¿Tecnología de construcción para ataguías de proyectos de terraplenes y tanques de protección de hormigón?
1 Descripción general del proyecto
Este proyecto es la cuarta sección ribereña de la cuarta fase de la sección suburbana de Hangzhou del estanque estándar del río Qiantang. Se centra en el control de inundaciones y garantiza la seguridad de. ciudades como Hangzhou y Puyan ingeniería. Su número de pilote es 590-2+134 y su longitud es 1544m. El proyecto es un proyecto de terraplén de primer nivel diseñado de acuerdo con el estándar de inundación (marea) una vez cada cien años. Después de la investigación en el sitio, las características más destacadas de este proyecto son las siguientes:
1) Esta sección es un proyecto de refuerzo de terraplén antiguo, que se centra en el hundimiento de cajones, la protección del hormigón y la construcción de protección de taludes. Durante la construcción, se deben formular planes técnicos y organizativos prácticos para garantizar que el proyecto se complete a tiempo y con alta calidad;
2) Dado que el sitio de construcción cerca de la línea de terraplén de este proyecto es estrecho y la parte superior del terraplén es la carretera principal de construcción, debe ser razonable Organizar instalaciones de construcción temporales;
3) La construcción de la ataguía de este proyecto es el proyecto más crítico para garantizar la seguridad y el progreso de la construcción. Es necesario adoptar medidas técnicas y organizativas eficaces para garantizar el progreso y la calidad de la construcción de ataguías y reforzar su mantenimiento.
2. Adopción de planos constructivos
A su vez, en función de las características constructivas, condiciones naturales, período de construcción, etc. En principio, se adopta un método que combina operaciones paralelas y operaciones de flujo. Teniendo en cuenta la topografía del sitio, la construcción de este tramo se divide en tres tramos de operación, acotados por los números de estación 887 y 1+511. Considerando que las secciones segunda y tercera son relativamente largas y la primera sección es relativamente corta, se instalan dos superficies de trabajo en las secciones segunda y tercera, que se extienden desde el medio hasta ambos extremos, y se instala una superficie de trabajo en la primera sección. . Centrándose en el relleno de la mezcla de piedra, el cajón, la protección del tanque, la protección de la pendiente de concreto y el relleno de la pendiente posterior del terraplén, el diseño se lleva a cabo de manera transversal, primero bajando y luego subiendo.
Teniendo en cuenta que este proyecto adopta la construcción de ataguías, cada frente de trabajo en la ataguía no se ve afectado por la marea del río Qiantang, y todo el tiempo de construcción disponible se puede utilizar en su totalidad, lo que favorece el pleno desarrollo de la cara de trabajo es mejor Esto resuelve efectivamente el problema de la gran carga de trabajo y el calendario de construcción ajustado, por lo que planeamos utilizar el plan de ataguía para la construcción. La ataguía se llena con sacos de tierra y el movimiento de tierras se llena con bombas de succión de arena. Se planea dividir la construcción en tres secciones de licitación. La primera sección tiene los números de participación 590~887, la segunda sección tiene los números de participación 887~1+511 y la tercera sección tiene los números de participación 1+516544. . La protección de la pendiente de hormigón se construye mediante el proceso de encofrado deslizante. El hormigón se transporta directamente a la cima del terraplén mediante vehículos de ingeniería desde la estación de mezcla, y luego se descarga a través de una rampa de acero y se hace vibrar con un vibrador enchufable.
3 Medición y replanteo
Ingresar al sitio para realizar trabajos de medición de nivel, y al mismo tiempo realizar trabajos de medición y replanteo de construcción. Antes de la construcción, trabaje con el propietario y el supervisor para revisar y establecer los puntos de control de medición. De acuerdo con las regulaciones pertinentes de la Administración Estatal de Topografía y Cartografía sobre diversos requisitos de reconocimiento, todos los preparativos antes del reconocimiento deben realizarse cuidadosamente. Implemente estrictamente procedimientos operativos durante la medición para mejorar la precisión de la medición y garantizar la calidad.
De acuerdo con la escala del proyecto, se designará a una persona dedicada a ser responsable de las mediciones de la construcción y se proporcionarán los datos de medición completos y precisos necesarios durante la fase de construcción. Configuración del plano durante la etapa de construcción: establezca un sistema de control de coordenadas basado en los puntos de coordenadas proporcionados por el propietario, posicione la línea de base, establezca puntos de coordenadas y puntos de control de elevación en las partes correspondientes del pie del terraplén y mida una vez. La precisión del sistema de control de coordenadas no es inferior a la medición con cable de primera clase, es decir, el error izquierdo y derecho es inferior a 5°, el error central relativo es inferior a 1/10000, la precisión del punto de control de elevación es no inferior a la medición de nivel de tercera clase, y el error de cierre debe cumplir con los requisitos de especificación.
