Desventajas de los tostadores de cinta
2) En el proceso de producción se requiere que las materias primas tengan una alta estabilidad. Esto se debe a que todo el proceso de tostado (secado, precalentamiento, tostado, enfriamiento) se realiza en el mismo equipo y es imposible cambiar el tiempo de residencia de los pellets en cada etapa ajustando la velocidad de la máquina. Si desea cambiarlo, será muy problemático a menos que cambie la sección transversal de la cubierta superior del horno y la configuración de la caja de viento. Por lo tanto, la construcción de tostadoras de cinta es generalmente adecuada para grandes empresas mineras y acerías con un suministro estable de materias primas a largo plazo, como algunas fábricas en América del Sur. Cuando Japón construyó una planta de pellets en los primeros días del desarrollo de la industria del acero, no utilizó una tostadora de cinta después del diseño y la fabricación debido a las complejas fuentes de materias primas. Esto es digno de nuestra atención y pensamiento.
3) La calidad del pellet terminado varía. Durante el proceso de calentamiento de los pellets, el tiempo de residencia de las capas de material superior e inferior a la temperatura más alta de cada cubierta del horno varía mucho, lo que afectará la resistencia final de los pellets terminados. Además, la temperatura dentro de la tapa del horno y el efecto más o menos de borde en el carro también influyen en la calidad del pellet acabado.
4) Se debe utilizar como combustible gas de alto poder calorífico y petróleo pesado. La práctica de utilizar carbón no tiene éxito a largo plazo en la industria. Lucci trabajó en una tecnología patentada para la combustión por inyección de carbón en campanas a contraviento, pero la suspendió después de solo un mes en la planta de Demuclad en India.