¿Cuáles son los estándares para el tratamiento de base?

La nueva tecnología patentada de compactación profunda en el hoyo (DDC) para el tratamiento de cimientos (Patente No. ZL92114452.0) consiste en formar primero un hoyo en el base y martíllelo en el orificio, y luego realice un apisonamiento fuerte mientras agrega materiales o rellenos en capas. La tecnología de compactación dinámica profunda (DDC) en el pozo ganó el premio más alto, la Medalla de Oro Eureka, en la 52ª Feria Mundial de Invenciones Eureka. Esta es la única medalla de oro internacional para la tecnología de tratamiento de cimientos de China hasta el momento. La diferencia entre la tecnología DDC y otras tecnologías es que introduce la compactación dinámica en cimientos profundos a través de túneles y utiliza martillos pesados ​​de formas especiales para colocar capas de relleno en los agujeros de abajo hacia arriba para realizar una compactación profunda con alta energía cinética, sobrepresión y compactación fuerte, de modo que el relleno del hoyo se compacte y consolide verticalmente, y el suelo alrededor del pilote se consolide lateralmente. De acuerdo con la diferente calidad del suelo, se utilizan diferentes procesos para hacer que el cuerpo del pilote tenga forma de cuentas, cabeza agrandada y bandeja. Tiene un alto módulo de deformación, una pequeña deformación por asentamiento y no se ve afectado por el agua subterránea. La profundidad del tratamiento de los cimientos puede alcanzar más de 30 metros. La compactación dinámica profunda (DDC) en el pozo tiene una amplia gama de aplicaciones y se puede utilizar para tratar suelos de relleno diversos y espesos, loess colapsable, suelos blandos, suelos licuados, rocas meteorizadas, suelos expansivos, arcilla roja y defensa civil subterránea. fortificaciones, tumbas antiguas y karst Hay varios cimientos complejos y difíciles, como agujeros de suelo y capas intermedias duras con dureza desigual. Según las diferentes condiciones geológicas y requisitos de diseño, esta tecnología puede utilizar materiales locales, como tierra de construcción, residuos industriales no tóxicos, suelo llano, arena, grava, grava, cenizas volantes, suelo pedregoso, suelo calizo, hormigón, etc. , haciendo varias pilas de DDC. Reduzca considerablemente los costos del proyecto, la calidad de la construcción sea fácil de controlar, la vibración del suelo sea pequeña, el ruido de la construcción sea bajo, la velocidad de construcción sea rápida, el diámetro del pilote sea de 0,6 a 3,0 m, el área de procesamiento de un solo pilote sea de 1,0 a 14,0 m2, no esté sujeto a restricciones estacionales y pueda absorber una gran cantidad. de residuos de construcción al mismo tiempo, se puede utilizar para la construcción en zonas urbanas o zonas residenciales donde se renuevan edificios en ruinas.

2. Método de reemplazo del cojín

Es adecuado para el tratamiento de bases blandas poco profundas y bases irregulares. Su función principal es mejorar la capacidad de carga de los cimientos, reducir el asentamiento, acelerar el drenaje y la consolidación de las capas blandas del suelo, prevenir las heladas y eliminar la expansión y contracción del suelo expansivo.

3. Método de compactación dinámica

Adecuado para procesar suelos de grava de baja saturación, suelos arenosos, suelos limosos, suelos arcillosos, loess plegables, suelos de relleno varios y tierra de relleno plana.

4. Método de reemplazo de compactación dinámica

Es adecuado para proyectos con control de deformación floja en cimientos como suelos limosos altamente saturados y suelos cohesivos plásticos de flujo suave. Su aplicabilidad y efecto de tratamiento deben. estar dentro Determinar mediante pruebas de campo antes del diseño. El método de compactación dinámica y el método de reemplazo de compactación dinámica se utilizan principalmente para aumentar la resistencia del suelo, reducir la compresibilidad, mejorar la capacidad del suelo para resistir la vibración y la licuefacción y eliminar la colapsabilidad del suelo. Para suelos arcillosos saturados, se debe utilizar una combinación del método de precarga de pilotes y el método de drenaje vertical.