Los topógrafos de la construcción deben numerar uniformemente las marcas de medición y compilarlas en el plano general de construcción, indicando las marcas relevantes, las distancias mutuas y los ángulos de elevación para evitar errores, y realizar inspecciones periódicas durante el proceso de construcción para evitar desplazamientos. Los puntos de coordenadas y los puntos de control de elevación deben colocarse en un lugar con una base sólida, que no se vea afectada por la construcción, que no se dañe fácilmente y que sea fácil de conservar. La base de concreto se debe verter y se deben colocar pilotes protectores. Al mismo tiempo, para garantizar de manera efectiva la precisión de las mediciones, antes de la construcción de concreto, cajones y tablestacas, se llevan a cabo mediciones de replanteo basadas en puntos de control y se vuelven a realizar mediciones para garantizar la precisión de la ingeniería.
La configuración de los puntos de control del plano incluye principalmente: muestra de la línea central del terraplén estándar (pilones de madera enterrados o pilotes de concreto), muestra de la línea central del cajón (poste de flores de árbol en pie), muestra de la línea del borde de piedra de la capa de supresión del lado exterior del río ( (Árboles en pie y postes de flores), muestras de la línea del borde de protección (Árboles en pie y postes de flores), muestras de la línea del borde de protección de taludes (Árboles en pie y postes de flores), muestras de la línea del borde de tierra del talud interior (Árboles en pie y postes de flores), cima del rompeolas Muestras de líneas de borde (árboles en pie y postes de flores). Basado en la observación y el análisis detallados de dibujos y sitios, combinados con la configuración y medición de los puntos de control del plano, se adopta el método de medición del control por cable.
Las medidas específicas son: utilizar la relación entre los puntos de control de medición proporcionados por el propietario y los valores de coordenadas de los pilotes de la piscina estándar para calcular el ángulo y la distancia entre los puntos de control de medición y los pilotes de la piscina estándar, y luego usar el control del teodolito. para determinar los pilotes estándar de la piscina. Usando la relación entre los puntos de control de cada línea lateral del terraplén y los puntos de control del eje del terraplén, el teodolito se usa para controlar el ángulo y la cinta métrica de acero se usa para medir la distancia y los puntos de control de cada uno. línea lateral están establecidas. Cada punto de control plano debe protegerse cuidadosamente. Se vierte hormigón en el centro del terraplén estándar para su protección y otros puntos de control se protegen con enrocado. Al mismo tiempo, los puntos de control deben revisarse periódicamente para garantizar la precisión.
4 Tecnología de construcción de ataguías temporales
Dado que el malecón de este proyecto está reforzado por un antiguo dique, de acuerdo con los niveles hidrológicos y de marea, algunos subproyectos como el cajón de pie del dique y el tanque de protección estará al nivel del agua durante el período de construcción Cambiar área. Para iniciar la construcción de esta parte del proyecto después de ingresar al sitio, evitar el impacto de las mareas altas y bajas en el progreso y la calidad de la construcción del proyecto, y al mismo tiempo facilitar el desarrollo de la superficie de construcción y ayudar a acelerar. Para acelerar el avance de la construcción, se planea construir una ataguía temporal para formar un área de construcción cerrada y eliminar los recursos hídricos acumulados. Dado que la marea del río Qiantang se ve afectada por muchos factores, como la topografía del lecho del río, y va acompañada de fuertes maremotos, maremotos turbulentos, altos niveles de agua, velocidades de flujo rápidas y fuertes impactos, la ataguía debe resistir el impacto de grandes maremotos y la erosión de sedimentos en la ataguía de la playa. Para garantizar la seguridad de la ataguía y garantizar la implementación sin problemas del proyecto, el plan propuesto es el siguiente:
Para la estructura temporal de la ataguía, se considera una ataguía de bolsa de tubo llena por soplado. La ataguía principal diseñada tiene aproximadamente 1.570 metros de largo y está dispuesta a lo largo del exterior del tanque de protección. Cada bolsa tejida mide entre 50 y 100 m de largo y el movimiento de tierras se llena con una bomba de succión de arena. Está previsto que la construcción comience en tres fases. La línea central de la ataguía está a unos 35 m ~ 40 m de distancia del eje del terraplén, dejando una cierta distancia de la excavación al pie de la pendiente para facilitar la excavación de los cimientos y otros procesos relacionados y garantizar la seguridad. La elevación superior de diseño de la ataguía es de 9,2 m, el ancho superior es de 4 m y el ancho inferior es de 11 m. La tierra de llenado por soplado en las bolsas tejidas en ambos lados se fija con tubos de acero de φ 48 que se colocan como tubos de acero de amarre en el medio y en la parte superior de la bolsa. El espacio es de 1,5 m. Se coloca una tela tejida recubierta de filtraciones en el fondo de la ataguía y se rellena con tierra de relleno en el medio.
