Marca registrada Guanbai
Instrucciones
Instrucciones
Modelo de unidad:
Número de fábrica:
Fabricación Fecha: enero de 200.
Número de contacto: 86-757-81162186.
Fax: 86-757-81162189.
Correo electrónico: fsbaiguan@163.com
Contenido
1. Introducción
2. Finalidad y Características
3. Características estructurales y mantenimiento funcional de la máquina moldeadora
IV. Elevación e instalación
Clasificación y composición del modelo verbal (abreviatura de verbo)
Estructura de la unidad del verbo intransitivo y principales parámetros de moldeo
VII. Ajuste de moldura
8. Fallas comunes y métodos de inspección y solución de problemas de las máquinas para fabricar tubos.................... ................................................. ..... ................................................. .................... ..................
Nueve. Reglamento de Garantía y Certificado de Conformidad................................................ .... ................................................. ........................................................... .......................... .................
X. Imágenes mecánicas 18
1. Introducción
Maquinaria para tubos soldados marca "Guanbai". Muerte
La revolución de la tecnología de tubos soldados de acero inoxidable
Durante el proceso de producción de tubos soldados de acero inoxidable, tensiones, arrugas, marcas de clavos, marcas de escamas de pescado, marcas mecánicas, sensación en la mano, A menudo se producen defectos en la superficie de formación de tubos rectangulares desiguales, etc., como esquinas afiladas, esquinas cóncavas, tubos redondos y cuadrados, etc. Estos defectos han estado plagando a los expertos de la industria durante muchos años y también son los problemas más difíciles de superar en la industria del molde. Después de años de minuciosa investigación y práctica, Guanbai finalmente produjo moldes mecánicos de alta calidad de la marca "Guanbai", que resolvió estos problemas y trajo buenas noticias a la gente de la industria.
Recomendación especial: en vista del fenómeno de que la placa de acero 201 en el mercado tiene una dureza excelente y la tubería no queda redonda después del pulido, después de más de medio año de cuidadosa investigación, la marca Guanbai produjo el Guanbai. molde de marca para eliminar este fenómeno y dar La mayoría de 201 usuarios han traído buenas noticias.
Molde de marca "Guanbai": un principio de moldeo más razonable
Dureza no convencional de la superficie de moldeo
Por lo tanto, no solo resuelve el problema de los defectos en la fabricación de tuberías. Y su vida útil es muchas veces más larga que la de los moldes normales. La dureza del material de molde Cr12MoV de la marca "Guanbai" puede alcanzar 61 ~ 63 HRC. Según cálculos teóricos, los moldes de la marca "Guanbai" no requieren mantenimiento durante tres años, lo que reduce en gran medida los problemas de los usuarios y los costos de mantenimiento, y ha ganado elogios generalizados de los usuarios.
Foshan Guanbai Technology Co., Ltd. es una empresa de alta tecnología. Durante muchos años, hemos estado comprometidos con la investigación y el desarrollo, la producción y la producción nacional de moldes para tubos soldados de acero inoxidable, máquinas soldadoras de tubos decorativos (industriales, compuestos) de acero inoxidable, máquinas pulidoras, máquinas de boca plana, máquinas de estampado y dispositivos de nivelación interna. , equipos de recocido de solución brillante en línea y otros equipos de soporte de producción de acero inoxidable, ventas externas y cooperación externa con pedidos OEM/ODM.
La serie de productos "Guanbai" se desarrolla a través de años de investigación y mejora por parte de más de 20 diseñadores e ingenieros senior. La máquina soldadora (fabricante) de tubos marca "Guanbai" adopta un diseño ultradelgado y equipo de alta resistencia. La máquina soldadora de tubos industriales más delgada puede soldar hasta 0,15 mm, y la máquina soldadora de tubos industriales más gruesa puede soldar hasta 10,00 mm, ubicándose en el primer puesto. vanguardia de la industria. El molde "Baiguan" resuelve los problemas de tensión, arrugas, huellas dactilares, líneas mecánicas, esquinas diagonales, esquinas cóncavas y otros fenómenos durante el proceso de fabricación de tuberías. Alcanza una tasa de mantenimiento cero después de que el molde se pone en uso.