5. Método de pila de grava

Es adecuado para compactar arena suelta, limo, suelo arcilloso, suelo de relleno plano, suelo de relleno diverso y otros cimientos para mejorar la capacidad de carga de los cimientos. y reducir lo compresible, también se puede utilizar para tratar bases licuables. Para proyectos con control de deformación laxo sobre cimientos de arcilla saturada, también se pueden usar pilotes de arena y grava para reemplazo y relleno, de modo que los pilotes de arena y grava y la arcilla blanda formen una base compuesta, que acelera el drenaje y la consolidación del suelo blando y Mejora la capacidad de carga de la base.

6. Método de vibración

Hay dos tipos: con relleno y sin relleno. El relleno a menudo se denomina método de pila de grava vibrada. El método de vibración es adecuado para tratar cimientos como arena, limo, arcilla limosa, suelo de relleno simple y suelo de relleno diverso. Para el tratamiento de suelos cohesivos y cimientos de loess saturados con una resistencia al corte no drenado de no menos de 20 kPa, su aplicabilidad debe determinarse mediante pruebas de campo antes de la construcción. La compactación vibratoria sin relleno es adecuada para el tratamiento de cimientos de arena de espesor medio con un contenido de arcilla que no exceda el 10%. Los pilotes de grava vibratoria se utilizan principalmente para aumentar la capacidad de carga de los cimientos y reducir el asentamiento de los mismos. También se pueden utilizar para mejorar la estabilidad antideslizante de las pendientes del suelo o la resistencia al corte del suelo.

7. Método de mezcla cemento-suelo

Se divide en método de mezcla profunda en lechada (denominado método húmedo) y método de mezcla por aspersión en polvo (denominado método seco). El método de mezcla cemento-suelo es adecuado para procesar limo y limo normalmente consolidado, suelo cohesivo, limo, loess saturado, suelo de relleno plano y arena suelta saturada sin flujo de agua subterránea. No es adecuado para el tratamiento de suelos de turba, arcillas con índice de plasticidad superior a 25, cimentaciones con aguas subterráneas corrosivas y alto contenido de materia orgánica. Si se adopta, su aplicabilidad debe determinarse mediante pruebas. Este método no es adecuado cuando el contenido de humedad natural de la base es inferior al 30% (el contenido de humedad del loess es inferior al 25%), superior al 70% o el valor del pH del agua subterránea es inferior a 4. Los pilotes de mezcla de cemento que se superponen continuamente se pueden utilizar como cortina impermeable para fosos de cimentación. Debido a sus capacidades de mezcla, este método tiene dificultad de aplicación en suelos cohesivos y limosos con una capacidad de carga de cimentación superior a 140 kPa.

8. Método de inyección por chorro de alta presión

Adecuado para el tratamiento de limo, suelo limoso, suelo arcilloso, limo, arena, relleno artificial y cimientos de suelo de grava. Cuando la base del suelo contiene una gran cantidad de rocas de gran tamaño, una gran cantidad de raíces de plantas o un alto contenido de materia orgánica, su idoneidad debe determinarse con base en los resultados de las pruebas de campo. No es adecuado para situaciones en las que el caudal de agua subterránea es demasiado alto y el hormigón proyectado no puede solidificarse alrededor de la carcasa de lechada. Los pilotes de inyección de lechada de alta presión tienen una profundidad de procesamiento profunda. Además de usarse para reforzar cimientos, también se pueden usar como cortinas impermeables para pozos de cimientos profundos o presas. La profundidad máxima de procesamiento actual supera los 30 m.

9. Método de precarga

Es adecuado para el tratamiento de cimentaciones de suelos cohesivos saturados como limo, suelo limoso y suelo de relleno. Según el método de precarga, se divide en método de precarga de pila y método de precarga de vacío. La precarga del montón se divide en cinta de drenaje de plástico o precarga del montón de cimientos de pozo de arena y precarga del montón de cimientos naturales.

