¿Cómo hacer un buen trabajo en la gestión de proyectos? La gestión de materiales de construcción es una parte importante de la gestión de proyectos de construcción. La gestión de adquisiciones, el control de calidad, la protección del medio ambiente y el ahorro de energía, la gestión in situ y el control de costes de los materiales de construcción son vínculos importantes en la gestión de proyectos de construcción. La gestión adecuada de materiales es de gran importancia para acelerar el progreso de la construcción, garantizar la calidad del proyecto, reducir los costos del proyecto y mejorar los beneficios económicos. La gestión de materiales de construcción incluye principalmente las tres partes siguientes: 1. Gestión de adquisiciones de materiales de construcción. Determinación del plan de adquisiciones El departamento de proyectos prepara el plan de adquisiciones basándose en el contrato del proyecto, los documentos de diseño, el plan de implementación de la gestión del proyecto y los sistemas de gestión de adquisiciones pertinentes. El plan de adquisiciones incluye el alcance, el contenido y los requisitos de gestión de la información sobre adquisiciones, incluida la cantidad, los estándares técnicos y los requisitos de calidad de los métodos y estándares de inspección de los proveedores; 2. Investigación de mercado y selección razonable. El primero es verificar si los diversos procedimientos de producción y operación de las unidades de producción y operación de materiales están completos; el segundo es realizar una inspección in situ de la escala de producción, el concepto de integridad, el desempeño de ventas y el servicio posventa de la empresa; , centrarse en si el sistema de control de calidad de la empresa cuenta con estándares nacionales e industriales y el estado de la calidad del material entre productos similares; en cuarto lugar, aprender de sus pares en la industria de la construcción para obtener información más precisa, detallada y completa; organizar una evaluación técnica y comercial integral de la cotización de adquisiciones y formular opciones, criterios de evaluación y reevaluación. tres. Controlar precios de materiales Controlar el precio de compra de materiales. Las empresas deben comprender el precio de mercado de los materiales a través de investigaciones de mercado o agencias de consultoría y, bajo la premisa de garantizar la calidad, comparar precios y elegir un precio de compra de material más bajo. Controle los costos de envío al comprar materiales. El transporte debe organizarse de manera razonable y se deben considerar los costos de transporte al comparar los precios de compra de materiales. Cuando el precio de los materiales sea el mismo, compre materiales cerca y elija el método de transporte más económico para reducir los costos de transporte. Es necesario determinar razonablemente el volumen de compra y el tamaño del lote, y también considerar el valor temporal de los fondos para determinar el tamaño del lote económico. 4. Inspección de entrada de materiales Cuando se aceptan materiales de construcción en el almacén, se deben obtener del proveedor los certificados de calidad pertinentes y los certificados de licencia de producción estipulados por el estado. Los equipos y materiales utilizados en el proyecto deberán pasar inspección y cumplir con el diseño y las normas vigentes correspondientes. Las unidades de inspección de materiales deben tener las condiciones y capacidades de inspección correspondientes y solo pueden realizar trabajos de inspección después de pasar la evaluación del departamento de supervisión técnica y de calidad a nivel provincial o superior o su departamento autorizado. Durante el proceso de inspección, transporte, traslado y almacenamiento de los productos adquiridos, deberán cumplir con los requisitos de gestión de salud, seguridad y medio ambiente en el trabajo para evitar cualquier afectación a la salud, seguridad y medio ambiente en el trabajo. 2. Gestión en obra de los materiales de construcción 1. Gestión del almacenamiento de materiales Los materiales de construcción deben almacenarse en almacenes de materiales especiales que cumplan con los requisitos según las diferentes propiedades de los materiales y deben ser a prueba de humedad, lluvia, explosiones y corrosión; hay muchos materiales utilizados; en un sitio de construcción, y el mismo material tiene múltiples especificaciones. Por ejemplo, hay decenas de variedades de acero con diámetros que van desde unos pocos milímetros hasta decenas de milímetros; hay diferentes grados y variedades de cemento, y hay muchos tipos de accesorios de agua y electricidad, por lo que los distintos materiales deben estar claramente marcados. y almacenados en categorías. 