¡Todo el mundo habla del tipo de proceso de producción de fertilizantes compuestos en su propia fábrica!

Introducción a la principal tecnología y métodos de producción de fertilizantes compuestos

1. Los métodos de producción de fertilizantes compuestos granulares integrales incluyen principalmente los siguientes:

1. Método de suspensión

Utilizando ácido fosfórico y amoníaco como materias primas, la suspensión neutralizada se recubre y se granula en el granulador de amoníaco usando un neutralizador y un reactor tubular, y se agrega algo de nitrógeno durante el proceso de producción. Los productos se obtienen secando, cribando y enfriando fósforo, potasio y otras sustancias. Este es un método de producción comúnmente utilizado por las principales empresas y fábricas de fertilizantes nacionales y extranjeras para la producción a gran escala.

El ácido fosfórico se puede producir descomponiendo la roca fosfórica con ácido sulfúrico. Cuando las condiciones lo permiten, también se puede comprar directamente ácido fosfórico comercial para reducir la inversión y simplificar los procesos de producción. La ventaja de este método es que puede producir tanto fosfato de amonio como fertilizante NPK. Al mismo tiempo, también aprovecha al máximo el calor de neutralización del ácido y el amoníaco para evaporar la humedad del material, reducir el contenido de agua de granulación y secar. cargar y reducir el consumo de energía Las ventajas de este método Sí: gran escala de producción, bajos costos de producción, buena calidad del producto y alta resistencia del producto.

Dado que normalmente es necesario construir plantas de ácido fosfórico y plantas de ácido sulfúrico, la construcción no sólo requiere una gran inversión y un ciclo largo, sino que también implica el suministro de recursos de fósforo y azufre y numerosas cuestiones de protección ambiental (como como fosfoyeso, flúor, espuma ácida, lodo ácido, etc.), generalmente es más adecuado para bases de procesamiento de roca fosfórica y producción a gran escala con una pequeña cantidad de productos. Si se utiliza ácido fosfórico comercial comprado como materia prima, se deben considerar los problemas actuales de fuente estable, transporte y factores de precio. En los últimos años, debido a la mejora de la tecnología y el nivel de equipos de la industria del ácido fosfórico de mi país, ha ingresado el ácido fosfórico húmedo. El mercado como producto básico, el establecimiento de bases de ácido fosfórico en áreas con recursos y condiciones y el uso de ácido fosfórico comercial para satisfacer las necesidades de otras áreas para el desarrollo de fertilizantes compuestos de fósforo de alta concentración están formando una nueva idea y enfoque. La demanda definitivamente promoverá el desarrollo de esta industria y seguramente también resolverá el problema de la demanda de ácido fosfórico como materia prima en muchas regiones. Entre las empresas extranjeras que disponen de este tipo de tecnología de producción se encuentran principalmente la noruega norskhydro, las españolas incro y espindsea, las francesas AZF y KT, la estadounidense avy/TVA, etc.

Los principales fabricantes nacionales incluyen: Zhonga Chemical Fertilizer Co., Ltd., Jiangxi Guixi Fertilizer Factory, Yunnan Yunfeng Chemical Company, Nanjing Nanhua Phosphate Fertilizer Factory, Dalian Chemical Factory, Jinchang Chemical Company, Guangxi Luzhai Phosphate Fertilizer Espera de fábrica. Las empresas nacionales con tecnología de producción similar incluyen principalmente el Grupo Hongri de Shandong, la Universidad de Ciencia y Tecnología de Sichuan Chengdu y el Instituto de Investigación de la Industria Química de Shanghai.

2. Método de pellets sólidos

Utilice fertilizantes básicos monómeros como: urea, nitrato de amonio, cloruro de amonio, sulfato de amonio, fosfato de amonio, fosfato monoamónico, fosfato diamónico, calcio pesado, calcio. cloruro), cloruro de potasio (sulfato de potasio), etc. se utilizan como materias primas. Después de triturarse hasta cierta finura, los materiales se aglomeran en el lecho rodante del granulador de tambor (o granulador de disco) mediante humidificación y calentamiento. Durante el proceso de granulación, si es posible, se puede agregar una pequeña cantidad de ácido fosfórico y amoníaco al granulador de tambor para mejorar las condiciones de granulación. Los materiales granulados se secan, tamizan y enfrían para obtener productos fertilizantes compuestos NPK. Este es también uno de los métodos ampliamente utilizados a nivel internacional, tanto en Estados Unidos como en países del sudeste asiático como India, Japón y Tailandia. este método de producción.