Cuando el espesor de la capa de suelo blando es inferior a 4 m, se puede utilizar el método de precarga de carga de base natural; cuando el espesor de la capa de suelo blando supera los 4 m, se deben utilizar métodos de precarga de drenaje vertical, como cinturones de drenaje de plástico y pozos de arena. Para proyectos de precarga de vacío, se deben proporcionar pozos de drenaje en los cimientos. El método de precarga se utiliza principalmente para solucionar el asentamiento y estabilidad de la cimentación.

10. El método de pilotes de cemento y suelo compactado

es adecuado para tratar cimientos como limo, suelo de relleno plano, suelo de relleno diverso y suelo arcilloso por encima del nivel del agua subterránea. Este método tiene las ventajas de un período de construcción corto, bajo costo, construcción civilizada y fácil control de costos. Se ha utilizado con éxito en proyectos de reconstrucción de ciudades antiguas en Beijing, Hebei y otros lugares.

11. Método de pila de grava y cenizas volantes de cemento (pila CFG)

Es adecuado para el tratamiento de consolidación por peso propio de suelo cohesivo, limo, arena y suelo de relleno plano. La idoneidad de los suelos limosos debe determinarse basándose en la experiencia regional o en pruebas de campo. Se debe colocar un cierto espesor de colchón entre la base y la parte superior del pilote para asegurar que el pilote y el suelo soporten la carga juntos para formar una base compuesta. Este método es adecuado para cimientos de tiras, cimientos independientes, cimientos de caja y cimientos de balsa, y puede usarse para aumentar la capacidad de carga de los cimientos y reducir la deformación. Para cimientos licuables, se pueden usar cimientos compuestos de pilotes múltiples de pilotes de grava y pilotes de grava de cemento y cenizas volantes para eliminar la licuefacción del suelo de los cimientos y mejorar la capacidad de carga.

12. El método de pila de cal

es adecuado para tratar suelos arcillosos saturados, limos, suelos limosos, suelos de relleno varios y suelos de relleno plano. Cuando se utiliza en capas de suelo por encima del nivel freático, la resistencia del pilote se puede mejorar reduciendo la cantidad de cal viva y aumentando el contenido de humedad del aditivo. Este método no es adecuado para suelos arenosos submarinos.

13. Método de pila de compactación de suelo con cal y método de pila de compactación de suelo.

Adecuado para tratar loess plegable, suelo de relleno plano, suelo de relleno diverso y otros cimientos por encima del nivel del agua subterránea. es de 5 ~ 15 m. Cuando se utiliza para eliminar la colapsabilidad del suelo de cimentación, se debe utilizar el método de pilote de suelo comprimido cuando se utiliza para mejorar la capacidad de carga del suelo de cimentación o mejorar su estabilidad hídrica, se debe utilizar el método de pilote de suelo de cal cuando se utiliza la base local; Contenido de humedad del suelo. Este método no es aplicable cuando la saturación es superior al 24% y la saturación es superior al 65%. El método de pilotes de compactación de suelo con cal y el método de pilotes de compactación de suelo tienen básicamente el mismo efecto al eliminar la colapsabilidad del suelo y reducir la permeabilidad. El método de pilotes de compactación de suelo tiene menos capacidad de carga y estabilidad hídrica que el método de pilotes de compactación de suelo con cal.

14. Método de pilotaje perforado con martillo de columna

Es adecuado para procesar suelos de relleno diversos, limo, suelo arcilloso, suelo de relleno plano y loess. La idoneidad se determinará mediante pruebas de campo. La profundidad del tratamiento de cimentación no debe exceder los 6 m.

15. El método de siliconación de un solo líquido y el método de solución alcalina son adecuados para tratar loess colapsable y otras cimentaciones con un coeficiente de permeabilidad por encima del nivel freático de 0,1 ~ 2 m/d. En sitios con loess colapsable de peso propio, para cimentaciones de loess colapsables Clase II, la aplicabilidad del método alcalino debe determinarse mediante experimentos.

