Introducción a Dongguan Guanghua Industrial Co., Ltd.
Dongguan Guanghua Industrial Co., Ltd. tiene un capital registrado de 5 millones de yuanes y activos de más de 50 millones de yuanes. A principios de 2004, nos mudamos al parque de alta tecnología Guanghua ubicado en Minolta Road, Huangzhou New Town, Shilong Town, Dongguan City. El parque tiene una superficie de 26.000 metros cuadrados, de los cuales la zona verde ha alcanzado los 10.000 metros cuadrados. Tiene hermosos paisajes, hermoso entorno y transporte conveniente. La superficie total de construcción de la empresa es de 50.000 metros cuadrados.
La empresa ha reunido un grupo de talentos de gestión empresarial de alta calidad, ingenieros superiores y otros profesionales relacionados que están llenos de vitalidad y espíritu innovador. El Centro de Investigación y Desarrollo de Tecnología de Ingeniería de Guangdong se estableció en 2009 y está dedicado principalmente; a transformadores especiales y control inteligente de alta gama, investigación y desarrollo de tecnología, el recientemente desarrollado transformador especial de alta potencia y tecnología de control de conversión de frecuencia doméstica ganó el primer premio del Premio al Progreso de Ciencia y Tecnología de Dongguan 2007 y el Plan Nacional de la Antorcha por tres consecutivos. años (07, 08 y 2009), con su excelente calidad y alta tecnología Bien recibido por el mercado. Los productos se exportan principalmente a los Estados Unidos, Italia, la provincia de Taiwán, India, Japón y otros lugares.
La empresa ha introducido los últimos equipos de producción e instrumentos de prueba de Estados Unidos y Japón, y está equipada con una máquina bobinadora de láminas de doble capa de 4 m, una máquina bobinadora de láminas de una sola capa y una bobinadora de torno. La máquina (incluidos 2 juegos de equipos de producción avanzados representados por moldes de bobinado variable), el equipo de inmersión al vacío, las máquinas automáticas de soldadura por arco de argón y las grúas de 10, 5 y 3 toneladas controlan eficazmente la calidad y el rendimiento del producto durante el proceso de fabricación.
En 1999, la empresa obtuvo la certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001:2000:2000 y sus productos han obtenido certificaciones CQC, CE europea, UL americana y otras. La gente de Guanghua siempre pone "excelentes productos, calidad asegurada, servicio satisfactorio y espíritu de excelencia" durante todo el proceso de desarrollo, producción y ventas de productos. Adherirse a la gestión de calidad como centro y proporcionar un diseño científico de productos y una tecnología de fabricación exquisita de acuerdo con las necesidades del usuario. "Crear una calidad excelente, el cliente primero y un servicio de primera clase" es nuestra política comercial constante y también es una gran fuerza impulsora para que Guanghua Company ingrese a los vastos mercados nacionales y extranjeros.
上篇: Cómo pueden las empresas chinas lograr una gestión eficiente de la producciónSin embargo, con la dirección de desarrollo de la economía verde de China, una mayor integración con la OMC y la desaparición gradual de las ventajas políticas, las empresas chinas se enfrentan a un mercado cada vez más feroz. competencia. . Para muchas empresas manufactureras, fenómenos indeseables como retrasos en la entrega, grandes cantidades de fondos de inventario, calidad inestable de los productos, incapacidad para cumplir con los pedidos y sistemas de producción ineficientes se han convertido en factores fatales que obstaculizan su supervivencia y desarrollo. Por lo tanto, desde la perspectiva de la gestión de la producción ajustada, muchas empresas manufactureras en mi país han decidido fortalecer el control del proceso de gestión de la producción, mejorar la flexibilidad del sistema de fabricación, organizar racionalmente el proceso operativo del sistema de producción y mejorar la empresa mediante introducir 5S, gestión de producción ajustada y reingeniería del proceso de producción, velocidad de respuesta del mercado, mejorando así la competitividad y rentabilidad general de la empresa. A través de nuestra investigación, encontramos que los sistemas de producción de las empresas manufactureras en mi país generalmente tienen los siguientes problemas: ◆ Todavía hay algunas deficiencias en el diseño y rectificación de la gestión básica "5S", hay muchos problemas en el sitio y se han solucionado. La gestión es caótica. Casi no hay gestión visual, la gestión visual no es clara, falta identificación y es una pérdida de tiempo encontrar las cosas. Cuando ocurre un problema, no se puede descubrir a tiempo. La gestión estandarizada de los estándares no es suficiente, el trabajo de producción carece de estandarización, los estándares operativos son imperfectos y la formulación de estándares no es razonable. El mecanismo de mantenimiento de los equipos no es perfecto, hay muchas fallas y paradas frecuentes. ◆ Parte del personal en las operaciones de producción y en los sitios de producción tiene conceptos de producción atrasados y no ha formado un concepto de operación de producción centrada en pedidos. El sistema de análisis y estadísticas de producción está incompleto, lo que dificulta evaluar eficazmente el estado del sistema de producción de la empresa. Este método de producción da como resultado un mayor trabajo intermedio en progreso, que requiere más capital y espacio de producción. La configuración de la pasta de color y la prueba de muestra no estaban estandarizadas, lo que generaba una gran pérdida de tiempo de producción. El ajuste constante de las fechas de entrega oculta muchos problemas en el proceso de fabricación. Los problemas en la producción no pueden exponerse y resolverse a tiempo, lo que resulta en una respuesta lenta del sistema. Hay una falta de estándares laborales en el sitio y el trabajo del personal es irregular y arbitrario, lo que resulta en mala calidad. No existen herramientas visuales para la gestión de operaciones estándar en el sitio, lo que genera un caos de gestión. La falta de estándares para la gestión de la logística en el sitio genera un caos logístico. ◆El sistema de garantía de calidad en la gestión de calidad no es sólido y es necesario fortalecer los