Las materias primas de este método están ampliamente disponibles, el proceso de procesamiento es relativamente simple, la inversión es baja, el costo de producción es bajo, la puesta en marcha es rápida, la flexibilidad de producción es grande, el grado El producto es simple y fácil de ajustar, la versatilidad es fuerte y las materias primas utilizadas son todas sólidas y no dependen en gran medida de las materias primas. Dado que es un proceso de procesamiento secundario de fertilizantes básicos, casi no hay contaminación ambiental. Problema Dado que la mayoría de los fertilizantes básicos actuales en nuestro país son en polvo y granulares, los fertilizantes compuestos de tamaño pequeño y mediano en mi país son La mayoría de las plantas de fertilizantes utilizan este método. En la actualidad, este tipo de tecnología de producción se ha vuelto cada vez más madura en China. La primera unidad en China en desarrollar y poseer los derechos de propiedad intelectual de esta tecnología de producción y conjuntos completos de equipos es el Instituto de Investigación de la Industria Química de Shanghai.

3. Método de suspensión parcial

En los últimos años, a partir del método de urea TVA, el método de semi suspensión de nitrato de amonio y el método de pellets, el país ha desarrollado el uso de orina o amonio. Proceso de granulación por pulverización de solución de nitrato, es decir, método de suspensión parcial. Esta tecnología aprovecha las características de la urea y el nitrato de amonio para formar soluciones de alta concentración (~95%) a altas temperaturas debido a la alta temperatura de la orina o el nitrato de amonio. Solución, la solubilidad es grande, con las características de una fase líquida grande, la solución concentrada de orina o nitrato de amonio se rocía directamente en la capa del lecho del granulador, y la fase líquida proporcionada por la orina o la solución de nitrato de amonio se usa para recubrimiento y granulación. Junto con otros fertilizantes y fertilizantes básicos sólidos, esto puede reducir la cantidad de agua o vapor agregado, reducir el contenido de agua de los materiales de granulación y también lograr el propósito de reducir el contenido de agua de granulación, la carga de secado y el consumo de energía. Los materiales granulados se secan, tamizan y enfrían para obtener productos fertilizantes compuestos (a base de urea o nitro). En la actualidad, las unidades nacionales que desarrollan y poseen la tecnología de producción de esta propiedad intelectual incluyen el Instituto de Investigación de la Industria Química de Shanghai y más de 20 unidades.

4. Método de fusión

La tecnología de producción de granulación enfriada por aceite fundido para producir fertilizantes compuestos a base de urea de alta concentración consiste en utilizar la solución de urea, el producto intermedio de la urea. La planta, con fosfato de amonio y sal de potasio, ha desarrollado con éxito una tecnología de producción de fertilizantes compuestos a base de urea de alta concentración con alta calidad, bajo consumo de energía y menos contaminación: el proceso de granulación por fusión, que se ha aplicado en unidades como Jiangsu Hengfeng Group. , Planta de fertilizantes Heihua y Yinchuan. Entre ellos, el elevador de cristal de torre alta es proporcionado por Beijing Chenguang Xingye Machinery Co., Ltd. (tipo cinta de acero, la altura de elevación puede alcanzar los 90 metros), que se ha utilizado en la industria de fertilizantes de Sinochem Shandong.

2004-10-29 09:38 Responder

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Derretir La tecnología de granulación se ha aplicado en la producción de fertilizantes químicos, como granulación por aspersión en torre de urea, granulación por aspersión en torre de fertilizante de fosfato de ácido nítrico y granulación biaxial, granulación por aspersión en torre de nitrato de amonio, granulación por aspersión en torre de fosfato de amonio y urea, etc. Sin embargo, este proceso aún está en blanco en China para la fabricación de fertilizantes compuestos a base de urea de alta concentración. Este proceso no requiere la mayor inversión ni el sistema de secado que consume energía en los equipos tradicionales de producción de fertilizantes compuestos, y debido a las características de la urea y la urea. Abonos compuestos de base , especialmente indicados para la producción de abonos compuestos ternarios (N,P,K) y binarios (N,K o N,P) de alta concentración y con elevado ratio de nitrógeno en orina.