Editar este párrafo II. Métodos de tratamiento de base blanda

Los métodos de tratamiento de base blanda se pueden dividir en las siguientes cuatro categorías según sus diferentes principios y prácticas:

Método de consolidación de drenaje

Drenaje El método de consolidación también se denomina método de precarga, incluido el método de precarga de apilamiento, método de precarga de sobrecarga, método de precarga de vacío, método de acción combinada de vacío y apilamiento, método de reducción del nivel de agua subterránea y método de electroósmosis. Al drenar el agua de los poros en el suelo de base de arcilla blanda bajo carga de precarga, el suelo se consolida, se reduce el volumen de los poros en el suelo y se mejora la resistencia del suelo, reduciendo así el asentamiento posterior a la construcción y mejorando la capacidad de carga de la fundación.

2. Densidad de vibración, método de compactación

Compactación por vibración Los métodos de compactación incluyen el método de compactación de superficie in situ, el método de compactación dinámica, el método de compactación por vibración, el método de compactación y la voladura. Método de compactación del suelo. pilotes y pilotes de tierra caliza. Al tomar ciertas medidas para vibrar y compactar el suelo profundo, se reduce la proporción de huecos del suelo de cimentación y se mejora la resistencia.

3. Métodos de desplazamiento y mezcla

Los métodos de desplazamiento y mezcla incluyen el método de desplazamiento en cojín, el método de desplazamiento por vibración, el método de inyección por chorro de alta presión, el método de mezcla profunda, el método en cojín, etc. Use arena, grava y otros materiales para reemplazar parte del suelo blando en la base de suelo blando, o mezcle cemento, cal o mortero en parte de la base de suelo blando para formar una base sólida y forme una base compuesta con la parte no reforzada del suelo para mejorar la capacidad de carga de la cimentación y reducir el asentamiento.

4. Método incremental

Existen muchos métodos de refuerzo, como el método de suelo reforzado, el método de anclaje, el método de pilotes de raíces de árboles, el método de cimentación compuesta de pilotes de hormigón de baja resistencia y los pilotes de hormigón armado. ley de fundación compuesta, etc. Al enterrar fuertes geopolímeros, tirantes y barras de acero que soportan tensiones en la capa de suelo, se puede aumentar la capacidad de carga de los cimientos, reducir el asentamiento y mantener la estabilidad del edificio. Para conocer los principios, el ámbito de aplicación y los ejemplos de ingeniería de los métodos anteriores, consulte el libro "Ejemplos de ingeniería de tratamiento del suelo" editado por Yin y Gong Xiaonan.

Edita el tercer párrafo. Otros métodos de tratamiento de base.

Otros métodos de tratamiento de cimientos incluyen: método de cimiento de muro de diafragma subterráneo de ladrillo, método de cimiento de muro de diafragma subterráneo de concreto, método de cimiento de muro de diafragma subterráneo de piedra simple o multicapa, muro de diafragma subterráneo de escombros de mortero (muro de contención) básico método, etc , que no se explicará aquí.

Edita el cuarto párrafo. Principios para seleccionar el plan básico

Al determinar el plan de tratamiento de cimientos, en función de las diferentes condiciones geológicas, las condiciones de carga del edificio (estructura) y la comparación de costos de varios planes de tratamiento, elija un tratamiento de cimientos. Plan que puede cumplir con los requisitos y tiene un costo más bajo.

Métodos para tratar cimentaciones deficientes

1.1.1 En términos de propiedades físicas, hay más partículas de arcilla y su índice de plasticidad Ip es generalmente mayor que 17, que es una arcilla. suelo.

