La razón por la que el poliestireno es opaco

Pueden existir impurezas como cargas inorgánicas en el tornillo, lo que provoca una cristalización desigual después del enfriamiento y afecta la transparencia. Esto se debe a que el poliestireno cristaliza después de la extrusión en estado fundido. Cuando el tamaño de las partículas de cristal es mayor que la longitud de onda de la luz incidente, el material se vuelve opaco debido a la refracción de la luz incidente en el material.

En general, se puede resumir de la siguiente manera:

1. Impurezas y capacidad de autolimpieza insuficiente del tornillo.

2. suficiente, o el diseño de temperatura no es razonable.

Solución:

(1) Eliminar la interferencia de gas y otras impurezas y secar completamente el plástico.

(2) Reduzca la temperatura del material, ajuste la temperatura del cilindro en secciones y aumente la temperatura del molde de manera adecuada.

(3) Aumentar la presión de inyección y reducir la velocidad de inyección.

(4) Aumente o disminuya la contrapresión de la preforma y reduzca la velocidad del tornillo.

(5) Mejorar las condiciones de escape del corredor y cavidad.

(6) Limpiar la boquilla, el corredor y la compuerta para evitar obstrucciones.

(7) Acortar el ciclo de moldeo y recocer después del desmolde para eliminar vetas plateadas: para poliestireno, mantenerlo a 78°C durante 65438±05 minutos, o a 50°C durante 65438±0 horas, para policarbonato, calentado a más de 65438 ± 060 ℃ durante unos minutos.