Guan Baibai se adhiere a la filosofía corporativa de "ganar con la tecnología y buscar la perfección" y sigue adelante con un método de trabajo "científico, riguroso e innovador", tiene un profundo conocimiento del mercado y busca la información más reciente; industria y utiliza el mercado para Orientado a la demanda y centrado en el cliente; brindando a los clientes productos confiables y de alta calidad con productos de primera clase y servicios de primera clase. Guanbai da una calurosa bienvenida a personas de todos los ámbitos de la vida para que se unan a nosotros y creen una empresa. ¡Un futuro mejor juntos!
Dos. Uso y características
1. Descripción general:
Bienvenido a utilizar la máquina soldadora de tubos de acero inoxidable de la marca "Guanbai". Nuestra empresa es uno de los mayores fabricantes profesionales de máquinas soldadoras de tubos de acero inoxidable y moldes para tubos soldados de acero inoxidable, máquinas pulidoras, máquinas para tubos compuestos y otros equipos de soporte en Foshan. Después de años de incansables esfuerzos e investigación cuidadosa, Guanbaipei produjo la máquina y el molde para fabricar tubos de la marca Guanbaipai, que resolvieron los problemas de tensiones, arrugas, marcas de clavos y otros fenómenos que a menudo ocurren en la fabricación de tubos, fabricando así la máquina para fabricar tubos de la marca Linbao y Los moldes ocupan una posición importante en el mercado. Con un estilo de trabajo "científico, riguroso e innovador", Guan Baibai persigue la filosofía corporativa de "ganar con la ciencia y la tecnología y luchar por la excelencia" y sigue avanzando. Explore la información más reciente de la industria con un agudo sentido del mercado, déjese guiar por la demanda del mercado, esté centrado en el cliente y haga mayores contribuciones al desarrollo y la prosperidad de la industria del acero inoxidable con productos y servicios de primera clase. Invitamos a personas de todos los ámbitos de la vida a llamarnos para consultas y negociaciones.
Dos. Propósito y características
Las máquinas para fabricar tubos industriales de la serie BG se utilizan principalmente para el proceso de formación continua de perfiles industriales de acero inoxidable (tubos redondos, tubos cuadrados, tubos de formas especiales, tubos compuestos mediante desenrollado, limpieza,). conformado, arco de argón Los procesos de producción incluyen soldadura, rectificado de soldadura, nivelación interna, dimensionamiento y enderezamiento, tratamiento con solución brillante, dimensionamiento y enderezamiento, y corte a medida. El proceso se caracteriza por una producción continua, alta eficiencia, menos desperdicio de material y bajos costos de producción.
La línea de producción de máquinas para fabricar tubos serie BG se compone principalmente de cuatro partes: bastidor de alimentación, máquina principal, máquina cortadora y bastidor del producto terminado.
La máquina principal consta de una mesa, un rodillo guía de alimentación, un soporte de rodillo plano, un cabezal de rectificado de soldadura, un marco enderezador, un reductor de tornillo sin fin, un motor de accionamiento principal, un sistema de control electrónico y un sistema de refrigeración por agua.
3. Características estructurales y mantenimiento de la máquina de moldeo
1. Características estructurales:
1. El equipo eléctrico de esta unidad adopta regulación de velocidad de frecuencia variable.
2. Utilizando tecnología de regulación de velocidad de frecuencia variable, la sensibilidad de regulación de velocidad es alta, la regulación de velocidad es estable, el ruido es bajo y la pérdida de energía es pequeña.
3. La máquina formadora y la máquina dimensionadora son accionadas por un solo motor, con estructura compacta, mantenimiento sencillo y fácil operación de elevación e instalación.
4. La transmisión adopta un acoplamiento de junta universal cruzada, que tiene un gran par de transmisión, una larga vida útil, una apariencia limpia y hermosa y es fácil de transportar.
