Cómo gestionar bien a los proveedores
El sistema de gestión de proveedores incluye métodos de gestión de proveedores, mecanismo de competencia de proveedores, mecanismo de selección de proveedores y mecanismo de cooperación entre proveedores y clientes. Estos cuatro aspectos pueden asegurar la implementación de la gestión de proveedores. A continuación he recopilado artículos sobre cómo gestionar bien los proveedores, espero que te sean de ayuda.
Cómo hacer un buen trabajo en la gestión de proveedores Capítulo 1 1 y la aplicación del método de gestión de clasificación ABC en la gestión de proveedores
La teoría clásica nos dice que el 20% de los proveedores necesitan el 80% de Gestionar la energía. En la gestión de proveedores, no todos los proveedores requieren la misma atención de gestión. En el caso de recursos limitados, debemos prestar atención a los factores clave, fortalecer la pertinencia de la gestión y mejorar la eficiencia de la gestión. Bajo la guía de las ideas de gestión anteriores, se clasifica la importancia de los proveedores y se identifican algunos proveedores clave para la gestión clave. En ABC dividimos a nuestros proveedores según los siguientes ratios.
En términos de garantizar el suministro, los requisitos para estos tres tipos de proveedores son los mismos. Los proveedores de categoría A proporcionan materiales importantes a la empresa y se encuentran en pequeñas cantidades. El fortalecimiento de su gestión tiene el potencial de reducir los costos de adquisición. Se debe invertir energía principal y se debe enfocar la gestión. Para los proveedores de BC, dado que la proporción de materiales que proporcionan es pequeña y la cantidad es grande, no es el objetivo de reducir los costos de adquisición y, en general, se puede gestionar.
Pero lo que hay que destacar aquí es que la gestión de la clasificación ABC no puede reflejar verdaderamente la importancia de los materiales proporcionados por los proveedores y la complejidad del mercado de materiales. Si algunos proveedores de Categoría C suministran materiales que escasean en el mercado, se debe gestionarlos con énfasis. Si algunos proveedores de Clase A proporcionan materiales de alto valor pero se encuentran en un mercado de compradores, se pueden adoptar métodos de gestión simples para ahorrar costos. Al aplicar el método de gestión de clasificación ABC, estos factores deben considerarse de manera integral y la gestión de proveedores debe realizarse bien.
2. Establecer un mecanismo de competencia entre proveedores.
Por lo general, para la selección de proveedores se puede elegir suministro exclusivo o elegir múltiples proveedores. El suministro exclusivo es fácil de gestionar y es posible disfrutar de descuentos relativamente grandes, pero no es fácil captar la dinámica del mercado y es fácil quedarse sin existencias. Es necesario introducir conscientemente un mecanismo de competencia entre proveedores para alentarlos a optimizar continuamente la calidad del producto, la calidad del servicio y los niveles de precios. Para productos similares se seleccionan dos proveedores, uno es el proveedor principal y el otro es el proveedor auxiliar. Durante el proceso de operación, serán evaluados por un período de tiempo determinado. Si la puntuación promedio del proveedor principal es inferior a la del proveedor auxiliar, se invertirán los roles.
Al mismo tiempo, en el proceso de gestión de proveedores, manteniendo la relativa estabilidad de los proveedores, implementamos una gestión dinámica de proveedores de acuerdo con las condiciones reales, y establecemos un conjunto de medidas de seguimiento efectivas basadas en el establecimiento de confianza mutua. Por ejemplo, una vez que un proveedor muestra algunos signos de posibles problemas, es necesario mantener registros de inspección, devolver productos no calificados e incluso solicitar compensaciones o multas durante la inspección entrante para instar a los proveedores a mejorar. La introducción de un mecanismo de control de este tipo en la gestión de proveedores no sólo es beneficiosa para la gestión de los compradores, sino también para el desarrollo de los proveedores.