sistemas de inspección como la inspección de piezas, la inspección de fabricación, la inspección de control de calidad y la inspección independiente. Las capacidades débiles de control de procesos de calidad resultan en pérdidas masivas de costos de calidad. La gestión visual de la calidad, el diagnóstico de ingeniería de calidad previo al evento, la gestión preventiva posterior al evento y la mejora de las contramedidas de calidad no son suficientes. El análisis incompleto de datos de calidad no logra mejorar el comportamiento laboral. ◆Ambiente de gestión y capacidades del personal: Es necesario mejorar la alfabetización y las capacidades de gestión de los administradores de base y fortalecer las habilidades de gestión, especialmente la capacidad de identificar problemas, resolverlos y manejarlos solos. Al mismo tiempo, se requiere formación en conceptos avanzados de gestión. Es necesario crear aún más una atmósfera climática mejorada y mejorar el medio ambiente, como capacitación de los empleados, lemas, tarjetas de estado y otros métodos para mejorar el medio ambiente. Debemos comenzar desde la mejora de la alfabetización de los empleados para llevar a cabo actividades de propuesta de mejora para mejorar el medio ambiente. nivel general de la empresa. En segundo lugar, los beneficios que puede aportar la implementación de las 5S y la producción ajustada. Las 5S y la tecnología de gestión de producción ajustada, como representantes de los métodos de gestión de producción ajustadas de las empresas modernas, pueden aportar enormes beneficios y mejoras de producción a las empresas manufactureras nacionales bajo la premisa de una implementación efectiva y una aplicación razonable. Según nuestra experiencia, si los métodos se implementan adecuadamente, la implementación y el desarrollo de las 5S y la gestión de producción ajustada pueden lograr los beneficios esperados y los objetivos de ganancias de las empresas manufactureras de mi país en al menos los siguientes tres aspectos: 1. Beneficios culturales organizacionales. Creemos que para promover el desarrollo del trabajo a través de las 5S y la gestión de producción ajustada, se deben fortalecer y profundizar al menos los siguientes conceptos culturales dentro de la empresa: △ Fortalecer la conciencia de excelencia en la calidad del proceso en lugar de la conciencia de calidad de la inspección. Muchas empresas se enorgullecen de su buena calidad, pero la amargura detrás de esto es que esta calidad se produce a expensas de una gran cantidad de productos de desecho. No es un control eficaz del proceso de fabricación para lograr el doble objetivo de mejora de la calidad y reducción de residuos. △Fina, meticulosa y estricta, tanto las 5S como la gestión de producción ajustada prestan atención a los detalles para obtener beneficios. Esta es una buena mejora con respecto al hábito de no prestar atención a los detalles en la cultura tradicional china. △ Para estar verdaderamente centradas en el cliente, muchas empresas creen que la entrega tardía es aceptable, especialmente a través de la comunicación con los clientes. Los clientes no están enojados por la entrega tardía. El personal de producción de la empresa considera la entrega tardía como una cuestión de tranquilidad. 2. Beneficios económicos Además, según nuestra investigación, muchas empresas manufactureras nacionales, mediante el desarrollo de 5S y una gestión de producción ajustada, deberían al menos obtener beneficios económicos o mejoras en los siguientes aspectos: △ Pérdida de calidad reducida en un 30%. △Reducción de inventario en un 30% (excluyendo materias primas y productos terminados razonables). △El ciclo de producción se acorta en un 25%. 下篇: ¿Cuál es el principio de prioridad para las solicitudes de patentes? El principio de prioridad en las solicitudes de patentes La prioridad de las patentes fue propuesta originalmente por el Convenio de París sobre Propiedad Intelectual. El objetivo principal es proteger al titular de la patente y al inventor. ¿Cuál es entonces el principio de prioridad en las solicitudes de patentes? ¿Cuál es el principio de prioridad para las solicitudes de patentes? La prioridad internacional de una patente significa que si el titular de la patente ha solicitado una patente en un país, si solicita una patente en otro país, se puede calcular en función del momento en que solicitó la patente en el primer país. La ventaja de esto es proteger al titular de la patente, porque es posible que el titular de la patente no pueda solicitar una patente en otros países y otros soliciten la patente por adelantado, lo que infringe los intereses del titular de la patente. De esta manera, una vez que el titular de la patente presenta una solicitud de patente en este país, se calculará en función del momento de la solicitud inicial en lugar del momento real de la solicitud en este país. Esto puede evitar que otros presenten la solicitud con anticipación. Sin embargo, esta prioridad debe ser un convenio previo, acuerdo bilateral o multilateral entre estos países. Si algunos países nunca han participado en un acuerdo de este tipo y no reconocen esta prioridad, entonces este principio no existe. La prioridad nacional de una patente significa que a veces el titular de la patente puede querer cambiar el contenido específico de la patente después de solicitarla, pero antes de que la Oficina Nacional de Patentes haya aprobado la patente, por lo que debe retirar la solicitud de patente de la Oficina de Patentes y repítalo después del cambio. Solicite la Oficina de Patentes. Sin embargo, durante este período de cambio, es muy probable que otra persona solicite primero la misma patente, infringiendo los intereses del titular de la patente. Por lo tanto, para proteger mejor al titular de la patente, la ley estipula que las patentes se pueden cambiar dentro de un cierto período de tiempo, y se reserva un tiempo de solicitud. Durante este período, la nueva presentación de la patente se calculará de acuerdo con la solicitud de patente original. tiempo, para evitar que otros aprovechen la oportunidad para cambiar la patente de forma preventiva. Solicite una patente, y el titular real de la patente presenta una solicitud de patente revisada debido a los cambios.