5. El bastidor horizontal es un bastidor de transmisión, impulsado por una caja de engranajes helicoidales y un acoplamiento. Hay una caja de cambios de 4 velocidades (1 marcha atrás) entre la caja de engranajes helicoidales y el motor, lo que hace que el funcionamiento de la unidad sea más conveniente y el movimiento de rodadura más suave.
6. El marco horizontal es un soporte de rodillos laterales hacia afuera. Cuando sea necesario reemplazar el rodillo, afloje los pernos de fijación del soporte exterior, extraiga el soporte exterior y reemplace el rodillo lateral, lo cual es simple y conveniente. Ambos lados del marco se pueden ajustar por separado, lo que lo hace flexible, conveniente y preciso.
7. El rodillo vertical se puede ajustar en dirección horizontal simultáneamente o por separado en la base de la máquina, y también se puede ajustar en dirección vertical por separado, lo cual es más conveniente. Utilice rodamientos de rodillos.
8. El marco de alimentación adopta un mecanismo de doble rollo en voladizo de cuatro varillas paralelas giratorias. La cinta conectora se puede enrollar durante el funcionamiento de la unidad, lo que reduce el tiempo de preparación, de modo que la unidad puede producir de forma continua. un dispositivo looper.
9. El ángulo entre los ejes de las dos primeras rectificadoras de soldadura y la línea central de rodadura es de +/-45° y se puede ajustar. La costura de soldadura se pule desde dos direcciones escalonadas. El eje de la siguiente pulidora de costura de soldadura está en un ángulo de 90 grados con la línea central de rodadura, por lo que el efecto de pulido es mejor.
Dos. Mantenimiento e inspección
Debido a la diferente frecuencia de uso y condiciones ambientales, los contenidos de mantenimiento e inspección de la máquina de moldeo también son diferentes (ver Tabla 1). Como puede verse en la Tabla 1, el objetivo de las inspecciones de mantenimiento son las inspecciones periódicas y la preparación de suficientes consumibles para garantizar el funcionamiento y la producción normales.
Tabla 1: Estándares de mantenimiento e inspección de máquinas de moldeo
Sitio de inspección
Ciclo de inspección
Contenido de mantenimiento e inspección
Dispositivos de accionamiento, rodamientos, etc.
1/día
Estado del suministro de aceite del dispositivo de accionamiento
Estado del suministro de aceite de las piezas del rodamiento de rodillos
Junta universal p>
2-3 veces/tiempo
Estado del suministro de grasa del cabezal de junta universal
Punto de suministro de grasa
Semana/tiempo
p>Mes/Hora
(1)Cantidad de aceite en la caja de engranajes
(2)Cantidad de aceite en la caja de engranajes helicoidales
(3) Estado del suministro del sistema de refrigeración
(4) Verifique la limpieza, el estado de emulsificación del aceite en el tanque, la limpieza y el olor del refrigerante (si hay alguna anormalidad, verifique lo siguiente lugares y cambiar el aceite).
1. ¿Está dañado el sello de aceite?
2. ¿Está dañado el engranaje?
3. ¿Hay fugas en la tubería?
Rodillo rodante
Mes/Hora
(1) Verificar alrededor del rodillo
1 Verificar el daño del tornillo de bloqueo del rodillo. .
2. Daños y desgaste en la superficie del rodillo
Dispositivo de accionamiento del rodillo
Año/hora
(2) Compruebe la curvatura del rodillo
Dispositivo de accionamiento del rodillo
Ciclo/Tiempo
Aumento de temperatura del rodamiento
Dispositivo de accionamiento del rodillo
2-3 veces a la semana
Desgaste del engranaje helicoidal
Dispositivo de accionamiento del rodillo
Año/hora
Desgaste de los rodamientos
p>4. Elevación e instalación
La máquina de moldeo debe levantarse y transportarse al lugar designado mediante grúas, montacargas y otros equipos de elevación o rodillos. Si se utiliza una grúa, el cable de la grúa debe soportar un peso superior a 5 toneladas. Al levantarlo, simplemente cuelgue la cuerda de acero en los cuatro ganchos. Al levantar, tenga cuidado de no permitir que el cable entre en contacto directo con el equipo para evitar daños a la pintura y las piezas.
