Cómo elegir la máquina de corte CNC
1. Selección de empresas
Con el rápido crecimiento de la demanda del mercado de máquinas de corte CNC, muchos vendedores de máquinas de corte CNC han salido a establecer empresas. Pero no tienen fuerza técnica, capacidad de producción ni capacidad de servicio y mantenimiento. Revenden o ensamblan máquinas de corte CNC bajo el nombre de empresas fabricantes. Estas empresas representan más del 80% de la industria de máquinas de corte CNC. Es posible que obtenga un precio más bajo de ellos, pero habrá serios problemas con el rendimiento del equipo y el servicio posterior. Por lo tanto, Wuhan Jiabed Technology le recomienda:
1. Encuentre una empresa reconocida con escala de producción.
Wuhan Jiabed Technology recomienda que primero se debe verificar la verdadera situación de la empresa. Elija algunas empresas nacionales con cierto historial de producción, cierta reputación, una escala de producción considerable y una producción y ventas anuales de más de 200 juegos.
2. Mirar la empresa desde la base de clientes.
Wuhan Jiabed Technology cree que puede ver los casos de clientes que ofrece de esta manera: si hay grandes empresas, si hay compras repetidas y si las empresas se pueden proporcionar para que usted las inspeccione en el acto. .
Si la empresa tiene ventas en el extranjero, es más confiable.
3. Mire la empresa a partir de los certificados relevantes
Wuhan Jiabed Technology cree que si la empresa tiene un certificado de patente, un certificado de propiedad intelectual, una certificación del sistema de calidad ISO9001, una certificación CE, etc. También es una prueba circunstancial importante para confirmar si tiene capacidad de servicio de producción y si la calidad de la producción está garantizada.
4. Inspección in situ, ver para creer
Wuhan Jiabed Technology le recuerda que hay muchas falsedades en los materiales promocionales de muchas empresas. Las excursiones son la forma más confiable. Vea si tiene una base de producción, I + D y un equipo de servicio posventa. Esta es la mejor manera de eliminar sus preocupaciones.
2. Puntos clave para seleccionar máquinas de corte CNC
Wuhan Jiabed Technology recomienda centrarse en los siguientes aspectos al comprar máquinas de corte CNC:
1. El sistema tiene alta confiabilidad.
Wuhan Jiabed Technology cree que el entorno de trabajo del corte y corte por CNC es extremadamente pobre. Hay mucho polvo, altas temperaturas y graves interferencias durante el corte por plasma. Esto es también a lo que Wuhan Jiabed Technology concede especial importancia.
2. Operación y mantenimiento simples
Wuhan Jiabed Technology le recuerda especialmente que el sistema operativo debe cumplir con los hábitos operativos y el nivel técnico de los trabajadores de corte, para que los trabajadores de corte comunes lo hagan. No es necesario. Se puede operar y mantener fácilmente con capacitación o capacitación simple. Al mismo tiempo, el proveedor debe proporcionarle multimedia de operación y mantenimiento, lo que equivale a brindarle un maestro que estará a su lado durante mucho tiempo, permitiéndole eliminar por completo las preocupaciones sobre el tráfico del operador. En este punto, Wuhan Gabeide Technology debe hacer lo mejor.
3. Mayor comodidad operativa.
Por ejemplo, en el soplete de corte, existen varias operaciones clave de control y alineación de movimiento necesarias. Esta es una función única de la tecnología Wuhan Gabeide.
4. Método de entrada de gráficos simple
Puede interactuar con varios software de dibujo y se puede cargar desde un disco USB. Se pueden programar gráficos simples en el sitio, lo cual es simple y claro.
3. Pasos y métodos para seleccionar máquinas de corte CNC
Wuhan Jiabed Technology cree que la selección de máquinas de corte CNC se puede realizar de acuerdo con los siguientes pasos.
1. Selección de ancho y tamaño
El tamaño del diseño debe tener en cuenta las especificaciones de la placa de acero. De lo contrario, será inconveniente mover la placa o el equipo después de cortar una pieza y no favorecerá el ahorro de materiales.
2. Selección de la forma estructural
Suele haber tres tipos de máquinas de corte CNC: tipo voladizo, tipo pórtico y tipo sobremesa.
La estructura en voladizo hace que el equipo sea fácil de mover e instalar, sin ocupar un edificio de fábrica fijo, y el costo del equipo es bajo. Sin embargo, debido a las limitaciones de la estructura en voladizo, el ancho de corte transversal es limitado y la rigidez de la viga es pobre durante el corte a alta velocidad.
La máquina cortadora de pórtico tiene una buena rigidez del equipo y puede alcanzar una gran extensión horizontal de 3 a 10 m. Sin embargo, la instalación del equipo requiere un área de taller dedicada.