En comparación con el proceso de fabricación de fertilizantes compuestos comúnmente utilizado, el proceso de granulación por fusión tiene las siguientes ventajas:

(1) Uso directo de urea fundida, lo que elimina la necesidad de rociar urea fundida El proceso de lixiviación, granulación, así como el envasado, transporte, trituración de la urea sólida, etc., simplifican el proceso de producción.

(2) El proceso de granulación por fusión aprovecha al máximo la energía térmica de la urea fundida original. El contenido de humedad del material es muy bajo y no es necesario ningún proceso de secado, lo que ahorra en gran medida el consumo de energía.

(3) El porcentaje de partículas cualificadas de producto en producción es muy alto, por lo que la cantidad de material devuelto durante el proceso productivo es pequeña (casi ninguna).

(4) Las partículas del producto tienen una superficie lisa y redonda, baja humedad (menos del 1%), no son fáciles de aglomerar y las partículas tienen una alta resistencia a la compresión (más de 30 N) y tienen alta competitividad en el mercado.

(5) El entorno operativo es bueno, no hay emisión de tres residuos y es un proceso de producción limpio.

(6) Puede producir productos fertilizantes compuestos a base de urea con una alta proporción de nitrógeno.

5. Método de mezcla

De acuerdo con los requisitos de proporción de nutrientes, utilice varias bases sólidas de nitrógeno, fósforo y potasio que no experimenten reacciones químicas obvias y que tengan básicamente el mismo tamaño de partícula y La redondez se utiliza como materia prima y se prepara un fertilizante mezclado con una distribución uniforme de nutrientes mediante un determinado método de mezcla. El proceso de procesamiento de este método es simple y el costo de inversión en equipo y el costo de procesamiento son relativamente bajos. método práctico que es fácil de promover Sin embargo, este método tiene Durante la producción, almacenamiento, transporte y uso, se pone gran énfasis en garantizar que el tamaño de las partículas, el peso y la redondez de varias materias primas básicas sean básicamente consistentes, de modo que la La mezcla no se aglomerará, aplastará ni tendrá un punto higroscópico bajo. En la actualidad, la forma y las especificaciones de los fertilizantes básicos en mi país no cumplen con esta condición. Las investigaciones muestran que el P2O5 y el K2O en los fertilizantes uniformes y el P2O5 y el K2O en los fertilizantes mezclados son absorbidos por las raíces de los cultivos en diferentes proporciones (6 veces, 4,6 veces). , existen algunas diferencias en la eficiencia de los fertilizantes. Además, la popularidad de las pruebas de suelo y la fertilización en mi país no es suficiente y sus productos aún no han sido reconocidos ni aceptados por los agricultores de nuestro país. Por tanto, la aplicación de esta ley actualmente se encuentra restringida en cierta medida en nuestro país. En la actualidad, sólo hay una docena de fábricas de pequeña escala en Guangdong y Tianjin en mi país. En términos generales, la industria de fertilizantes mezclados es un método de producción y uso de fertilizantes que sólo puede realizarse después de que la producción, las ventas y la producción agrícola de fertilizantes químicos hayan alcanzado un nivel superior. Puede reducir el costo de distribución y venta de fertilizantes, hacer que la fertilización agrícola sea científica y ayudar a resolver los problemas de desperdicio de recursos y contaminación de fertilizantes causados ​​por una fertilización excesiva.

6. Método de extrusión

La granulación por extrusión es un proceso de granulación en seco en el que los materiales sólidos dependen de la presión externa para aglomerarse. Tiene las siguientes ventajas:

(1) El proceso de producción generalmente no requiere procesos de secado y enfriamiento, y es especialmente adecuado para materiales sensibles al calor, ahorrando inversión y consumo energético.