Para que la máquina de moldeo funcione de manera estable y precisa, la máquina de moldeo debe colocarse sobre una base sólida. Antes de los pernos de anclaje, la máquina formadora debe ajustarse en dirección vertical y horizontal con un nivel para nivelar el banco de trabajo de la máquina formadora y garantizar que los rodillos planos de la plataforma delantera y trasera estén en la misma línea recta, y el El error horizontal del banco de trabajo no es superior a 0,04 mm, el error de posición del rodillo plano no es superior a 0,01 mm. Después de ajustar para cumplir con las especificaciones, coloque el hierro inclinado, apriete los pernos de anclaje uniformemente y luego vierta. hormigón alrededor del marco para arreglarlo.
Clasificación y composición de los tipos de aviones verbales (abreviatura de verbo)
1. Clasificación de tipos:
Actualmente, las variedades de tubos soldados industriales de acero inoxidable producidas por nuestro La empresa incluye ф30, ф40, ф50, ф60, ф80, ф90, ф100 y pueden diseñarse y producirse de acuerdo con los requisitos del cliente.
2. Composición de la unidad:
1. Cremallera de descarga: diseño de asiento con rodamiento de doble estación, giratorio, equipado con rueda de freno.
Tipo
Tamaño del orificio interior de la tira de acero
Tamaño del diámetro exterior de la tira de acero
Capacidad de carga máxima de la tira de acero
tipo ф30
ф330-510 mm
ф1700 mm o menos
2.5T
tipo ф40, pequeño 40 tipo
ф330-520 mm
ф1800 mm o menos
3.0T
tipo ф50 (estación única)
ф410-530mm
Por debajo de ф1800mm
3.5T
Tipo ф60 (estación única)
ф410-530mm
ф1850mm Por debajo
5T
Tipo ф90 (estación única)
ф420-540 mm
Por debajo de ф1850mm
8T
2. Pieza anfitriona: compuesta por grupo formador, grupo de molienda y pieza calibradora.
(1) Grupo de moldura; consta de 6 grupos de arcos horizontales y 9 grupos de arcos verticales (40, 50, 60 unidades) (disposición: VHVHVHVVVHVHVHVVH). Entre ellos, el último juego de abrazaderas verticales y los dos juegos de abrazaderas horizontales son secciones soldadas.
(2) Grupo de rectificado: Consta de tres cabezales de rectificado (el motor utiliza un motor de dos etapas de 3KW). El cabezal de rectificado adopta un diseño de doble columna y riel guía, y la base se puede girar en múltiples ángulos para rectificar soldaduras (VV).
(3) Tramo de corrección: Consta de cuatro juegos de arcos horizontales, cuatro juegos de tableros verticales (30, 40 y 50 unidades) y dos marcos de corrección (disposición: HVHVHVHTH1TH2V).
3. Mesa de corte: corte automático de sierra para metal, motor de dos etapas de 3-7,5 KW.
4. Bastidor de descarga: la descarga automática se controla mediante un cilindro, de tamaño y longitud fijos: 3 ~ 8.
6. Estructura de la unidad y principales parámetros de formación
1. Gama de máquinas para fabricar tubos:
Tipo
Espesor de pared
Tubo redondo
Tubo cuadrado/distante
tipo ф30
0,3 ~ 2,0 mm
ф5 ~ф25 mm
F10*10-20*20
tipo ф40
0,3 ~ 3,0 mm
ф12 ~ф50,8 mm
F10X10-F40X40
tipo ф50
0,4 ~ 3,5 mm
ф31,8 ~ф76 mm
F25X25-F75X45
tipo ф60
0,6 ~ 4,5 mm
ф50,8 ~ф114 mm
F38X38-F89X89
Tipo ф100
0,9 ~ 8,0 mm
ф129 ~ф219 mm
F90X90-F180X180
2 Longitud de dimensionamiento: 3 ~ 8 m. Precisión dimensional: < < 8 mm.
3. Velocidad de la máquina para fabricar tubos: 3 ~ 18 m/min
4. Potencia del host: motores duales
tipo ф30: 4KW
tipo ф40: 5,5 kW
tipo ф50: 7,5 kW
tipo ф60: 11 KW
tipo ф70: 18,5 kW
tipo ф80 :22KW
ф90 tipo: 35KW
ф100 tipo: 37KW
Nota: Esta unidad está equipada con dos aparatos eléctricos, uno es regulación de velocidad electromagnética de CA y el otro es El primero es la regulación de la velocidad de conversión de frecuencia.