2. Establecer un sistema de cobro de cuotas para la gestión de distribución de materiales. Ya sea que se trate de la distribución de materiales en el almacén del departamento de proyectos, sucursales o departamentos de proyectos, se debe implementar el principio de "primero en entrar, primero en salir, sacar lo viejo y conservar lo nuevo". El consumo de materiales del departamento de proyectos debe combinarse con la contabilidad de los subproyectos y el sistema de solicitud de cuotas debe implementarse estrictamente. Antes de la construcción, el personal de construcción del proyecto debe firmar en la lista de solicitud de material de cuota. La lista de solicitud de material debe completarse de acuerdo con los requisitos de la columna y no se permite omitir ningún elemento. Los artículos valiosos y a granel se pueden distribuir en lotes según el uso, según la lista de selección. Para los artículos que se dañan fácilmente, el ingeniero de materiales debe realizar una inspección y entrega detallada al emitirlos, y deben estar firmados y aprobados por ambas partes. 3. Gestión organizacional durante la construcción Esta es la etapa de implementación de la gestión de materiales en el sitio y los objetivos de gestión. Sus contenidos principales son: (1) Planificación del diseño del material en el sitio y preparación de sitios, almacenes, caminos y otras instalaciones. (2) Cumplir el contrato de suministro, asegurar las necesidades de construcción, organizar razonablemente la llegada de materiales e inspeccionar y aceptar materiales en el sitio. (3) Captar los cambios en el progreso de la construcción y ajustar el plan de suministro de materiales de respaldo de manera oportuna. (4) Fortalecer el almacenamiento de materiales, reducir las pérdidas y el desperdicio y prevenir la pérdida de materiales. (5) En la etapa final de construcción, organizar la devolución de los materiales restantes al almacén y hacer un buen trabajo en el reciclaje de materiales de desecho. 3. Gestión de costos de materiales de construcción: aclarar el contenido del control de costos del proyecto durante el proceso de construcción y llevar a cabo un control de costos específico. En proyectos de ingeniería, el contenido del control de costos generalmente incluye control del sistema, control de límites, control de materiales principales y control de reclamaciones de materiales.
1. El control del sistema establece la tendencia de "vivir dentro de sus posibilidades, recompensando el ahorro y castigando el desperdicio", estableciendo un sistema de adquisición de cuotas y un sistema de incentivos para el reciclaje de materiales excedentes, incluidas las "ideas de oro" y un sistema de incentivos para racionalizar la construcción y ahorrar al usuario. tarifas para fortalecer el sistema de presupuesto, planificación y aceptación de materiales de ingeniería en el sitio, y un sistema especial de adquisición y recepción de materiales a granel como concreto comercial, acero, cemento, arena y grava, mortero seco, bloques de concreto, etc. para garantizar una calidad calificada; y cantidad precisa; establecer herramientas pequeñas de uso común y un sistema de gestión de materiales de desecho. Varios materiales de uso común, como escaleras mecánicas, barandillas, soportes de iluminación y cajas de distribución, deben ser conservados por personal dedicado, y se debe establecer un sistema de recolección y procesamiento de materiales reciclables, como chatarra de acero y cables de desecho. 2. Control de cuotas de materiales El costo de materiales de ingeniería de un proyecto de construcción generalmente representa aproximadamente el 0% del costo total del proyecto. Obviamente, el costo de los materiales es el foco del control de costos. El control de materiales se basa principalmente en mejorar la adquisición, el transporte, la recepción y el almacenamiento de materiales para reducir las pérdidas en cada enlace y ahorrar costos de adquisición; adoptar principios de gestión eficiente para apilar racionalmente los materiales en el sitio y reducir el manejo secundario; recogida y gestión de materiales, Eliminar el desperdicio de materiales. Cumplir con la determinación del consumo de materiales según cuotas e implementar un sistema de solicitud de cuotas. Los trabajadores de la construcción sólo pueden utilizar materiales en lotes dentro de límites específicos. Para los materiales que exceden la cuota, es necesario analizar las razones y tomar medidas correctivas de manera oportuna, mejorar la tecnología de construcción, promover el uso de diversas nuevas tecnologías, nuevos procesos y nuevos materiales para reducir el consumo de materiales; gestión, apilar racionalmente, reducir la manipulación y reducir la pérdida de almacenamiento por apilamiento. 