La arcilla blanda es principalmente de color gris oscuro o verde oscuro, huele mal, contiene materia orgánica y tiene un alto contenido de agua, generalmente superior al 40%, mientras que el limo también supera el 80%. La proporción de huecos es generalmente de 1,0 a 2,0, de los cuales 1,0 a 1,5 se denomina arcilla limosa, y cuando la proporción de huecos es superior a 1,5, se denomina limo. Debido a su alto contenido de arcilla, alto contenido de agua y gran proporción de huecos, sus propiedades mecánicas se caracterizan por las características correspondientes: baja resistencia, alta compresibilidad, baja permeabilidad y alta sensibilidad. 1.1.2 Mecánica La resistencia de la arcilla blanda es extremadamente baja y la resistencia no drenada suele ser de solo 5 ~ 30 kPa, lo que indica que el valor básico de la capacidad de carga es muy bajo, generalmente no más de 70 kPa, y algunos incluso solo 20 kPa. La arcilla blanda, especialmente el limo, es muy sensible, lo que también es un indicador importante que la distingue de la arcilla ordinaria. La arcilla blanda es muy compresible. El coeficiente de compresión es superior a 0,5 MPa, hasta 45 MPa, y el índice de compresión es de aproximadamente 0,35 a 0,75. Por lo general, las capas de arcilla blanda se clasifican como suelos normalmente consolidados o suelos ligeramente sobreconsolidados, pero algunas capas de suelo, especialmente las depositadas recientemente, pueden clasificarse como suelos poco consolidados. El pequeño coeficiente de permeabilidad es otra característica importante de la arcilla blanda, generalmente entre 10-5 ~ 10-8 cm/s. Si el coeficiente de permeabilidad es pequeño, la velocidad de consolidación es lenta y la tensión efectiva aumenta lentamente, por lo que la estabilidad del asentamiento es lenta y la estabilidad del asentamiento es lenta. La fuerza de la base aumenta muy lentamente. Esta característica es un aspecto importante que restringe seriamente los métodos de tratamiento de la base y los efectos del tratamiento. 1.1.3 Características de ingeniería La base de arcilla blanda tiene una baja capacidad de carga y un lento crecimiento de la resistencia; se deforma fácilmente y es desigual después de la instalación, tiene una gran tasa de deformación y un largo tiempo de estabilización; tiene las características de baja permeabilidad, alta tixotropía y reología; . Los suelos de relleno diversos aparecen principalmente en algunas antiguas zonas residenciales y zonas industriales y mineras. Son basura que quedan o se acumulan durante las actividades de vida y producción de la gente. Estos suelos de basura generalmente se dividen en tres categorías: suelos de desechos de construcción, suelos de desechos domésticos y suelos de desechos de producción industrial. Es difícil utilizar indicadores unificados de resistencia, indicadores de compresión e indicadores de permeabilidad para describir diferentes tipos de suelo de basura y suelo de basura apilados en diferentes momentos. Las principales características del suelo de relleno diverso son la acumulación no planificada, composición compleja, diferentes propiedades, espesor desigual y mala regularidad. Por lo tanto, el mismo sitio muestra diferencias obvias en compresibilidad y resistencia, lo que fácilmente puede conducir a un asentamiento desigual y generalmente requiere tratamiento de cimentación. Con base en las características específicas del suelo de cimentación de este proyecto, se tomaron las siguientes medidas en el sitio de construcción: la cimentación poco profunda se compactó utilizando la gran energía de apisonamiento generada por la caída libre del pesado martillo, de modo que se formó una capa dura relativamente uniforme. Se formó una capa en la superficie y se obtuvo un cierto espesor de capa de fuerza. Puntos de construcción: antes de la construcción, realice una prueba de apisonamiento para determinar los parámetros técnicos relevantes, como el peso del apisonador, el diámetro del fondo y la distancia de caída, el asentamiento final, los tiempos de