamente uno de los componentes y luego reduce la densidad del fluido supercrítico mediante cambios de temperatura o presión, separa la sustancia extraída y recupera el fluido supercrítico.
Los investigadores propusieron un método para la extracción de aceite de camelia con CO2 supercrítico, examinaron los efectos de la presión y la temperatura sobre la solubilidad del aceite de camelia en CO2, analizaron la relación entre las condiciones de extracción y la calidad del aceite y llegaron a las condiciones óptimas del proceso: presión 30MPa, temperatura 35°C, flujo de CO2 6L/min. Fang Fang et al. discutieron el impacto de la presión, la temperatura, el caudal y el tiempo de extracción de CO2 supercrítico en la tasa de extracción de aceite de camelia, y determinaron que las condiciones óptimas del proceso para la extracción de aceite de camelia con CO2 supercrítico (el tamaño de partícula de la materia prima es 40 mesh). ) son: presión de extracción 35 MPa, temperatura 50 ℃, caudal de CO2 20 kg/h, tiempo de extracción 65438 ± 050 min, la tasa de extracción puede alcanzar el 33,5 % en este momento, que es una condición de proceso convencional.
Han et al. estudiaron los parámetros óptimos del proceso para la extracción con CO2 supercrítico de aceite de camelia del oeste de Hubei y la relación entre el rendimiento de aceite y la presión, temperatura y tiempo de extracción. Los resultados de la prueba ortogonal muestran que la presión de extracción es de 35 MPa, la temperatura es de 45 °C y el tiempo es de 2,5 h. Los factores que afectan la tasa de extracción son la presión, el tiempo y la temperatura en orden. Los experimentos de un solo factor mostraron que la tasa de extracción aumentó con el aumento de la presión y la temperatura de extracción. El aceite de camelia extraído con CO2 supercrítico conserva el aroma del té, tiene un índice de acidez bajo, es de color claro, no tiene residuos de disolventes y no requiere refinamiento adicional.
La extracción con CO2 supercrítico del aceite de camelia funciona a baja temperatura y no afectará a la actividad natural de las sustancias sensibles al calor. El aroma del aceite de semilla de té obtenido se acerca más al aroma natural, lo que puede salvar el proceso de refinación del aceite y el rendimiento de aceite es superior al 90%. Sin embargo, los requisitos de los equipos de proceso son elevados, el precio es elevado y la operatividad de la producción a gran escala es deficiente. Actualmente se encuentra sólo en la etapa de investigación de laboratorio.