5. Potencia del motor del cabezal rectificador: 3kW (modelos 30, 40, 50, 60, 70) y 4kW (modelos 80, 90, 100).
6. Potencia del motor de la máquina de corte: 3kW (modelos 30, 40, 50, 60) y 5,5kW (modelos 70, 80, 90, 100).
7. Dimensiones totales del host: largo (mm) * ancho (mm) * alto (mm)
tipo ф30: 5300 * 1000 * 1750 tipo ф40: 7300 * 110 * 1750 .
ф50 tipo: 8700 * 1210 * 1800ф60 tipo: 12000 * 1320 * 1800.
8. Peso del anfitrión: tipo ф30: aproximadamente 5500 kg; tipo ф40: aproximadamente 6500 kg.
Tipo ф50: aproximadamente 7500 kg. Tipo ф60: aproximadamente 10000 kg.
Figura 1: Esquema de cableado eléctrico del motor 30~40 y del motor 50~60.
Figura 2: Esquema del circuito 50. /.60 Control de la Máquina
Figura 3: Esquema de cableado eléctrico de la máquina cortadora
VII. Ajuste de formado
La tira se forma mediante la máquina formadora y se requiere que se le dé forma de tubo de buena calidad y se suministre a la máquina soldadora para soldarla formando un tubo redondo. La calidad del conformado afecta directamente la calidad de la soldadura. En determinadas condiciones del equipo, las operaciones de ajuste correctas son el factor decisivo en la calidad del moldeo.
1. Los requisitos básicos para la calidad del moldeo incluyen:
A. El tubo en bruto formado tiene la forma de tubo redondo correcta;
b. al patrón de orificios Requisitos de diseño;
C. Ambos lados de la costura de la tubería son rectos, sin soldadura de torres altas y bajas;
D. Las juntas de la tubería no están torcidas;
E. Ambos lados de la costura de la tubería no tienen ondas ni protuberancias en el borde de la lija;
f. Ajuste el ángulo de apertura al ángulo requerido (2 ~ 6 grados)
p>
G. La superficie del tubo en bruto no tiene aplastamientos ni rayones graves.
2. Ajuste y montaje de la máquina moldeadora
① Ajuste de nivelación
A. Ajuste de presión: La presión se realiza a través de la presión sobre el asiento del rodamiento giratorio. impulsa el rodamiento para subir y bajar, y los dos asientos del rodamiento se ajustan de forma independiente.
B. Ajuste axial
3. Hay una superficie de posicionamiento en un extremo del rodamiento inferior para posicionar el rodillo inferior. Se instala un juego de tuercas en ambos extremos del eje del rodillo superior. El rodillo superior se mueve girando las tuercas para lograr el ajuste axial.
(2) Ajuste del rodillo fijo
A. Ajuste lateral del eje del rodillo vertical: utilice dos juegos de pares de espirales para ajustar la posición lateral del eje del rodillo vertical, y el otro conjunto de pares de espirales para ajustar sincrónicamente la apertura y el cierre de dos rodillos verticales.
B. Ajuste de altura del rodillo vertical: Afloje la tuerca de bloqueo entre el rodillo vertical y el control deslizante, y gire el rodillo vertical para subir o bajar el rodillo vertical. Ajuste la perilla y bloquee la tuerca para ajustar los dos rodillos verticales de forma independiente.
4. Principios básicos del ajuste de formación
A. Ajuste correctamente la línea inferior del tubo formado.
La línea inferior del tubo formado está garantizada. por los rodillos y el propio equipo.
b. Ajuste correctamente el centro de los agujeros de cada marco en línea recta.