3. Control de materiales principales 1) Fortalecer el control de cantidades de concreto comercial. En la actualidad, hay dos situaciones en las que la cantidad de hormigón comercial es insuficiente: primero, la cantidad proporcionada por los fabricantes de hormigón comercial es insuficiente; segundo, el desperdicio causado por el mal control del espesor del piso por parte del equipo de construcción. En el primer caso, se recomienda que la cantidad de asentamiento de concreto comercial se establezca de acuerdo con los planos al firmar el contrato para evitar perder el control de la cantidad; en el segundo caso, se recomienda bajar la elevación de control de espesor del concreto del piso; por 5 ~ 10 mm antes de la construcción, porque el asentamiento normal del piso es de aproximadamente 5 ~ 10 mm 2) Fortalecer el control de la cantidad de acero. Actualmente hay un excedente de barras de acero. Para hacer frente a la aceptación de las barras de acero, los trabajadores de las barras de acero sólo sabían cómo colocar más barras de acero, pero no conocían las especificaciones, lo que resultó en una colocación excesiva. Esto se debe a que el equipo se organiza en función del tonelaje, por lo que poner más barras de acero será beneficioso para el equipo. En respuesta al fenómeno de que la cantidad de barras de acero excede seriamente el estándar, el departamento de proyectos debe fortalecer la gestión, exigir a los trabajadores del acero que construyan estrictamente de acuerdo con las especificaciones, inspeccionar de acuerdo con las especificaciones y planos, castigar a quienes usan demasiado y racionalmente. aprovechar las diversas propiedades técnicas de las barras de acero. Por ejemplo, los alambrones se pueden estirar en frío en la fábrica para aumentar la longitud y la resistencia, y las placas fundidas in situ utilizan barras de acero retorcidas laminadas en frío para fortalecer la gestión del procesamiento y los ingredientes racionales. La longitud de alimentación se puede determinar según la lista de ingredientes para reducir la pérdida de barras de acero. El constructor debe revisar la hoja de muestra o la hoja de muestra del constructor y fabricar las barras de acero estrictamente de acuerdo con la hoja de muestra. Las juntas de barras de refuerzo de φ 14 y superiores son juntas soldadas y están prohibidas las juntas frías. 3) Control de plantilla. El sitio de construcción debe fortalecer el control sobre la cantidad, las especificaciones y el tamaño de las compras de encofrado, y no puede depender del equipo chino o del equipo chino para venir a China. Configure la plantilla según el progreso y el tipo de casa, determine las especificaciones de la plantilla según el módulo estructural y revise las muestras de la plantilla. Considere la posibilidad de reciclar, las plantillas antiguas se pueden moldear y reutilizar. Después de quitar el encofrado, límpielo a tiempo y elimine el aceite profundamente, domine las habilidades de instalación y remoción del encofrado y controle la pérdida de remoción del encofrado. Cuando sea difícil quitar encofrados pequeños y complejos, reemplácelos con encofrados viejos siempre que sea posible. Cuatro. Control de reclamos Los reclamos de construcción se deben al propietario o a otras razones, lo que hace que la unidad de construcción pague costos adicionales o cause pérdidas durante el proceso de construcción. La unidad de construcción exige que el propietario reembolse los costos y pérdidas de construcción a través de canales y procedimientos legales. Los reclamos materiales comunes incluyen: reclamos por interrupción temporal de la construcción y reducción de la eficiencia del trabajo debido al propietario y al ingeniero, lo que resulta en mayores costos de mano de obra, costos de materiales y costos de equipo que los propietarios e ingenieros emiten instrucciones de aceleración que requieren que el contratista invierta más recursos y trabajo; horas extras. Finalización de proyectos de construcción, lo que resulta en un aumento de los costos del proyecto; reclamaciones causadas por problemas de calidad de los materiales del propietario o suministro inoportuno de materiales. Las empresas constructoras deben mejorar su conocimiento de las reclamaciones, fortalecer la gestión de reclamaciones y hacer un buen trabajo en la recopilación, organización y preservación de la información sobre las reclamaciones.