1) Selección de materiales. La ataguía se llenará con limo plano de marea y se tomarán muestras después del llenado y se implementarán después de la aprobación del supervisor. La bolsa de tubería llena de lodo está hecha de una bolsa tejida geotextil, con una longitud de 50 m~100 m y un diámetro de 2 m~3 m. La tela tejida de polipropileno con una resistencia a la tracción superior a 25 kN/M y una longitud y latitud de 14×14/pulgada se cose con 35 hilos de nailon de tres capas, y la boca y la interfaz de la bolsa se cosen tres veces en total. Al coser cada paquete, cosa de 4 a 6 piezas. El tubo de acero adopta un tubo de acero para andamios de construcción con forma de φ 48;
2) Tecnología de construcción. Antes de rellenar, limpie las raíces de los árboles, el césped, las rocas, la corrosión, etc. En el fondo de la manga pastelera. Primero, utilice el método de lavado con agua para introducirlo en la tubería de acero. Después de introducir el tubo de acero, se fija con soportes para tubos de acero, y los soportes diagonales y los tubos de acero verticales se fijan con hebillas de mariposa para que queden bien conectados. Luego coloque la bolsa de geotextil y llénela con una bomba aspiradora de arena. Antes de una construcción a gran escala, se debe realizar un relleno de prueba en la playa. Después de obtener ciertos datos de prueba, como concentración de lechada, tamaño de la bolsa, presión de cribado de lechada, tiempo de cribado de lechada, velocidad de consolidación, tasa de sedimentación, etc., se lleva a cabo una construcción integral. La bomba de succión se coloca a bordo. Al soplar lodo, controle la posición de la bolsa de tubería de acuerdo con el replanteo, luego use alambre de hierro para atar firmemente los dos extremos y la parte media de la bolsa de tubería, y átela firmemente a la pila fija para evitar el desplazamiento durante el soplado de lodo. Al llenar de barro, afloje el cable hasta que la bolsa esté estable. Al llenar, preste atención a ajustar la dirección de la boquilla transportadora a tiempo para evitar la deformación y el desplazamiento del cuerpo de la bolsa debido a una tensión desigual, y altere manualmente el cuerpo de llenado para acelerar la consolidación del suelo. Al mismo tiempo, preste atención al control de la presión de la pulpa de la criba para evitar que se rompa la bolsa. La tierra de relleno por soplado debe rellenarse en capas y la capa superior de bolsas debe rellenarse después de que se consolide la capa inferior de bolsas. Al soplar lodo, los pies inclinados a ambos lados de la ataguía se deben soplar al mismo tiempo, soplando una capa de bolsas para llenar el núcleo de lodo entre las bolsas. Las bolsas dragadas deben protegerse a tiempo y la protección de pendientes debe realizarse lo antes posible.
5 Tecnología de construcción de dispersión de agua de hormigón y protección de taludes
5.1 Construcción de contención de hormigón
1) El nuevo terraplén de contención de hormigón se ubica desde el exterior de la protección de talud pie a la posición del cajón, con una longitud de 8,5 m, espesor 40 cm, elevación superior ▽6,0 m el difusor es una estructura de hormigón armado con orificios de drenaje; Debajo del tanque de protección se coloca un cojín de mortero de cemento M7,5 de 3 cm de espesor y un cojín de grava de 17 cm de espesor, y se coloca una capa de geotextil no tejido de 400 g/m2. El geotextil no tejido debajo del tanque de protección se coloca manualmente. Se debe colocar un cojín de grava inmediatamente después de la colocación para evitar que el geotextil envejezca debido a la luz solar o la exposición prolongada al aire libre.
2) Colocar cojín de grava y cojín de mortero de cemento M7,5. La capa de grava se coloca manualmente con una excavadora y se nivela manualmente. La grava debe transportarse directamente al fondo del terraplén mediante camiones volquete y apilarse cerca de la ubicación de la berma.
Utilice una excavadora para esparcir la grava sobre el geotextil en la pendiente interior del cajón y palee manualmente. El cojín de grava se debe colocar de manera uniforme y continua con un espesor suficiente, y la elevación después de la colocación en todo el rango debe cumplir con los requisitos de diseño. Control de espesor: libere la superficie de los cimientos antes de la construcción, marque la superficie de los cimientos con pilotes de madera, use tiras de madera entre los pilotes de madera para controlar el espesor de la colocación y use grava clasificada sin lodo de alta calidad como cojín de grava. El cojín de mortero de cemento M7.5 se fabrica con una mezcladora, se transporta al lugar requerido mediante vehículos de ingeniería y se pavimenta y nivela manualmente. El espesor del cojín de mortero debe ser suficiente, debiendo colocarse de forma continua y limpiarse a medida que se coloca para lograr un efecto denso.