3. Mejorar el mecanismo de selección de proveedores.
La investigación sistemática sobre la evaluación de proveedores se inició con el trabajo de Dickson en 1966. WEBER resumió el trabajo de investigación de DICKSON en 1991 y creía que la calidad del producto, el precio y la puntualidad en la entrega son tres factores importantes en la selección de proveedores. Por lo tanto, en la selección real de proveedores, los gerentes deben considerar no sólo el costo, sino también la calidad del producto del proveedor, el tiempo de entrega y otros factores.
4. Establecer nuevas relaciones de cooperación entre compradores y proveedores.
Compradores y proveedores son dos miembros nodos de una misma cadena de valor y forman un todo orgánico. En esta cadena de valor, los requisitos mínimos de los consumidores para productos y servicios en términos de costo, calidad y servicio se han convertido en los objetivos de gestión del desempeño perseguidos por todos los miembros participantes de la cadena. Como miembro de la cadena, tener en cuenta los intereses de los demás miembros mientras se consideran los propios intereses y garantizar las propias ganancias razonables es la solución a largo plazo para el desarrollo de cada miembro de la cadena. Tanto la oferta como la demanda deben considerar plenamente este criterio de interés y establecer una buena relación de cooperación. La buena relación de cooperación entre compradores y vendedores se ha ido alejando gradualmente del modelo tradicional y ha formado gradualmente un nuevo modelo de relación que beneficia tanto a compradores como a vendedores.
En general, la gestión de proveedores es un nuevo mecanismo de gestión para mejorar la relación entre compradores y proveedores. Cualquier problema en la cadena de suministro afectará la velocidad de toda la cadena. De manera similar, la gestión de proveedores en nodos clave de la cadena de suministro no es una tarea independiente fuera de la cadena. Como han sentido muchas organizaciones, es difícil establecer una buena relación de cooperación con los proveedores basada en la influencia del modelo tradicional de relación entre adquisiciones y proveedores, que involucra cuestiones como normas legales, ética y moral. Además, desde un punto de vista práctico, la gestión de proveedores requiere una gran cantidad de información sobre los proveedores como base, y las diferentes formas de obtener información sobre los proveedores pueden conducir a una adquisición de información incompleta y asimétrica, lo que dificulta el establecimiento de archivos de proveedores. Este es un trabajo que requiere estudio especializado. Finalmente, si una organización puede absorber bien el concepto de gestión de proveedores, verá mejoras en las ganancias, la satisfacción del cliente, etc., mejorando así su competitividad central.
¿Cómo hacer un buen trabajo en la gestión de proveedores 2? Reglas generales
1. Para estabilizar el equipo de proveedores y establecer una relación de oferta y demanda a largo plazo y mutuamente beneficiosa, estas medidas están especialmente formuladas.
2. Este método se aplica a empresas manufactureras que suministran materias primas y auxiliares, piezas y componentes y brindan servicios de apoyo a la empresa durante un largo tiempo.
2. Principios y sistemas de gestión
El departamento de compras o el departamento de soporte de la empresa es responsable de los proveedores, y el departamento de fabricación, el departamento de finanzas y el de I+D brindan asistencia.
2. Para los proveedores seleccionados, la empresa firma con ellos un acuerdo de cooperación de suministro a largo plazo, que estipula en detalle los derechos, obligaciones y condiciones mutuamente beneficiosas de ambas partes.
3. La empresa puede evaluar la calificación crediticia de los proveedores e implementar diferentes gestiones en función de la calificación.
4. La empresa evalúa a los proveedores de forma periódica o irregular. Si no están cualificados, se rescindirá el acuerdo de cooperación de suministro a largo plazo.
5. La empresa puede emitir licencias de soporte de producción a proveedores de repuestos.
Tres. Selección y calificación de proveedores La empresa ha desarrollado el siguiente sistema de indicadores para la selección y calificación de proveedores.