(2) El funcionamiento es sencillo y no se emiten tres residuos durante la producción.

(3) Puede producir fertilizante compuesto de alta concentración con una concentración más baja que el fertilizante compuesto ordinario y también se pueden agregar otros nutrientes según sea necesario durante la producción.

Sin embargo, el método de granulación por extrusión también tiene desventajas: ① Como equipo clave para la granulación por extrusión, la extrusora tiene un alto consumo de material durante la producción y una tasa de fallas debido a problemas como la fabricación del equipo y el material del piezas de alta presión. ②La capacidad de producción de la extrusora es pequeña y es difícil lograr una producción a gran escala. Por lo tanto, este método se utiliza generalmente para escalas de producción inferiores a 30.000 toneladas/año. Actualmente, este método se utiliza principalmente para fertilizantes compuestos como el bicarbonato de amonio de tierras raras. Las principales unidades que poseen esta tecnología de producción incluyen el Instituto de Investigación de la Industria Química de Shanghai.

2. Estado actual, principales problemas y desarrollo de la tecnología de producción de fertilizantes compuestos en mi país

1. Estado actual de la tecnología de producción de fertilizantes compuestos

(1). Introducción de tecnología y equipos

Debido a que el desarrollo de fertilizantes compuestos de fosfato en China comenzó relativamente tarde, los agricultores chinos también tardaron en comprender, aceptar y utilizar grandes cantidades de fertilizantes compuestos de fosfato. Para acelerar el desarrollo de fósforo y fertilizantes compuestos en China, después de más de 10 años de esfuerzos, se han construido uno tras otro varios dispositivos de fósforo y fertilizantes compuestos de alta concentración. fertilizantes ha aumentado del 2% en 1988 al 15-20% actual, mi país ha introducido una serie de tecnologías y equipos avanzados representativos del extranjero. Para la producción de fosfato de amonio y fertilizantes compuestos NPK, hemos introducido la granulación de hormigón proyectado. , American Davy/TVA, American Jacobs, Spanish Espindesa, Incro, French AZF, Tecnologías y equipos de producción como KT y Norsk Hydro en Noruega, estas tecnologías y equipos importados han jugado un papel importante en la promoción y promoción del inicio y desarrollo de mi La industria de fertilizantes compuestos de fosfato del país se ha transformado en productividad en fábricas relevantes en mi país, y algunos dispositivos han alcanzado y superado la capacidad de diseño, algunos dispositivos continúan mejorando y esforzándose por alcanzar la producción y los estándares. Algunos institutos de investigación científica, universidades y empresas de nuestro país han asimilado y absorbido la introducción de tecnología de producción, equipos de producción y gestión de producción avanzados y han realizado innovaciones basadas en las condiciones específicas de mi país en términos de tecnología de producción de fosfato de amonio y fertilizantes compuestos NPK, como por ejemplo. como Zhonga Chemical Fertilizer Co., Ltd. ha mejorado el proceso AZF francés, utilizando amoníaco líquido en lugar de amoníaco gaseoso como alimentación al reactor tubular en el granulador, y utilizando productos MAP nacionales para reemplazar parte del ácido fosfórico importado, aumentando así la capacidad de producción del dispositivo de menos de 48. La capacidad de producción se ha incrementado de 10.000 toneladas/año a un máximo de 720.000 toneladas/año, lo que supera con creces la capacidad de diseño y se han conseguido resultados notables, otro ejemplo son las 240.000 toneladas/año; La unidad de producción de fosfato de amonio de la planta de fertilizantes Jiangxi Guixi pasó la inspección para la digestión, absorción y mejora de equipos importados similares, toda la construcción del proyecto adoptó tecnología de digestión y absorción y equipos domésticos, y los equipos básicamente lograron la localización. . El dispositivo funciona bien y cumple con las especificaciones de diseño. Otro ejemplo es que, en vista de las condiciones nacionales de mi país, el personal técnico y de ingeniería ha modificado el equipo pesado de calcio importado a gran escala para que pueda adaptarse a la producción de fertilizantes compuestos NPK. Esto no solo produce productos adaptados al mercado para la empresa. , aumenta los beneficios económicos, pero también hace que la empresa sea más eficiente. Ha influido la fuerte inversión en tecnología y el costo de las plantas de calcio pesado a gran escala, todo lo cual proviene de la digestión y absorción de tecnología y equipos importados, así como. transformación tecnológica e innovación. Hay muchos ejemplos de lo anterior en las fábricas de nuestro país.