El rodillo inferior se coloca en el plano con el eje del rodillo inferior a través del manguito de posicionamiento, y el rodillo superior se alinea con el plano de posicionamiento del rodillo inferior.
C. Ajustar correctamente la posición horizontal del tambor.
Compruebe desde la dirección transversal si la línea central del rodillo superior del rodillo horizontal de cada marco está nivelada, si hay un fenómeno de inclinación con un extremo alto y el otro bajo, y ajuste el nivel hacia abajo. dispositivo de presión.
D. Ajustar correctamente los rodillos de cada cuadro.
De acuerdo con el patrón de orificios y las especificaciones del proceso, ajuste los espacios entre rollos horizontales y verticales para satisfacer las necesidades. El espacio entre rodillos es demasiado grande, la deformación es insuficiente y la tira de acero se desliza y gira de izquierda a derecha en el paso. Si la separación entre rodillos es demasiado pequeña, la carga del moldeo aumentará y se dañará el cuerpo de la máquina.
E. Compruebe si el diámetro, el tamaño del orificio y la forma del rollo cumplen con las normas y compruebe si la superficie del rollo es lisa y libre de defectos.
F. El rodillo debe apretarse después de la instalación.
El tambor debe instalarse y fijarse firmemente, y no se permiten movimientos axiales ni desviaciones radiales. Compruebe si los cojinetes están dañados o flojos, si el marco está firmemente fijado a la cama y si la conexión entre la funda y el marco es firme.
G. ¿Es flexible la rotación del tambor?
Compruebe si los cojinetes están intactos, si el juego es adecuado y si el tambor gira con flexibilidad.
5. Inspecciones durante la producción normal
Compruebe con frecuencia durante la producción normal: si el motor, la caja de cambios y la caja de engranajes helicoidales están sobrecalentados, si están funcionando con normalidad y si las juntas universales y Los acoplamientos son normales, si hay algún daño, si la concentración de la emulsión es adecuada, si los rodillos de cada marco están completamente enfriados, si el tubo en bruto se mueve, si la calidad del moldeo es buena y cualquier defecto y falla causados durante el proceso. El proceso de moldeo debe ajustarse y eliminarse en cualquier momento.
6. Defectos de formación y eliminación
Los defectos comunes en los tubos formados incluyen dislocación, distorsión, protuberancias, hendiduras o rayones.
Ocho. Fallas comunes y métodos de solución de problemas de las máquinas para fabricar tubos
Fallo
Causas posibles
Métodos de solución de problemas
El motor principal se disparó
1. Sobrecarga y calentamiento del motor
2. El control de corriente del relé es demasiado pequeño.
3. La salida del motor está mal ventilada.
4. La marcha está demasiado alta
5. El circuito está envejeciendo y tiene fugas
1. Verifique la rotación de la máquina para ver si hay alguna pieza. atascada, la caja de cambios El nivel de aceite es demasiado alto o no hay aceite.
2. Abrir la caja eléctrica y aumentar la corriente del relé de protección del motor.
3. Compruebe la salida de aire del motor para ver si hay residuos bloqueando la salida de aire.
4. Al fabricar tubos grandes y gruesos, la marcha se debe poner en 1 o 2, o incluso en marcha atrás.
5. Revise el cableado, si hay algún problema, reemplácelo.
2. La caja de alta velocidad del cabezal de molienda genera calor y el cabezal de molienda vibra mucho.
1. Corte de aceite debido a operación prolongada.
2. La instalación del impulsor mil es excéntrica.
3. El eje de molienda está doblado.
4 El perno de ajuste del marco del cabezal de molienda no está. apretado.
5. La holgura del cojinete del motor es grande o las aspas del ventilador están dañadas.
1. Después de la limpieza con gasóleo limpio.
Añadir aceite de motor nº 20
2. Revisar la rueda de mil hojas para ver si el orificio interior es demasiado grande.
3. Retire el eje de molienda para su corrección o reemplazo.
4. Compruebe los cuatro pernos de ajuste en el marco del cabezal rectificador.
No, apriételos.
