¿Cuáles son las empresas nacionales de logística farmacéutica?
En la actualidad, existen varias empresas de logística farmacéutica relativamente grandes en China, como se muestra a continuación:
1. Centro de logística de Beijing Pharmaceutical Co., Ltd.
La construcción El período fue de 2002 a 2004, inversión total: 61 millones de yuanes (equipo logístico), área de almacenamiento de 12.000 metros cuadrados, ventas de 2.500 millones de yuanes al año, equipos que incluyen etiquetas electrónicas, CLASIFICADORES, paletas verticales, elevadores, RF, estantes tridimensionales, tecnología de códigos de barras, etc., capacidad de entrega diaria de 50.000 líneas de pedidos.
El proyecto de logística farmacéutica construido por Beijing Pharmaceutical Co., Ltd. es la primera empresa de logística verdaderamente moderna de mi país. Sus etiquetas electrónicas, tecnología de códigos de barras, RF, selección automática de luz, gestión del espacio de carga por computadora, etc. trajo grandes beneficios a nuestro país y proporciona una referencia para que las empresas operativas farmacéuticas construyan una logística farmacéutica moderna.
Después de la finalización del proyecto de logística, la capacidad diaria de procesamiento de pedidos será 8 veces mayor que en el pasado, la velocidad de entrega se acelerará en un 60%, la eficiencia laboral aumentará en un 30%, la La tasa de error de entrega será inferior a una diezmilésima y el costo de entrega se reducirá en un 40%.
2. Centro de logística y distribución de Guangzhou Pharmaceutical Co., Ltd.
El período de construcción fue de mayo de 2002 a mayo de 2004, con una inversión total de 61,41 millones de yuanes, que incluyen: depósito área, almacenamiento se invirtieron 22,5 millones de yuanes en mejora de las condiciones; 33,91 millones de yuanes en equipos de mecanización y automatización; 5 millones de yuanes en el sistema de información logística.
Área de almacenamiento: 23.800 metros cuadrados (incluidos 330 metros cuadrados de almacenamiento en frío), almacenamiento de 4.600 productos; volumen de compra: 7.500 cajas/día (4.730 millones de yuanes); volumen de envío: 7.500 cajas/día (4,91); mil millones de yuanes); horario de funcionamiento: de 7:00 a 24:00 (2 turnos); dotación de personal: 280 personas (incluidas operaciones de almacén, transporte y distribución)
Equipo: tecnología de códigos de barras, etiquetas electrónicas, selección por radiofrecuencia equipos, equipos de recolección ligeros y rápidos, equipos de transporte de materiales, equipos de clasificación automática y sistemas de control de equipos, etc.
Después del establecimiento de Guangzhou Pharmaceutical Co., Ltd. Pharmaceutical Modern Logistics, se ha dado cuenta de la profesionalización de la gestión logística: el modelo tradicional de gestión separada ha cambiado a un modelo integrado de procesamiento de pedidos e información en tiempo real; intercambio; integración orgánica multisistema, operaciones logísticas Monitoreo en tiempo real; configuración de políticas de múltiples sistemas para optimizar los procesos de trabajo. Realizó la integración de la gestión logística: realizó la gestión integrada de información, transporte, inventario, almacenamiento, manejo de materiales, embalaje, gestión de calidad, etc., mejoró la capacidad de utilizar recursos logísticos y mejoró la eficiencia de la distribución logística. Configuraciones de estrategias múltiples del sistema para optimizar el proceso de operación: utilice la tecnología de integración del sistema de transporte de materiales para introducir estrategias inteligentes, como estrategias de procesamiento y distribución de pedidos, estrategias de operaciones de preparación de pedidos, estrategias de consolidación de productos divididos y estrategias de asignación de almacenamiento de recibos para transformar el sistema de gestión de almacenes y optimizar Agiliza el proceso operativo, mejora la eficiencia operativa, garantiza la calidad de la operación y logra una transformación sustancial del flujo de facturas al flujo de información. Los costos de inventario disminuyeron: los días de rotación del inventario disminuyeron de 40 días a 30 días; los costos de almacenamiento disminuyeron en un 11 % en promedio; el inventario total disminuyó en un 4,5 % en promedio; Ahorro en costos operativos: ahorro promedio en costos de transporte del 4%; ahorro promedio en mano de obra del 10%; costos de almacenamiento por cada 10.000 artículos reducidos en 6.000 yuanes; el costo del papel original de cada pedido era cercano a 2 centavos, pero ahora todos los costos se ahorran a través de la información; fluir.