apisonamiento correspondientes y el asentamiento total, la elevación del fondo de la ranura y del fondo del pozo antes de la compactación. ser más alto que la elevación de diseño al compactar, el contenido de humedad del suelo de base debe controlarse dentro del rango de contenido de humedad óptimo, la compactación de áreas grandes debe realizarse en secuencia cuando la elevación del sótano es diferente, debe ser más profunda primero; y luego menos profundo después de la finalización, la presión debe eliminarse a tiempo. Utilice tierra vegetal sólida o tierra flotante compacta con una caída de casi 1 m con respecto a la elevación de diseño. El cojín de reemplazo del suelo consiste en excavar un cierto espesor de capa de suelo blando debajo de una base independiente y luego llenarlo con arena mediana estable y no corrosiva, arena gruesa, grava, grava o guijarros, tierra caliza y otros materiales. La capa de cojín debe compactarse en capas y la densidad de cada capa después de la compactación debe cumplir con los estándares de diseño. Diseño de cojín de reemplazo de suelo: El diseño de cojín de reemplazo de suelo incluye el cálculo del ancho y espesor mínimo del cojín. En términos del ancho del cojín, según la experiencia en construcción, el ancho superior del cojín es generalmente 200 mm más ancho que el borde inferior de la base, y el ancho inferior del cojín es generalmente el mismo que el ancho de la base. El espesor del cojín debe determinarse basándose en el hecho de que la suma de la tensión del peso propio y la tensión adicional del suelo que actúa sobre el fondo del cojín no es mayor que la capacidad de carga de la capa de suelo blando, y el espesor no debe ser inferior a 500 mm. Al diseñar los cimientos del edificio de la fábrica, según los datos del estudio, los cimientos son una capa gruesa de arcilla blanda con una capacidad de carga estándar de fk-80kN/m, gravedad r=17 kN/m3, IL=1,00, e=1,00. . Se entiende que los cimientos independientes del edificio de la fábrica soportan la carga de diseño de la superestructura F-155kN, la diferencia de altura interior y exterior diseñada es de 0,3 m y la profundidad de entierro de los cimientos exteriores d = 0,80 m. Se puede ver que la capacidad de carga y la deformación de la base no pueden alcanzarse. Los requisitos de diseño requieren el reemplazo del colchón de suelo. El material del cojín es arena media y su valor de diseño de capacidad de carga se calcula como f = 180 kN/m (la densidad del cojín de arena se controla a densidad media durante la construcción. El peso es R = 19,5 kn/m). Fórmula 1 = b = [f /(f-yh)], determine la longitud y el ancho del sótano (base de plataforma cuadrada de columna independiente). Entre ellos: 1, b-la longitud y el ancho del fondo de la base; F-el valor de diseño de carga de la superestructura; F-la capacidad de carga del colchón de suelo de reemplazo; 7-la gravedad promedio de la base y el suelo de relleno es generalmente; r = 20kn/m; H——La altura calculada del peso propio básico. Después de sustituir valores específicos, se concluye que cuando se utiliza esta fórmula para determinar el espesor del cojín, se requiere un método de prueba, es decir, se estima el espesor de antemano y luego se verifica de acuerdo con la fórmula anterior. Si no se cumplen los requisitos, se debe aumentar el grosor del cojín hasta que se cumplan los requisitos. Para reducir la carga de trabajo de cálculo, al diseñar el espesor del colchón de suelo para los cimientos de la sala de máquinas, se utiliza el método de cálculo del dibujo: consulte el dibujo Building Foundation 1990.6438+00 231. En primer lugar, de acuerdo con el cálculo de la siguiente fórmula, además de reforzar los cimientos diseñados, este proyecto también lleva a cabo un diseño antideformación de la estructura en sí basándose en los datos del estudio en la etapa de diseño de la construcción, haciendo realidad la idea de enfocarse. sobre diseño y combinación de prevención. Los edificios suelen tener un cierto grado de rigidez debido a requisitos funcionales.