3) Las barras de acero para proteger los tanques se fabrican en el interior; fábrica de procesamiento del sitio. Antes de la fabricación, las barras de acero deben enderezarse y eliminarse el óxido. Las barras de acero deben ser rectas sin distorsión local, y las barras de acero enrolladas y dobladas deben estar enderezadas. Después de que la máquina enderezadora endereza las barras de acero, la superficie rayada del molde cilíndrico no debe reducir la sección transversal de las barras de acero en más del 5%. Los puntos de intersección de las barras de acero se atan con alambres de hierro, los extremos de los estribos se doblan hacia adentro, las esquinas de los estribos y los puntos de intersección de las barras de acero se atan firmemente y se utilizan barras verticales artificiales para atar; p>
4) El encofrado de acero de este proyecto está formado y ensamblado, y la forma local es encofrado de acero personalizado para lugares especiales. El encofrado debe instalarse de manera firme, estable y con buena integridad, las juntas del encofrado deben ser planas y lisas y no debe haber fugas de lechada entre las juntas. El encofrado debe recubrirse con un agente desmoldante para suavizar la superficie del concreto después del desmolde.
5) Al mezclar, debido a las barras de acero en el tanque protector, el concreto debe dividirse en dos grados; Una vez atadas las barras de acero, se realiza el vertido sin superficie de almacén. Se utiliza una grúa sobre orugas de 15 toneladas y un tanque horizontal de 1 m3 para verter hormigón para proteger la superficie sin contenedor. El vibrador enchufable vibra firmemente, lo alisa con una llana de madera y la placa de hierro se calandra tres veces.
5.2 Revestimiento de protección de taludes de hormigón para la construcción
La placa única de protección de taludes se ubica en el borde del agua, desde el exterior del muro del rompeolas en la parte superior del terraplén hasta el pie cuadrado de el pie del terraplén. Para el encofrado lateral se debe utilizar hormigón de segunda calidad con un tamaño máximo de partículas de no más de 40 mm. El encofrado se debe recubrir con un agente aislante incoloro y sellar las juntas del encofrado con goma. tiras para evitar fugas de lodo. El troquel superior adopta un troquel de trefilado de acero de fabricación propia, que se tira mediante un polipasto de cadena manual y se empuja hacia adelante mediante deslizamiento.
El hormigón se mezcla en la estación de mezclado in situ, se transporta hasta la cima del terraplén mediante vehículos de ingeniería y se introduce directamente en el molde a través del conducto. Cerrar manualmente las posiciones y verterlas capa por capa. El molde deslizante se elevará a una altura de 20 cm a 30 cm a la vez, que se puede aumentar o disminuir según los cambios de temperatura. El vibrador enchufable φ50 vibra. Para facilitar el transporte del hormigón del canal, el asentamiento del hormigón no puede ser demasiado pequeño y no puede producirse segregación o sangrado durante el transporte. El vertido de hormigón debe realizarse después de la demolición y excavación (parte de la superficie de la base se tratará de acuerdo con los requisitos de la segunda fase del hormigón y la base se lavará primero con agua). Al vibrar el hormigón superior, inserte 5 cm en el hormigón inferior para facilitar la combinación del hormigón superior e inferior. Los puntos de inserción deben estar dispuestos uniformemente, con un punto de vibración cada 40 cm, y la superficie del concreto debe vibrarse en diagonal hasta que la superficie del concreto esté sumergida, ya no se hunda y básicamente no escapen burbujas. El tiempo de deslizamiento de cada molde deslizante no debe ser demasiado temprano y puede determinarse de acuerdo con la situación real. El hormigón que sale del molde después del deslizamiento no se hundirá debido a la vibración del hormigón superior. La superficie del hormigón que sale del molde debe compactarse y cepillar a tiempo. Las juntas de construcción deben calafatearse con láminas de asfalto, y el calafateo debe ser recto, hermoso y completo.
6 Conclusión
Basado en el proyecto de terraplén de primer nivel, este artículo se centra en el hundimiento del cajón, la protección de hormigón y la construcción de protección de taludes del antiguo proyecto de refuerzo del terraplén. Se deben tomar medidas técnicas y organizativas efectivas durante la construcción para garantizar el progreso y la calidad de la construcción de las ataguías, y para fortalecer el mantenimiento de las ataguías.
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