La máquina cortadora de escritorio tiene una estructura integrada y es fácil de colocar en su posición, pero el ancho de corte está sujeto a ciertas limitaciones.
Cuando el sitio lo permita, se deberá dar prioridad a la máquina de corte tipo pórtico. Una máquina cortadora CNC de pórtico grande también puede aumentar la potencia de producción y mejorar la imagen corporativa.
3. Selección y combinación de métodos de corte
Los métodos de corte de las máquinas de corte CNC se pueden clasificar desde diferentes ángulos, y también se pueden combinar de múltiples formas.
1) Oxicorte
El oxicorte, es decir, corte con oxígeno y gas, es un método tradicional de corte térmico, apto para cortar placas de acero al carbono de espesor medio, no apto para Corte de chapas finas, acero inoxidable y metales no ferrosos por debajo de 5 mm.
2) Corte por plasma
Es decir, utilizar energía de plasma para cortar placas. Es adecuado para cortar placas de acero al carbono, placas de acero inoxidable y metales no ferrosos. Es más rápido que la llama. Sin embargo, se requiere una fuente de alimentación de plasma especializada.
3) Corte de varilla recta
El corte recto se refiere al uso de múltiples sopletes de corte para cortar una placa de acero en múltiples tiras estrechas al mismo tiempo. Para lograr múltiples usos en una sola máquina, se puede configurar como corte por llama y plasma CNC de doble propósito, corte CNC y recto, o como corte de placa y línea de intersección de doble propósito.
4. Selección del modo de ajuste de altura del soplete de corte
Ya sea corte con llama o corte por plasma, es necesario asegurarse de que la altura de la boquilla de corte desde la placa de acero sea la adecuada. un estado óptimo para obtener los mejores resultados de corte y la mayor vida útil de la boquilla de corte. Hay varias formas de ajustar la altura:
1) Ajuste manual
El ajuste de altura manual consiste en ajustar la altura del soplete de corte con un volante. Este método de ajuste de altura no es adecuado para máquinas de corte CNC.
2) Levantar el botón eléctrico.
Ajuste la altura del botón eléctrico presionando la tecla en el panel de operación. Este método de ajuste de altura es simple y confiable, pero el operador siempre debe prestar atención a la altura de la boquilla de corte de la placa de acero y realizar ajustes según la estimación.
3) Ajuste automático de altura de capacitancia
El ajuste de capacitancia utiliza el principio de capacitancia entre dos placas y utiliza un anillo de inducción para detectar la distancia entre el soplete de corte y la placa de acero. El ajuste de altura automático capacitivo es adecuado para corte con llama. Al utilizar el ajuste automático de altura del condensador, por un lado, el soplete de corte puede rastrear automáticamente los cambios de altura de la placa de acero y mantener siempre sin cambios la altura de la boquilla de corte de la placa de acero, por otro lado, cuando se completa el precalentamiento; el soplete de corte se levantará automáticamente antes de cortar el oxígeno. Espere hasta que la escoria de hierro regrese antes de bajarlo. Esto puede reducir efectivamente la obstrucción de la boquilla de corte y extender la vida útil de la boquilla de corte.
4) Ajuste automático de altura de presión de arco
Ajuste automático de altura de presión de arco para corte por plasma.
El corte por plasma es rápido y la luz del arco es muy deslumbrante. Si el operador observa la altura de la boquilla de corte desde la placa de acero en cualquier momento y realiza ajustes, no solo la velocidad de reacción no podrá mantener el ritmo, sino que sus ojos también serán insoportables. Por lo tanto, el corte por plasma debe ir acompañado de un aumento automático de la presión del arco.
5. Dispositivo anticolisión del soplete de corte
Durante el proceso de corte, es inevitable que la placa o pieza de acero se incline y falle el ajuste de altura. El soplete de corte se daña fácilmente en este momento. La velocidad de corte por plasma es rápida y el costo del soplete de corte es alto, por lo que el corte por plasma generalmente debe estar equipado con un dispositivo anticolisión del soplete de corte.
6. Dispositivo de ajuste del azimut del soplete de corte
A veces se desea tener una determinada ranura en la superficie de corte. Para el corte con llama, es mejor tener un dispositivo de ajuste de la orientación de la pistola de soldar que pueda ajustar la pistola de soldar a cualquier ángulo.
Las sugerencias anteriores de Wuhan Jiabed Technology esperan brindarle una ayuda útil en su elección. Producir los productos de máquinas de corte CNC más económicos y prácticos es el objetivo de Wuhan Jiabed Technology. Wuhan Jiabed Technology está dispuesta a cooperar sinceramente con usted sobre la base del beneficio mutuo y buscar el desarrollo común.