Compruebe si hay daños en la veleta trasera del motor.
3. El cabezal de molienda está demasiado apretado al ajustar hacia arriba y hacia abajo.
1. Ajuste la deformación por flexión del tornillo hacia arriba y hacia abajo
2. Las dos columnas guía están oxidadas
3. La rosca superior está desgastada. p>
1. Retire y calibre las piezas de repuesto.
2. Después de limpiar con gasoil, pulir con papel de lija.
Rallar y añadir mantequilla limpia.
4. El motor principal está en marcha, pero la parte de transmisión no gira.
1. La caja de cambios ascendente está dañada.
2 Los piñones de conexión entre las cajas reductoras están desgastados.
3. Las chavetas del piñón están desgastadas.
1. Revisar la caja de cambios para ver si está desengranada.
2. Compruebe el extremo de salida de la caja de cambios para ver si las estrías están desgastadas.
3. Revisar la cadena del piñón y sustituirla si está desgastada.
5. El reductor se calienta y el retén de aceite se agrieta.
1. Hay demasiado aceite en la caja de cambios.
2. La máscara horizontal correspondiente está demasiado apretada.
3. Ambos lados no son planos
1. Abra el orificio de aceite y suelte un poco de aceite.
2. Comprueba la mascarilla horizontal para detectar depresiones de hambre.
Los dos bloques deslizantes deben estar planos
6. La abrazadera de la mesa de corte no está sujeta ni aflojada y el cilindro del bastidor de material no se mueve.
Cuando la abrazadera se arrastra hacia el cilindro de corte de carbón, la acción no es válida y la presión del aire es inestable.
1. Limpiar la bandeja del accesorio con combustible diesel.
2. Verifique el circuito de gas del compresor de aire para ver si la presión del aire es normal y si la presión del medidor de gas cumple con los requisitos (0.6). Levante la tuerca negra sobre el medidor de gas y gírela hacia la izquierda, ajuste la presión, agregue aceite especial al cilindro y drene el agua con regularidad.
3. Compruebe si el circuito de aire está instalado incorrectamente.
4. Compruebe si la bobina situada encima de la válvula solenoide está quemada.
5. Compruebe si el interruptor de viaje está funcionando.
6. Revisar los dos pernos de cobre en el cilindro de ajuste del cilindro correspondiente.
9: Términos del servicio de garantía
1. Compromiso del período de garantía:
Producto
Período de garantía (a partir de la fecha de compra del máquina)
Política Nacional de Tres Garantías
Reglamento de Servicio Postventa BL
Máquina para fabricar tubos de acero inoxidable
1 año de garantía gratuita
1 año de garantía gratuita
Instrucciones especiales:
①El compromiso de servicio anterior solo se aplica a las series de máquinas para fabricar tubos producidas entre el 5 de junio de 2008 y octubre de 2008. ;
(2) Certificado de garantía: La garantía se realiza de acuerdo con la factura de compra del producto o las instrucciones de la tarjeta de garantía aleatoria. Si no hay factura de compra, tarjeta de garantía o instrucciones, nuestra empresa calculará el período de garantía en función de la fecha de entrega del producto.
Dos: Términos del servicio de garantía:
1. Estándares de implementación del servicio:
Cumplir con la Administración General de Supervisión de Calidad, Inspección y Cuarentena del 27 de marzo de 2002. y junio de 2002 El "Reglamento sobre Responsabilidades de Reparación, Reemplazo y Devolución de Productos Mecánicos" aprobado por la décima reunión del Ministerio de la Industria de la Información el 27 de septiembre.
2. Servicio nacional:
Guanbai Machinery tiene garantía conjunta nacional. No importa dónde compre maquinaria Guanbai en la República Popular China y China (excluidos Hong Kong, Macao y Taiwán), si hay un problema que necesita ser reemplazado o reparado, la agencia más cercana puede brindarle servicios.