3. Shandong Neptune Galaxy Pharmaceutical Co., Ltd.
Se completó en julio de 2005, con una inversión total de 150 millones de yuanes, más de 120 vehículos logísticos y tres -Almacén logístico dimensional de 35.000 metros cuadrados, la capacidad diaria de procesamiento de pedidos es de 15.000 líneas de pedido, tasa de error: ≤0,03%. Si bien el negocio de la compañía en el mercado de terminales está creciendo rápidamente, se enfrenta a una serie de problemas que restringen el desarrollo de la logística, como la eficiencia de selección, el rendimiento, los costos de distribución, la precisión del inventario, la respuesta comercial y las capacidades de seguimiento, y la calidad del servicio. El histórico sistema de gestión de almacenes KISoftWAREHOUSE de la empresa austríaca KNAPP, que tiene casi un siglo de antigüedad, se ha introducido y se utiliza en combinación con el correspondiente sistema de transporte, recogida combinada de cajas completas, MPS (recogida única paralela semiautomática) y recogida única por RF. sistema para fortalecer las capacidades de entrada y salida de bienes y mejorar la fuerza de competencia corporativa. En julio de 2005, se puso oficialmente en funcionamiento un moderno equipo de recolección por valor de más de 40 millones de yuanes. El uso de este equipo ha cambiado el método tradicional de operación manual y ha logrado la automatización de la recolección. La capacidad de procesamiento de pedidos y la precisión de los medicamentos salientes se han mejorado efectivamente, y los errores de recolección son casi nulos. Se ha acortado efectivamente el tiempo de distribución. redujo los costos laborales y proporcionó La gran estrategia logística brinda un fuerte apoyo.
4. Centro Logístico de Sinopharm Holdings Shanghai
El período de construcción fue de 2003 a 2005, con una inversión total de 250 millones de yuanes, un área de construcción de almacenamiento de 21.388 metros cuadrados. y equipos con tecnología de códigos de barras, etiquetas electrónicas, sistemas de clasificación automática, apiladores, almacenes tridimensionales automatizados (AS/RS), estanterías tridimensionales, etc., con una capacidad de almacenamiento anual diseñada de 300.000 cajas, 15 mil millones de almacenamiento y distribución, y una capacidad de procesamiento de entrada y salida diaria diseñada de 40.000 cajas.
El almacén tridimensional tiene 132 metros de largo, 24 metros de ancho y 22,9 metros de alto; tiene 5 carriles, 11.420 espacios de carga y una capacidad de almacenamiento de 200.000 a 250.000 cajas es de 132; metros de largo, 66 metros de ancho y alto 18,4 metros, 2 pisos; área de flujo de paletas 430 espacios de carga/860 paletas, área de estanterías 28.180 espacios de carga, área de recolección de flujo de 30.000 cajas 1.560 espacios de carga, 6.000 cajas, almacenamiento de medicamentos especiales; superficie de 2000 metros cuadrados.
5. Centro Logístico de Sinopharm en Beijing
El período de construcción fue de 2002 a 2005, con activos fijos netos de 212,97 millones de yuanes (junio de 2005), con equipos de almacenes tridimensionales elevados. automatización Almacén tridimensional (AS/Rs), tecnología de códigos de barras, SORTER, etiquetas electrónicas.
6． Centro de Logística Farmacéutica de Shanghai
El período de construcción es de febrero de 2004 a agosto de 2005, con una inversión total: 270 millones de yuanes, área de almacenamiento: 23.000 metros cuadrados, ventas de soporte de 21 mil millones de yuanes/año, equipos. Hay gastos generales. almacenes tridimensionales, AS/RS, tecnología de códigos de barras, SORTER, etiquetas electrónicas, etc.
El número de palets en un único almacén es de 9.778. Entre ellos, el área de almacén vertical elevada de 24 m tiene 6448 posiciones de paletas (las especificaciones de posición de paletas son 1m×l.2m), el área de recolección tridimensional elevada de 12m tiene 784 posiciones de paletas y el almacén plano tiene 2546 posiciones de paletas.
Sistemas de equipamiento: sistema de acceso automático, sistema de clasificación automática, sistema de transporte de cajas, sistema de línea transportadora de almacenamiento, sistema de montacargas, RF, sistema de plataforma (puerta rápida, placa de ajuste, etc.), máquina de compresión de aire, cortafuegos. sistema de protección, sistema de distribución de energía, generador de respaldo, sistema de monitoreo, sistema de hardware informático, sistema de software de gestión de control de equipos logísticos (WCS), sistema de gestión de almacenes de centros logísticos (WMS) y sistema de desmontaje y preparación de pedidos (DPS).
Capacidad de diseño: la eficiencia de clasificación alcanza al menos 6.000 piezas por hora y la precisión alcanza el 99,98%.
Otros incluyen el Centro de Logística de Jiuzhoutong, el Centro de Logística del Grupo Farmacéutico de Nanjing, etc., con una superficie de más de 10.000 metros cuadrados; Jiangsu Zhangjiagang Aoyang Pharmaceutical ha invertido más de 200 millones en la renovación, con un superficie total de almacén de 60.000 metros, y la primera fase se utiliza 14.000 metros cuadrados.
De esto se puede ver que los centros logísticos farmacéuticos modernos son cada vez más grandes y el equipo se está automatizando cada vez más. Pero estos son consistentes con la escala de ventas de estas compañías farmacéuticas. Imagínese si una empresa farmacéutica con ventas anuales de sólo decenas de millones de yuanes construyera por sí sola un centro logístico tan grande.