Hay dos tipos de edificios industriales y civiles en general con una rigidez relativamente grande. Uno es la rigidez absoluta, como los silos de hormigón armado, chimeneas, etc., el otro es relativamente rígido, como los edificios de mampostería de varios pisos y el hormigón armado de varios pisos; marcos. Tiene cierto grado de rigidez, pero su resistencia es baja, incompatible con la rigidez y su resistencia a la tracción es particularmente débil. Por lo tanto, cuando se encuentran cimientos de suelo blando, la resistencia a la tracción de las partes clave debe aumentarse adecuadamente, lo que favorece el uso de la rigidez del edificio para ajustar el asentamiento desigual de algunos edificios. Este proyecto adopta el método de aumentar el diámetro de las barras de acero longitudinales y cifrar estribos en partes clave de las columnas y vigas para lograr el propósito de aumentar la resistencia general a la tracción del edificio. 3.2 Establecimiento de juntas de asentamiento Para cimientos débiles con un gran espesor de capa de arcilla, especialmente en lugares con grandes diferencias en la compresión de los cimientos, el establecimiento de juntas de asentamiento en los edificios es una medida de tratamiento común. Las juntas de asentamiento deben establecerse según la forma del plano del edificio, el suelo de los cimientos, el tipo de cimientos y las condiciones de carga. Generalmente se ubican en los siguientes lugares: ① partes giratorias del plano del edificio; mampostería con excesiva relación longitud-altura Partes apropiadas de estructuras de carga del cuerpo o estructuras de marco de hormigón armado ④ Diferentes estructuras de construcción o tipos de cimientos (5) La unión de casas construidas en fases; Las juntas de asentamiento deben tener un ancho suficiente. Cuando el edificio tenga de 2 a 3 pisos, el ancho de las juntas de asentamiento debe ser de 50 a 80 mm. Cuando el edificio tiene de 4 a 5 pisos, el ancho de la junta de asentamiento es de 80 ~ 120 mm. Cuando el edificio tiene más de 5 pisos, el ancho de la junta de asentamiento no es inferior a 120 mm. Puede ampliarse adecuadamente en circunstancias especiales. La colocación de juntas de asentamiento en las partes anteriores puede reducir en gran medida las juntas de asentamiento desiguales causadas por un suelo de base débil. Este proyecto es un plano rectangular debido a que la longitud es mayor a 70 metros, la junta de asentamiento se coloca en el medio del edificio con un ancho de 240 mm. La carga de construcción no solo causa deformación por compresión de la capa de suelo debajo del edificio. pero también debido a la influencia de la difusión de la presión de la base provoca la deformación por compresión de la capa de suelo dentro de un cierto rango fuera de ella. Esta deformación disminuye gradualmente al aumentar la distancia. Debido a la alta compresibilidad de los cimientos de suelo blando, cuando dos edificios están cerca uno del otro, esta deformación adicional por compresión desigual es muy grande, lo que a menudo provoca que los edificios adyacentes se inclinen o se dañen. Si la rigidez y la resistencia del edificio afectado por el desastre son deficientes, el peligro se manifestará principalmente como grietas; si la rigidez y la resistencia son buenas, significa que el edificio está inclinado. La reducción del peso propio puede reducir el asentamiento total del edificio y es beneficioso para el control del asentamiento desigual. También es posible ajustar directamente el asentamiento desigual reduciendo el peso muerto en la parte donde el asentamiento preestimado es mayor. Dado que los edificios civiles de mampostería en general representan una gran proporción del peso, si este peso se puede reducir utilizando materiales livianos y cambiando el sistema estructural, tendrá un efecto significativo en el control del asentamiento. Este proyecto utiliza bloques huecos de hormigón esterilizados en autoclave como material de mampostería, que no sólo desempeña el papel de aislamiento térmico, sino que también reduce el peso del edificio. Los edificios de gran altura se elevan desde el suelo, por lo que la calidad del tratamiento de los cimientos afecta directamente la calidad de todo el proyecto. El tratamiento de cimientos blandos y el diseño de superestructura razonables y específicos pueden reducir y eliminar eficazmente los efectos adversos de los cimientos blandos en la superestructura y garantizar la calidad del proyecto.