3. Certificado de garantía:
De acuerdo con la política nacional de tres garantías, durante el período de garantía, ante cualquier falla causada por la calidad del producto, el cliente deberá presentar la tarjeta de garantía original completa.
O compre una factura para disfrutar del servicio de garantía gratuito prometido por los productos BL. Sin las credenciales anteriores, sólo podrá disfrutar de la exención de inspección en función de la fecha de producción del producto.
Cuota del servicio de garantía. Guarde la factura o las instrucciones de la tarjeta de garantía para comprar maquinaria Guanbai correctamente. Si se pierde, no la reemplace.
4. Regulaciones sobre servicios pagos:
Consultar la regulación nacional de las tres garantías: Si se da alguna de las siguientes circunstancias, las tres garantías no se implementarán, pero el mantenimiento pago sí. implementarse:
4.1 Se ha superado el período de validez de las tres garantías.
4.2 No utilizar, mantener o almacenar el producto de acuerdo con los requisitos del manual de instrucciones del producto, provocando daños.
4.3 No nos hacemos responsables de los daños causados por el desmontaje del reparador de tres paquetes.
4.4 No existe un certificado de tres garantías válido ni una factura válida (el certificado de tres garantías válido es la tarjeta de garantía aleatoria o la factura de compra).
4.5 Alteración del Bono Tres Garantías sin autorización.
4.6 El modelo o número del producto que figura en el certificado de tres garantías no coincide con el producto real.
4.7 No hay nombre de fábrica, dirección de fábrica, fecha de producción ni certificado de producto.
4.8 Daños causados por fuerza mayor.
Lo anterior es sólo de referencia. Las regulaciones específicas están sujetas a las regulaciones vigentes de BL Company.
Tres: Regulaciones de servicio en el sitio:
BL puede proporcionar servicios puerta a puerta a los consumidores dentro de un rango limitado de ciudades locales, que se dividen en servicios pagados puerta a puerta. Servicios puerta a puerta y servicios puerta a puerta gratuitos.
1. Normas de servicio gratuito puerta a puerta (limitado a nacionales):
Las nuevas máquinas para fabricar tubos, máquinas pulidoras, moldes y otros productos de Linbao Company se entregan en su puerta para Gratis en China. Sin cargo.
2. Los productores asumirán las siguientes responsabilidades y obligaciones:
(1) Los productos mecánicos de acero inoxidable deben estar equipados con instrucciones de producto chinas deben cumplir con la norma nacional GB 5296.438; +0.
Las disposiciones de las "Instrucciones de uso de productos de consumo"; los procedimientos operativos que expresan funciones básicas; el certificado de tres garantías deberá cumplir con los requisitos del certificado de tres garantías para productos mecánicos.
(2) Se establecerá o designará una unidad de reparación con calificaciones de mantenimiento para que sea responsable de las reparaciones dentro del período de validez de las tres garantías, y se proporcionará el nombre, dirección y número de contacto de la unidad de reparación. ; el nombre, la dirección y el número de teléfono del reparador se revocarán o cambiarán, los consumidores serán informados de manera oportuna;
(3) Proporcionar piezas de mantenimiento suficientes y calificadas para satisfacer las necesidades de mantenimiento de acuerdo con las normas pertinentes. contratos o acuerdos de agencia de mantenimiento;
(4) ) De acuerdo con las disposiciones del contrato o acuerdo de agencia de reparación correspondiente, proporcionar los costos de reparación incurridos durante el período de validez de las tres garantías no serán; retenido en todos los aspectos de la circulación del producto y se pagará en su totalidad al reparador;
(5) Proporcionar información técnica, capacitación técnica y otro soporte técnico de acuerdo con los contratos o acuerdos de agencia de reparación pertinentes;
(6) Manejar adecuadamente las quejas y consultas de los consumidores y brindar servicios de consultoría oportunos.
4. Estas regulaciones se implementarán a partir del 65438 de junio + 65438 de octubre + octubre de 2008.
X. Imágenes mecánicas
2.50.60 Plano general de la máquina para fabricar tubos
3.40 Plano general de la máquina para fabricar tubos