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¿Cómo conectar correctamente 6 hilos de cable de acero?

La unión a tope de seis hilos de cable de acero;

El método de unión pequeña consiste en separar los hilos individuales de las dos moscas y trenzar los hilos de los dos extremos del cable de cierta manera. La cuerda así extraída tiene los hilos de las dos cuerdas unidos dentro del alcance de la unión, por lo que los extremos de la cuerda se vuelven más gruesos. Las cuerdas conectadas de esta manera generalmente no necesitan pasar a través de las poleas, sino que solo se usan para aumentar la longitud de las cuerdas. La longitud de la junta es corta, generalmente definida como (40 ~ 50) d. Para las cuerdas utilizadas en lugares importantes, la longitud de la junta se puede extender a (80 ~ 100) d, por lo que el método de acoplamiento también se denomina inserción corta.

El método de conexión de cable grande se utiliza principalmente para el transporte de cabrestante de cable sin fin, y el cable del cabrestante se conecta a la junta. Por ejemplo, el cable de acero utilizado en el sistema de transporte de cables sin fin de la mina requiere una longitud de cable de 4.000 m, mientras que la longitud de los cables de acero domésticos es generalmente de 1.000 m/pieza. En este caso, es necesario que el usuario solicite al fabricante un cable de acero de 4.000 metros de longitud. Si el fabricante no puede entregar la mercancía en el sitio, las dos uniones de cables deben conectarse por extensión. Este tipo de unión requiere una gran calidad. Es necesario asegurarse de que el grosor de la junta del cable sea similar al segmento del cable original (en realidad, un poco más delgado) para que el cable pueda pasar suavemente a través de la ranura de la rueda y quedar perfectamente dispuesto en el tambor durante la operación. La práctica ha demostrado que la resistencia a la tracción del cable metálico en la unión puede alcanzar completamente la resistencia a la tracción del cable metálico diseñado original.

El cable de acero es un haz de alambre de acero en espiral, compuesto por alambre de acero, núcleo de cable y grasa. Un cable de acero es un cable hecho de múltiples capas de alambres de acero retorcidos en hebras, y luego una cierta cantidad de hebras se retuercen alrededor de un núcleo de cuerda en forma de espiral. En maquinaria de manipulación de materiales, utilizada para levantar, tirar, tensar y soportar carga. Este cable de acero tiene las ventajas de alta resistencia, peso ligero, funcionamiento suave y funcionamiento confiable.

Los cables metálicos se pueden clasificar según su material, estado de la superficie, método de torsión y uso.

Clasificación basada en el material

1. El cable de acero al carbono está trenzado a partir de alambre de acero estructural al carbono de alta calidad.

2. Cable de acero inoxidable, fabricado con alambre de acero inoxidable retorcido.

Clasificación por condición de la superficie

1. Cable de acero recubierto de fosfatado (patente china), denominado cable de acero fosfatado. El peso del recubrimiento de fosfato sobre alambre de acero para fabricación de cables es de 3 a 60 g/m2. Los cables trenzados, los núcleos de acero y los cables metálicos se tuercen directamente sin estirado en frío después del fosfatado. La película de fosfatación puede mejorar la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión de la superficie del alambre de acero para la fabricación de cables y suprimir eficazmente la fatiga por fricción. Para el tratamiento de fosfatado de alambres de acero para la fabricación de cables se prefiere el fosfatado a base de manganeso o de zinc-manganeso. El alambre de acero fosfatado se retuerce directamente con alambre de acero fosfatado. Dado que la película de fosfato hace que la superficie del alambre de acero sea más resistente al desgaste y la película de fosfato no es conductora, también puede mejorar la resistencia a la corrosión del alambre de acero. La vida útil del cable de acero fosfatado es 2-3 veces mayor que la del cable de acero liso, y la resistencia a la fatiga del cable de acero mejora considerablemente. El cable de acero fosfatado[1] no solo es un sustituto ideal del cable de acero liso, sino que también puede reemplazar completamente el cable de acero importado[2].

2. El cable de acero galvanizado incluye dos métodos: galvanizado en caliente y electrogalvanizado. La protección del alambre de acero galvanizado pertenece a la protección del ánodo. Cuanto más gruesa es la capa galvanizada, mayor es la resistencia a la corrosión.

