Detalles de la esencia en microcápsulas
Nombre chino: Sabor de microcápsula mbth: Sabor de microcápsula Apariencia: Emulsión Modelo: V90 Tamaño de partícula: Aproximadamente 5 um Contenido de sabor: > Min30 % Polímero: Min 30 % pH: 6,5 ± 0,5 Densidad: 1,02 g/ml Iónico : Aniónico Envase: 25 KG Introducción, aplicación, almacenamiento en envases, introducción Sin embargo, en comparación con otros materiales centrales, la microencapsulación de sabores es más difícil debido a muchas propiedades especiales. Sin embargo, debido al enorme papel de los sabores en la vida humana, ya en 1932, el Reino Unido había comenzado a utilizar goma arábiga para desarrollar microcápsulas de sabores [1]. Hasta ahora, la investigación sobre sabores microencapsulados sigue en ascenso, y van surgiendo uno tras otro informes bibliográficos relacionados y solicitudes de patentes. El material central de los sabores en microcápsulas es el sabor. La producción industrial de sabores alimentarios en microcápsulas comenzó en la década de 1960, con sabores florales como rosas, jazmín y orquídeas, y sabores afrutados como limones, naranjas, fresas, plátanos, uvas, cerezas y. manzanas, así como aceites esenciales o resinas como aceite de ajo, aceite de jengibre, aceite de mostaza y aceite de menta como materiales centrales. Además, se pueden agregar aditivos al material del núcleo para controlar la tasa de liberación de moléculas de sabor. Se puede mezclar con aditivos y luego encapsular, o se puede encapsular paso a paso, según la situación específica. El material de la pared de las microcápsulas de sabores y fragancias puede depender del material del núcleo. Los requisitos generales son que el material tenga un rendimiento estable, no sea tóxico y no tenga efectos secundarios, sea incompatible, no afecte las funciones de sabores y fragancias, debe tener una viscosidad, permeabilidad y un cierto grado de resistencia y plasticidad satisfactorias. Los materiales de pared comúnmente utilizados en la tecnología de microcápsulas de sabor incluyen gomas vegetales (goma arábiga, alginato de sodio, carragenano, etc.), almidón y sus derivados (diversas dextrinas, oligosacáridos, derivados del almidón, etc. Tiene buenas propiedades de emulsificación y formación de película). propiedades y calidad de estanqueidad, es un buen material de pared para incorporar sabores), proteínas (gelatina, caseína, proteína de soja, proteína de suero, etc.) y diversos derivados de celulosa (CMC). La investigación y el desarrollo de nuevos materiales para paredes siempre ha sido un tema importante. Por ejemplo, después de la modificación necesaria del almidón, se puede obtener almidón modificado con excelentes características [2~3]. Controlando el grado de desacetilación del quitosano, se puede mejorar significativamente la solubilidad del quitosano en la reacción entre las materias primas proteicas; y los carbohidratos pueden producir productos de Maillard y también pueden ser buenos materiales de inclusión [5]; la síntesis de materiales de inclusión de alta calidad mediante mutagénesis o domesticación de especies microbianas específicas también es una dirección de investigación significativa. En aplicaciones prácticas, la microencapsulación rara vez se puede lograr con un solo material de pared, pero a menudo una combinación de dos o más materiales de pared puede lograr el efecto de incrustación requerido. Después de microencapsular la esencia, debido al efecto de sellado de la pared de la cápsula, la pérdida por evaporación de la esencia se puede suprimir de manera efectiva y se puede mejorar la estabilidad del almacenamiento y uso de la esencia. Puede proteger los ingredientes sensibles y mejorar en gran medida. la resistencia al oxígeno, la resistencia a la luz y al calor, y aumenta su resistencia a la cocción. La estabilidad en los alimentos y los sabores inflados puede tener una función de liberación sostenida que puede evitar reacciones entre los componentes del sabor y otros ingredientes; sabores a temperatura ambiente, convirtiendo sabores líquidos o semisólidos en polvos que fluyen libremente, mejorando la estabilidad de la dispersión. Los productos técnicos que aplican "agentes de acabado de fragancias y sabores microcapsulados" son productos de nanocápsulas que utilizan materiales especiales y métodos científicos para envolver sabores industriales, aceites esenciales de plantas y otras materias primas a través de medios científicos y tecnológicos modernos. Esta tecnología adopta el principio de liberación sostenida, utiliza esencia en microcápsulas como agente de acabado de fragancia y la agrega a productos textiles o de papel mediante un acabado posterior, lo que puede mantener la fragancia durante más de 12 meses. Este producto también se puede utilizar en caucho plástico, productos de cuero, recubrimientos químicos, pinturas y tintas y otras industrias. Envasado y almacenamiento: 25KG/barril, almacenado en lugar fresco y seco, período de almacenamiento 12 meses.