Nivel de calidad. Incluyendo:
(1) Excelente y buena tasa de materiales entrantes
(2) Sistema de garantía de calidad
(3) Calidad de la muestra; >
(4)Manejo de temas de calidad.
2. Capacidad de entrega. Incluyendo:
(1) Entrega oportuna;
(2) Ampliación de la flexibilidad del suministro;
(3) Puntualidad de las muestras;
(4) Aumentar y disminuir la capacidad del lote de mercancías solicitadas.
3. Nivel de precios. Incluyendo:
(1) Grado de descuento;
(2) Capacidad para absorber aumentos de precios;
(3) Espacio para reducción de costos.
4. Capacidad técnica. Incluyendo:
(1) Tecnología avanzada;
(2) Capacidades de I+D de seguimiento;
(3) Capacidades de diseño de productos;
(4) Capacidad de respuesta a cuestiones técnicas y materiales.
5. Servicio de respaldo. Incluyendo:
(1) Garantía de pedido esporádico;
(2) Capacidades de servicio posventa de soporte.
6. Recursos humanos. Incluyendo:
(1) Equipo directivo;
(2) Calidad de los empleados.
7. Estado actual de la cooperación. Incluyendo:
(1) Tasa de ejecución del contrato;
(2) Carga de suministro adicional anual promedio y su proporción;
(3) Cooperación plurianual;
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(4) Cooperación armoniosa. Al seleccionar y calificar a los proveedores, el peso y los criterios de puntuación para cada indicador deben darse en función del sistema de indicadores formado.
En tercer lugar, el proceso de selección.
1. Para cada material, después de un estudio de mercado, el departamento de compras propone una lista de 5 a 10 proveedores candidatos.
2 La empresa ha establecido un sistema de compras, control de calidad y; departamento técnico. Se forma un equipo de selección de proveedores;
3. Después de que el equipo de selección revisa inicialmente a los fabricantes candidatos, el departamento de compras realiza una inspección in situ del fabricante y ambas partes completan el cuestionario juntos.
4. Revise los fabricantes candidatos. Compare las puntuaciones una por una, calcule la puntuación total y decida cuál elegir.
4. La compra solo se puede realizar después de ser aprobado como proveedor; si no lo logras, continúa mejorando y conserva tu candidatura en el futuro.
5. Reevaluar proveedores cada año, eliminar proveedores no calificados y agregar proveedores calificados del equipo de candidatos.
6. La empresa puede gestionar proveedores con diferentes calificaciones crediticias. El proceso de calificación sigue el método de selección de proveedores antes mencionado.
7. Para los proveedores con mayor credibilidad, la empresa puede ofrecer un trato preferencial, como la exención de la inspección de materiales y el pago prioritario de los préstamos.
Ocho. Medidas de gestión
1. La empresa puede asignar personal permanente a tiempo completo a proveedores importantes o realizar inspecciones de calidad frecuentes a los proveedores.
2. La empresa realiza inspecciones de calidad o inspecciones in situ de los bienes suministrados de forma regular o irregular.
3. La empresa reduce la dependencia excesiva de un único proveedor y diversifica los riesgos de adquisición.
4. La empresa formula estándares de aceptación para cada pieza subcontratada y procedimientos de entrega de aceptación con los proveedores.
5. Los departamentos de adquisiciones, I+D, producción y tecnología de la empresa pueden proporcionar orientación comercial y capacitación a los proveedores, pero se debe prestar atención a la no proliferación y no fuga de las tecnologías clave o centrales de los productos de la empresa. .
6. La empresa puede invertir en proveedores que sean importantes, tengan potencial de desarrollo, cumplan con la política de inversión de la empresa y establezcan relaciones de derechos de propiedad.
Nueve. Artículos complementarios Los departamentos de adquisiciones y soporte son responsables de la interpretación e implementación de estas medidas, y serán emitidas e implementadas después de la aprobación de la reunión de dirección general.
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