2004-10-29 09:38 Responder

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( 2) Tecnología y equipos nacionales

Método de suspensión

Algunos institutos de investigación científica, universidades y empresas de mi país han asimilado y absorbido la introducción de tecnología y equipos de producción avanzados. Se han desarrollado logros científicos y tecnológicos que han formado fuerzas productivas. La tecnología NPK a base de azufre, desarrollada por el Instituto de Investigación de la Industria Química de Shanghai y el Grupo Shandong Linyi Hongri en función de las condiciones nacionales de mi país, puede combinar con éxito la producción de sulfato de potasio con la producción de fosfato de amonio y fertilizantes compuestos, simplificando así enormemente el proceso y reduciendo los costos de producción. . El primero aplica la tecnología de reactores tubulares promovida por el "Octavo Plan Quinquenal" y el "Noveno Plan Quinquenal" del país, y el contenido de N de los productos producidos puede alcanzar el 15%. Ha sido operado con éxito en empresas como Shandong. Grupo de Alianza Shouguang.

Este último, el método de suspensión ácida diluida de Shandong Linyi Hongri Group, ha ampliado la escala de producción de 100.000 a 150.000 toneladas/año. Debido a la aplicación exitosa de la tecnología de "tres partes internas", el costo de inversión del dispositivo se ha reducido considerablemente y. el costo de producción también se ha reducido. En la actualidad, un número considerable de fábricas nacionales han adoptado esta tecnología de producción. Al mismo tiempo, la Universidad de Sichuan, la Universidad de Tecnología de Zhengzhou y el Instituto de Investigación de la Industria Química de Shanghai también han desarrollado y construido un lote de. materiales correspondientes para los recursos nacionales de roca fosfórica.

El fosfato de amonio en suspensión y las plantas de fertilizantes compuestos NPK de apoyo han hecho grandes contribuciones al desarrollo de la tecnología de producción de fosfato de amonio en suspensión y fertilizantes compuestos NPK en mi país. Pero su característica más común es que su capacidad y escala de producción son relativamente pequeñas, con una escala general que oscila entre 30.000 y 100.000 toneladas/año.

Método de pellets

Además del método de suspensión de fosfato de amonio mencionado anteriormente y de la tecnología de producción de fertilizantes compuestos NPK, el Instituto de Investigación de la Industria Química de Shanghai es responsable del procesamiento secundario de fertilizantes básicos domésticos en fertilizantes compuestos de alta concentración Para satisfacer los requisitos de los fertilizantes, hemos investigado y desarrollado un conjunto completo de tecnología de producción para fertilizantes compuestos de alta concentración utilizando el método de pellets sólidos debido a la gran adaptabilidad de esta tecnología. , las fuentes de materias primas están ampliamente disponibles, el proceso de procesamiento es relativamente simple, la inversión es baja, el costo de producción es bajo, la puesta en marcha es rápida y la flexibilidad de producción es grande. El ajuste de calidad del producto es simple. y fácil, y tiene una gran versatilidad. Las materias primas utilizadas son todas sólidas y no dependen mucho de las materias primas. Dado que es un proceso de procesamiento secundario de fertilizantes básicos, casi no hay problemas de contaminación ambiental. La inversión es baja. Menor costo de producción, operación estable y confiable y alta flexibilidad.

El control de producción es flexible. Durante el proceso de producción, la proporción de NPK se puede ajustar más fácilmente según los requisitos del usuario. También se pueden agregar adecuadamente otros elementos para producir más variedades de fertilizantes compuestos y fertilizantes compuestos especiales. , dando pleno juego a las múltiples variedades, múltiples fórmulas, múltiples especificaciones y características de especialización.

