Introducción a la empresa de automatización Difei
Dewei Automation Technology (Shanghai) Co., Ltd. es una subsidiaria de propiedad total invertida y establecida por Senlian Heavy Industry en el distrito de Jiading, Shanghai. Senlian Heavy Industry se dedica principalmente a la investigación, desarrollo y producción de productos de control automático para equipos de elevación industriales. Tiene bases de producción en RD, Nanjing y Anhui, respectivamente. El sistema de control inalámbrico de equipos de elevación desarrollado independientemente por Senlian Heavy Industry ha alcanzado el nivel de primera clase del mundo. Los productos tienen una gran participación en el mercado interno y se exportan a Rusia, India, Brasil, Europa y otros lugares, y han ganado por unanimidad. elogios de los clientes.
En 2012, Senlian Heavy Industry se deshizo de la exportación de productos y del ensamblaje de automatización industrial, y fundó Dewei Automation Technology (Shanghai) Co., Ltd. en Shanghai. Dewei Automation se adhiere a la sólida solidez técnica y la buena base de clientes de la empresa matriz, y logró un volumen total de exportación y comercio interno de aproximadamente 100 millones de yuanes en el año de su creación. Dewei Automation está comprometida con la I+D y la fabricación de sistemas inteligentes de producción, inspección y montaje flexibles para la automatización industrial en China, proporcionando soluciones completas de ingeniería para la automatización de procesos en múltiples industrias. Al mismo tiempo, cooperamos con reconocidas empresas nacionales y extranjeras para vender componentes de automatización industrial como sensores, convertidores de frecuencia y motores como agentes.
Dewei Controls cuenta con un equipo de RD de alta calidad. Más de 70 de los empleados de la empresa tienen un título universitario o superior y muchos años de experiencia laboral en industrias relacionadas, lo que garantiza que puedan ofrecer a los clientes productos y servicios eficientes y de alta calidad. Creemos firmemente que sólo la satisfacción del usuario es el requisito previo para el desarrollo y crecimiento continuo de una empresa. Damos una calurosa bienvenida a los clientes nacionales y extranjeros que vengan a nuestra empresa para discutir la cooperación.
Introducción al desarrollo de las empresas de automatización. ¿Fue propuesto por primera vez por D.S. Harder, ingeniero mecánico de la compañía Ford en Estados Unidos en 1946? ¿automatización? Este término se utiliza para describir la transmisión automática y el procesamiento de cilindros del motor. En la década de 1950, con el desarrollo de los reguladores automáticos y la teoría de control clásica, la automatización entró en la etapa de automatización parcial con sistemas reguladores automáticos de una sola variable como cuerpo principal. En la década de 1960, con el surgimiento de la teoría de control moderna y la popularización de las computadoras electrónicas, la combinación de control automático y procesamiento de información llevó la automatización a la etapa de automatización integral de control y gestión optimizados del proceso de producción.
En la década de 1970, los objetos de la automatización se convirtieron en grandes y complejos sistemas de ingeniería y no ingeniería, lo que implicaba muchos problemas que no pueden resolverse con la teoría de control moderna. La investigación sobre estos temas ha promovido la innovación de teorías, métodos y medios de automatización, lo que ha dado como resultado el surgimiento del control de sistemas de grandes sistemas y el control inteligente de sistemas complejos, y el surgimiento de sistemas de automatización avanzados, como sistemas de fabricación flexibles, automatización de oficinas, robots inteligentes y sistemas expertos, sistemas de apoyo a la decisión y sistemas de fabricación integrados por ordenador, etc.