3. Cable de acero recubierto de plástico: La superficie exterior del cable de acero o cable de hebra está recubierta con un cierto espesor de plástico, que incluye polietileno, polipropileno y poliuretano.

4. El cable de acero liso se obtiene estirando en frío las materias primas después del tratamiento térmico y el tratamiento de la superficie (Nota: debido a la fuerte fricción con el troquel de trefilado durante el estirado en frío, se formó una película de fosfatación durante el proceso). El proceso de pretratamiento desaparece gradualmente). Los alambres de acero se retuercen directamente en hebras, núcleos de acero y alambres de acero sin ningún tratamiento superficial. La producción comenzó en 1834 en el extranjero y en el país, en la fábrica número 1 de cables de acero de Tianjin, en 1939.

Siga el método de torsión del cable metálico.

Cuerda de un solo hilo

También conocida como cuerda de un solo giro, se forma enrollando el alambre de acero alrededor del alambre central o núcleo de cáñamo capa por capa. Puede torcerse una o dos. más capas de alambre de acero.

Cuerda de doble torsión

Está formada por dos hilos de cuerda enrollados alrededor de un núcleo de cuerda (núcleo de acero o núcleo de fibra), y puede torcerse formando una o más capas de acero. cable. Es el cable metálico más utilizado.

Cuerda de tres hilos

Utiliza una cuerda de doble torsión para girar alrededor del núcleo de la cuerda en una cuerda trenzada, se utiliza principalmente para cables de acero gruesos con un diámetro superior a 60 mm. como cables de acero en alta mar.

El método de marcado del método de torsión del cable metálico es el siguiente:

a Giro alterno a la derecha ZS: el cable se tuerce hacia la derecha, los hilos se tuercen hacia la izquierda, el La dirección de torsión del cable del torón es consistente con la torsión del alambre de acero en el torón. En la dirección opuesta, se llama torsión alterna.

b Giro alterno a izquierda SZ: giro a izquierda de la cuerda y giro a derecha del cordón.

cright twist ZZ: giro a la derecha de la cuerda y giro a la derecha del cordón.

d. Girar a la izquierda en la misma dirección: girar la cuerda hacia la izquierda y el hilo hacia la izquierda.

e Giro mixto a la derecha: la cuerda se tuerce hacia la derecha, algunos hilos se tuercen hacia la izquierda y algunos hilos se tuercen hacia la derecha.

f Giro a la izquierda: La cuerda está torcida a la izquierda, algunos hilos están torcidos a la derecha y algunos hilos están torcidos a la izquierda.

El plegado se clasifica según el estado de contacto de los alambres de acero en el interior del torón.

Según el estado de contacto entre capas adyacentes de alambres de acero en el cordón de acero, se puede dividir en tres tipos: contacto puntual, contacto lineal o contacto superficial.

① Cable de acero de contacto puntual: el diámetro de los alambres de acero en el cordón es el mismo, el ángulo de torsión de cada capa de alambres de acero es el mismo, pero la distancia de tendido es diferente, por lo que el interior y los alambres de acero exteriores se cruzan entre sí y forman puntos de contacto.

②Cable de acero de contacto lineal: la longitud de tendido de cada capa de alambres de acero en el cordón es diferente, y los alambres de acero internos y externos están en contacto lineal entre sí en una línea en espiral. En las mismas condiciones de uso, la vida útil de los cables metálicos de contacto lineal es mayor que la de los cables metálicos de contacto puntual.

(3) Cable metálico compactado, antiguamente conocido como cable metálico de contacto superficial.

Durante el proceso de torsión del cable de acero, después de forjar y estirar, se forma una superficie de contacto entre los cables de acero, que incluye compactación de torones, compactación de cables y compactación de dos torones.

④Cable de acero sellado: la capa exterior está hecha de alambre de acero con forma especial, que incluye alambre de acero con estructura de sección transversal en forma de T, forma de S y forma de Z, con superficie lisa y buena resistencia al desgaste. . En comparación con otros tipos de cables de acero del mismo diámetro, tiene una mayor resistencia a la tracción y puede soportar la presión lateral, pero tiene poca flexibilidad, procesos complejos y altos costos de fabricación. A menudo se usa como cables de carga, como cables. en teleféricos y teleféricos.