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Quitar pintura

1. Retire el revestimiento espesado del soporte rociador y del accesorio sin cambiar las propiedades mecánicas del soporte.

2. La pintura o el recubrimiento en polvo no calificados en la superficie de las piezas de acero y aluminio deben retirarse por completo sin dañar la pieza de trabajo.

3. Retire la capa de pintura pegajosa en la pantalla del filtro de la cabina de aspersión de la cortina de agua y el impulsor del ventilador.

4. Limpiar y eliminar devanados y materia orgánica adherida a alambres, cables, transformadores, motores y rodillos de impresión.

5. Limpiar y eliminar grasa, manchas de aceite y otras materias orgánicas del motor, cigüeñal, caja, aros de pistón y otras piezas. 1. El tratamiento del equipo va más allá de los problemas causados ​​por la incineración tradicional y los métodos químicos, como el alto costo, la toxicidad, las lesiones al operador, la gran deformación de la pieza de trabajo y la contaminación ambiental. El uso de hornos de lavado en caliente no solo tiene un bajo costo, una baja intensidad de mano de obra y una pequeña deformación en el trabajo, sino que también es seguro, no tóxico y libre de contaminación.

2. El funcionamiento es sencillo, basta con pulsar el botón de inicio para completar todo el proceso y no se requiere formación especial por parte del operador.

3. Reducir el consumo de energía (50% de productos similares), no existen requisitos especiales para el número, forma y tamaño de las piezas de trabajo para garantizar que las piezas de trabajo no se deformen.

4.

5. La fibra de silicato de aluminio se utiliza como principal material aislante para garantizar un buen rendimiento del aislamiento y una buena vida útil.

6. El quemador y los componentes de control principal son todas piezas importadas.

7. Equipado con controlador programable (PLC) y relé de estado sólido.

8. Métodos avanzados de control de humo, las emisiones cumplen con las normas nacionales GB16297-96 y GWPB3-99.

9. Hay un sistema de protección de seguridad de cinco niveles. 1. Ventajas funcionales

El horno decapado de pintura es un equipo profesional de protección ambiental para la limpieza de materia orgánica como el revestimiento de perchas. El proceso de tratamiento es pirólisis a alta temperatura y no se producen llamas abiertas. Se trata de descomposición térmica del aire, no de incineración (muchos clientes siempre malinterpretan que nuestro equipo es un incinerador), sino de calentamiento del aire y enfriamiento natural, por lo que el material metálico del soporte no cambiará y no se producirá el recocido. En lo que respecta al reverso de la pieza devuelta, se puede garantizar que las propiedades mecánicas de la pieza devuelta no cambiarán después del procesamiento en condiciones de carga razonables. Debido a que la materia orgánica del colgador o de la pieza de trabajo se convertirá en gas orgánico bajo el aire de la fuente de calor, este proceso suele tardar entre 3 y 6 horas, lo que se conoce como limpieza térmica.

2. Ventajas de protección del medio ambiente

La única marca en la industria que ha pasado la certificación de producto ambiental, y el horno decapante de pintura es también el único producto reconocido como respetuoso con el medio ambiente por parte de Protección Ambiental. Asociación. Al procesar residuos orgánicos, el equipo utiliza un proceso de tratamiento libre de contaminación. Adoptar métodos de control del tabaco avanzados y únicos. Tiene un sistema de protección de seguridad de nivel cinco o superior. Las emisiones cumplen plenamente con las normas nacionales GB16297-96 y GWPB3-99.

3. Comparación de otros métodos de tratamiento

Desde la perspectiva de los costos operativos (consumo de energía y rendimiento), muchas empresas que no utilizan hornos decapantes para tratar revestimientos de suelo ahora los utilizan principalmente. Los siguientes métodos:

1. Disparar directamente.

La ventaja de la quema es que es sencilla, pero provocará contaminación ambiental, lo que provocará la pérdida y recocido del colgador, y provocará cambios en el material metálico. No se puede usar durante mucho tiempo y debe reemplazarse con frecuencia en el nuevo año, por lo que, naturalmente, el costo no es bajo. Por lo tanto, las perchas procesadas por nuestra empresa no provocarán cambios en el material y se pueden usar repetidamente, lo cual es así. económico y asequible.

2. Utilice decapantes, ácido sulfúrico y otros productos químicos.

La ventaja es que es simple y el efecto del tratamiento es bueno. Sin embargo, el costo de inversión del tratamiento a corto plazo del dispositivo de tratamiento no parece ser alto, pero requiere una gran cantidad de compra. el largo plazo. A largo plazo, los costos operativos son más altos, más de 8 a 9 veces el costo del decapante de pintura de nuestra empresa. Además, los decapantes de pintura requieren operación manual. Desde la implementación de la nueva ley laboral en 2008, los costos laborales se han mantenido altos. Durante el proceso de tratamiento, cuando se utiliza decapante de pintura, la operación es peligrosa, perjudicial para la salud humana, no respetuosa con el medio ambiente y provocará contaminación secundaria. Por lo tanto, el costo operativo general y el costo laboral de la compra al por mayor no son económicos. Los equipos de nuestra empresa tienen datos más precisos en términos de capacidad de procesamiento, son fáciles de operar, no requieren mano de obra, se administran de forma semiautomática, no contaminan, son seguros de usar y tienen evidentes ventajas rentables.

3. Utilizar una pistola pulverizadora de agua a alta presión.

Al procesar el accesorio, tiene cierto efecto, pero el tratamiento del recubrimiento no es lo suficientemente completo y quedan residuos.

El uso prolongado causará grandes daños al metal y también es peligroso cuando se opera manualmente.

Utiliza agua alcalina.

Se puede utilizar agua alcalina para eliminar el revestimiento de la superficie, pero tras el tratamiento se producirá una gran cantidad de residuos orgánicos como pintura y polvo. No es respetuoso con el medio ambiente y engorroso de operar.

5. Los clientes de Case pueden aprender del éxito.

En la actualidad, el removedor de pintura de la marca Kaide, que fue el primero en desarrollar una patente nacional, es muy popular. Es ampliamente utilizado en acondicionadores de aire, refrigeradores, hornos microondas, ventiladores eléctricos, computadoras, motocicletas, bicicletas, automóviles, muebles de acero, comunicaciones, reciclaje de metales y otras industrias, y su desempeño integral ha alcanzado el nivel avanzado internacional. Ha sido utilizado por Gree Electric, Galanz, Giant, Midea, Shunda Computer, Sakura Kitchen, Shenzhen Foxconn, Shanghai Aurora Furniture, Shanghai Huapu Automobile, Shanghai Megulong, Kunshan Goodbaby Group, Mayao Automobile Industry, Chongqing Zongshen Motorcycle, muchas empresas grandes y medianas. Empresas chinas y extranjeras de gran tamaño, como Xinfei Electric y Oaks, lo han utilizado con éxito y pueden servir como referencia.

6. Ventajas técnicas de la estructura del equipo

Los componentes clave del horno de decapado de pintura se importan de marcas reconocidas y adoptan tecnología avanzada de procesamiento de control de humo con estructura tipo sándwich para controlar estrictamente el gas. concentración en el horno dentro de un cierto rango. En comparación con el método de control de temperatura, el costo del consumo de energía de la operación del equipo se reduce considerablemente. Al procesar piezas de trabajo, el apilamiento irregular es más conveniente, más operable y más eficiente. El cuerpo del horno está hecho de fibra de algodón cerámica de alta calidad y la pared interior utiliza la menor cantidad posible de material absorbente de calor. El cuerpo del horno está aislado con una resistencia al calor de 1500 grados y la temperatura general es de 1000 grados.