La aparición y aplicación de los dispositivos automáticos se produjo en el siglo XVIII. El período de formación de la tecnología de automatización fue desde finales del siglo XVIII hasta la década de 1930. En 1788, el mecánico británico J. Watt inventó el regulador centrífugo (también conocido como regulador de bola voladora) y lo conectó con la válvula de la máquina de vapor para formar un sistema de control automático de circuito cerrado para la velocidad de la máquina de vapor. La invención de Watt marcó el comienzo de una nueva era en la aplicación de dispositivos de regulación automática modernos y tuvo un impacto importante en la primera revolución industrial y el posterior desarrollo de la teoría del control. La gente empezó a utilizar dispositivos de ajuste automático para hacer frente a los problemas de control que surgen en la producción industrial. Estos reguladores son dispositivos que rastrean un valor determinado y mantienen alguna cantidad física cerca del valor dado. La aplicación de reguladores automáticos marca la entrada de la tecnología de automatización en un nuevo período histórico. Desde el siglo XX, diversos dispositivos de regulación automática se han utilizado ampliamente en la producción industrial, promoviendo el análisis y la investigación exhaustiva de los sistemas de regulación. Aunque la estructura del control por retroalimentación se ha utilizado ampliamente en los reguladores automáticos durante este período, la investigación teórica sobre el principio del control por retroalimentación comenzó en la década de 1920. En 1833, el matemático británico C. Babbage propuso por primera vez el principio de control de programa al diseñar un analizador. De 1943 a 1939, se establecieron las primeras instituciones profesionales de investigación de sistemas y control del mundo, haciendo preparativos teóricos y organizativos para la formación de la teoría de control clásica y el desarrollo de la automatización local en la década de 1940.
Las décadas de 1940 y 1950 fueron el período de automatización parcial. La teoría de control clásica formada durante la Segunda Guerra Mundial jugó un papel importante en la promoción del desarrollo de la automatización parcial después de la guerra. En el proceso de resolver este problema, se formó la teoría de control clásica, se diseñaron varios dispositivos de ajuste automático de precisión y se creó un nuevo campo científico de sistemas y control. En ese momento, esta nueva disciplina se llamaba teoría de servomecanismos en los Estados Unidos y teoría del ajuste automático en la Unión Soviética. Resolvió principalmente problemas de control de una sola variable. El nombre de teoría de control clásica fue propuesto en la primera Conferencia Nacional Conjunta de Control Automático en 1960. Después de 1945, debido al levantamiento de la prohibición de publicar en tiempos de guerra, los libros expusieron sistemáticamente la cibernética clásica. En 1945, el matemático estadounidense Weiner amplió el concepto de retroalimentación a todos los sistemas de control. Desde la década de 1950, ha habido muchos desarrollos nuevos en la teoría del control clásica. . Los métodos de la teoría de control clásica pueden satisfacer básicamente las necesidades de la tecnología militar de la Segunda Guerra Mundial y el desarrollo industrial de la posguerra. Sin embargo, a finales de la década de 1950, se descubrió que la teoría de control clásica podía llevar a conclusiones erróneas cuando se extendía a sistemas multivariables. El enfoque clásico de la teoría del control tiene sus limitaciones.
La computadora digital electrónica inventada en la década de 1940 marcó el comienzo de una nueva era de control de programas digitales. Aunque en ese momento se limitaba al cálculo automático, la exitosa fabricación de ENIAC y EDVAC abrió una nueva era en el control electrónico de programas digitales. La invención de las computadoras digitales electrónicas sentó las bases para la aplicación generalizada del control de programas y el control lógico en los sistemas de control en las décadas de 1960 y 1970, así como la aplicación generalizada de las computadoras digitales electrónicas para controlar directamente los procesos de producción.
Este ha sido un período de automatización total desde finales de los años cincuenta. Durante este período, la tecnología aeroespacial se desarrolló rápidamente y existía una necesidad urgente de resolver el problema de control óptimo de los sistemas multivariables. Así nació la teoría del control moderna. La formación y desarrollo de la teoría de control moderna sentó las bases teóricas para una automatización integral. Al mismo tiempo, la tecnología microelectrónica ha logrado nuevos avances. La computadora de transistores apareció en 1958, la computadora de circuito integrado apareció en 1965 y el microcontrolador apareció en 1971. La aparición de los microprocesadores ha tenido un enorme impacto en la tecnología de control. Los ingenieros de control pueden utilizar fácilmente microprocesadores para implementar varios controles complejos, haciendo realidad la automatización integral. ? ¿automatización? Fue propuesto por el estadounidense D.S. Harder en 1936. Creía que en un proceso de producción, las piezas entre máquinas no requerían que los humanos las movieran. ¿automatización? .
