¿Cuáles son las ventajas de la imprimación anticorrosión encamisada sobre la imprimación ordinaria?
La imprimación anticorrosión tipo chaqueta es la capa de imprimación de la estructura anticorrosión externa 2PE de tuberías de acero enterradas de petróleo, gas, suministro de agua y drenaje, y la capa de unión intermedia de la estructura anticorrosión externa 3PE. estructura de corrosión. La segunda y tercera capa de caucho que producimos de acuerdo con los estándares de la industria del petróleo y el gas de China son un nuevo proceso y tecnología patentados en China. Desde su lanzamiento al mercado, ha recibido elogios de los usuarios y ha sentado una base sólida para muchos proyectos excelentes. La práctica ha demostrado que este producto tiene excelentes indicadores técnicos, calidad estable, buena adherencia con diversos plásticos de polietileno y recubrimientos en polvo de carbón epoxi y buena compatibilidad.
Características del producto: Sus grupos activos pueden formar enlaces químicos con resina epoxi y formar enlaces de fuerza intermolecular polar con la matriz de acero. Su cuerpo de poliolefina puede formar enlaces fundidos homogéneos con la capa de polietileno, formando así una fuerza de unión extremadamente alta. . Tiene buenas propiedades físicas y mecánicas, aislamiento eléctrico y resistencia a la fluencia. Tiene las mismas propiedades de procesamiento que los termoplásticos y puede recubrirse por extrusión, enrollarse transversalmente o pulverizarse para operaciones de recubrimiento por pulverización.
Proceso de aplicación: utilice el método de recubrimiento por inmersión para aplicar la imprimación para chaqueta HRG. Los pasos son los siguientes: Primero, derrita la barra de pegamento en el fusor de pegamento. Es mejor utilizar calefacción eléctrica o calefacción de llama abierta para la máquina para derretir pegamento, pero durante el proceso de fusión, se debe configurar una herramienta de agitación para remover bien para evitar que el pegamento envejezca y se queme debido a la temperatura local excesiva. Cuando la temperatura de fusión del pegamento alcance aproximadamente 180 ℃ (la temperatura máxima supera los 200 ℃), muévalo al tanque de almacenamiento de pegamento de la máquina dispensadora de pegamento (preferiblemente con un dispositivo calefactor) y agregue la barra de pegamento al dispensador de pegamento en en cualquier momento durante el uso En la máquina, se garantiza aproximadamente el 70% de la capacidad de almacenamiento. Controle el anillo raspador de goma ajustado para pasar el tubo de acero precalentado a 70 ~ 80 °C y aplique la capa de goma uniformemente.