Las materias primas proceden de una amplia gama de fuentes y son adecuadas para la producción de fertilizantes compuestos de diversos sistemas: la urea (orina) se utiliza como principal fuente de nitrógeno para producir NPK a base de urea; -La sal de fosfato de amonio y potasio se utiliza para producir NPK a base de cloro. Utilice sulfato de potasio para producir NPK a base de azufre. Utilice nitrato de amonio (solución concentrada de nitrato de amonio). -Sal de fosfato de amonio y potasio para producir nitro-NPK.

En la actualidad, la mayoría de las pequeñas y medianas plantas de fertilizantes compuestos de mi país utilizan este método. El Instituto de Investigación de la Industria Química de Shanghai ha sido promovido y aplicado en todo el país, estableciendo cerca de 300 unidades de producción de diferentes escalas (30.000 toneladas/año a 100.000 toneladas/año) y también ha establecido con éxito 7 instalaciones de producción para tres países del Sudeste Asiático ( Filipinas, Indonesia y Tailandia). Hay cuatro unidades de producción: 10.000 toneladas/año, 100.000 toneladas/año, 50.000 toneladas/año y 150.000 toneladas/año. Según estadísticas incompletas, el número de pequeñas y medianas plantas de fertilizantes compuestos (bidones y bandejas) que utilizan esta tecnología en todo el país ha llegado a más de 3.000.

2. Principales problemas existentes en la producción de fertilizantes compuestos en mi país

(1) La introducción de equipos de producción de fertilizantes compuestos y fosfato amónico en suspensión de tamaño grande y mediano

Apoyando los problemas del ácido fosfórico y el amoníaco

Mi país ha introducido fertilizantes de fosfato con método de suspensión de tamaño grande y mediano, fertilizantes compuestos y otras tecnologías y equipos de producción. Estas tecnologías y equipos importados se han digerido continuamente. , absorbido y trabajado arduamente por el personal técnico y de ingeniería de nuestro país se ha transformado en productividad en fábricas relevantes de mi país, y algunos dispositivos han alcanzado o superado la capacidad de diseño, desempeñando un papel de liderazgo importante en la producción de fertilizantes de mi país. Hay muchas razones por las que no se puede aprovechar plenamente la capacidad de producción actual de todos estos dispositivos. Los principales problemas incluyen el suministro de ácido fosfórico o amoníaco adecuado para los dispositivos o la falta de calidad garantizada del mineral. como experiencia insuficiente en gestión de producción y dificultad en la rotación de capital. Debido a la existencia de estos problemas, la tasa de funcionamiento de algunos dispositivos es baja. Las fábricas representativas de esta zona, como China-Afghanistan Fertilizer Co., Ltd., solían importar ácido fosfórico principalmente de Túnez. Factores como la calidad, la cantidad, el precio y el calendario de envío del ácido fosfórico importado afectan la producción normal en diversos grados. La empresa no tuvo más remedio que cambiar su modelo de gestión de producción y centrarse en el ácido fosfórico nacional y adquirir y fusionar algunas plantas MAP nacionales. Actualmente, se ha puesto en funcionamiento el segundo conjunto de unidades de fertilizantes chino-afganistán de 600.000 toneladas al año. Otro ejemplo es la planta de fertilizantes Jiangxi Guixi, que también se ve afectada por el suministro de amoníaco y la estabilidad de la calidad del suministro del mineral.

Problemas de protección del medio ambiente y contaminación

Dado que el método de lodo para fertilizantes fosfatados y fertilizantes compuestos implica el procesamiento de ácido fosfórico, es inevitable la presencia de fosfoyeso, aguas residuales que contienen flúor, que contienen gases residuales y ácido. Los problemas de contaminación, como el lodo, son aún más prominentes cuando las fábricas están dispersas por todo el país. En algunos países desarrollados de Occidente, algunas fábricas se han visto obligadas a cerrar debido a cuestiones medioambientales. Hoy en día, a medida que las leyes y regulaciones de protección ambiental de mi país se vuelven más estrictas, las fábricas tienen que gastar mucho dinero para resolver los problemas de protección ambiental antes mencionados. Este es el principal problema que enfrentan actualmente.