El contenido de investigación de la tecnología de automatización incluye muchos contenidos y cubre una amplia gama de áreas. La tecnología de automatización descrita aquí solo se centra en los cuatro temas siguientes: control numérico (NC); diseño asistido por computadora/fabricación asistida por computadora (CAD/CAM); La automatización es una ciencia y tecnología integral, que involucra muchas disciplinas y se utiliza ampliamente. Su contenido de investigación incluye principalmente control automático y procesamiento de información, incluyendo teoría, métodos, hardware y software, etc. Desde una perspectiva de aplicación, el contenido de la investigación incluye automatización de procesos, automatización de fabricación de maquinaria, automatización de gestión, automatización de laboratorios y automatización del hogar.
Proceso
Automatización del procesamiento químico fluido o en polvo en refinerías de petróleo e industrias químicas. Normalmente, los sistemas de control de procesos que consisten en instrumentos de medición, reguladores y computadoras se utilizan para controlar de manera óptima hornos de calentamiento, columnas de destilación y otros equipos o toda la fábrica (ver Automatización química). Los principales métodos de control incluyen control por retroalimentación, control anticipado y control óptimo.
Fabricación
Es el resultado de la combinación de mecanización, electrificación y control automático, y los objetos a procesar son piezas de trabajo discretas. La primera automatización de la fabricación mecánica era una automatización independiente o simples líneas de producción automatizadas que utilizaban componentes mecánicos o eléctricos. Después de la década de 1960, debido a la aplicación de las computadoras electrónicas, aparecieron las máquinas herramienta CNC, los centros de mecanizado, los robots, el diseño asistido por computadora, la fabricación asistida por computadora, los almacenes automatizados, etc. Se desarrolló un sistema de fabricación flexible adecuado para la producción de variedades múltiples y de lotes pequeños. En los talleres automatizados basados en sistemas de fabricación flexibles, junto con la gestión de la información y la automatización de la gestión de la producción, ha surgido la automatización de las fábricas mediante sistemas de fabricación integrados por computadora (CIMS).
Operación
La automatización de la gestión de personas, finanzas, materiales, producción y oficinas en fábricas o instituciones es una disciplina con el procesamiento de información como núcleo e involucra computadoras, comunicaciones, sistemas y Controles. Tecnología integral de las disciplinas. Generalmente se utiliza una red de área local que consta de varias computadoras y varios terminales con capacidades de procesamiento de alta velocidad. Los modernos sistemas de apoyo a las decisiones (DSS) se desarrollan sobre la base de sistemas de información de gestión, que proporcionan a los altos directivos una solución alternativa para la toma de decisiones.
La automatización de aplicaciones es un aspecto importante de la nueva revolución tecnológica. La investigación, aplicación y popularización de la tecnología de automatización tendrá un profundo impacto en la producción y la vida humana. La automatización de los procesos de producción y la automatización de oficinas pueden mejorar en gran medida la productividad social y la eficiencia del trabajo, ahorrar energía y consumo de materias primas, garantizar la calidad del producto, mejorar las condiciones laborales, mejorar la tecnología de producción y los sistemas de gestión, y acelerar la transformación de la estructura industrial social y el proceso de socialización. informatización.
La automatización es una ciencia y tecnología integral, que involucra muchas disciplinas y es ampliamente utilizada.
Como proyecto de sistema, consta de cinco unidades:
1. Decidir qué hacer y cómo hacerlo
2. Aplicar energía y posición.
3. Unidad de detección. Supervisar el rendimiento y el estado del proceso.
4. Unidad de desarrollo. Compara la información enviada por las unidades de sensores, formula y envía señales de comando.
5. Unidad de control. Un mecanismo para formular y ajustar unidades de acción. El contenido de la investigación de la automatización incluye principalmente el control automático y el procesamiento de la información, incluida la teoría, los métodos, el hardware y el software. Desde una perspectiva de aplicación, el contenido de la investigación incluye automatización de procesos, automatización de fabricación de maquinaria, automatización de gestión, automatización de laboratorios y automatización del hogar.
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