¿Qué tal Delong Roll Factory?
Xingtai Delong Mechanical Roller Co., Ltd. se estableció en junio de 2007. Es una empresa de propiedad totalmente extranjera invertida y construida por Delong Holdings, una empresa que cotiza en Singapur, con un capital registrado de 28 millones de dólares estadounidenses y una inversión total de 49,75 millones de dólares estadounidenses.
La empresa está ubicada en la ciudad de Xingtai, provincia de Hebei, con una superficie de fábrica de 364.000 metros cuadrados y una superficie de taller industrial de 64.337 metros cuadrados. La empresa tiene activos totales de 604,88 millones de yuanes, activos fijos de 447,72 millones de yuanes y más de 500 empleados, incluidos más de 50 científicos y técnicos. La empresa es una empresa boutique de fabricación de rodillos de alta gama cuyos principales productos son rodillos para laminadores de bandas anchas de acero en frío y en caliente, rodillos laminadores de acero a gran escala y piezas de fundición y forja a gran escala. empresa tecnológica.
Equipos de proceso principales
La solidez general de los equipos de la empresa se encuentra a nivel internacional líder y los equipos principales se importan de empresas internacionales de primera clase. Hay 3 hornos de fusión por inducción de media frecuencia; 1 horno de arco eléctrico de 30 toneladas y horno LF/VD de 45/70 toneladas; 1 horno de electroescoria de 10 y 15 toneladas; 2 centrífugas horizontales de tamaño mediano y 1 centrífuga horizontal pequeña; 1 prensa hidráulica de forja de 45 MN; 1 máquina de enfriamiento de doble frecuencia; 2 hornos de tratamiento termotérmico; 16 grupos de hornos de tratamiento térmico; 44 equipos de procesamiento existentes, incluidos 3 tornos CNC, 4 rectificadoras CNC y 2 unidades de fresadoras CNC de doble cara. Entre ellos, la centrífuga horizontal de tamaño mediano se importa de CMCC de los Estados Unidos y el mecanismo de transmisión es un motor hidráulico; el sistema de control de la máquina herramienta de enfriamiento de doble frecuencia se importa de Bélgica; hecho en Alemania.
Equipos de inspección de calidad
La empresa controla estrictamente la calidad del producto y cuenta con procesos de inspección y métodos de control completos desde las materias primas y auxiliares hasta los productos terminados. Equipado con analizador de fluorescencia de rayos X, espectrómetro de emisión de plasma, espectrómetro fotoeléctrico de lectura directa, analizador combinado de hidrógeno, oxígeno y nitrógeno, analizador de carbono y azufre, microscopio metalográfico, analizador de imágenes, probador de microdureza, probador de dureza Rockwell y máquinas universales de prueba de materiales, impacto. máquinas de prueba, detectores de fallas ultrasónicos analógicos y digitales, detectores de fallas de partículas magnéticas, probadores de tensión, probadores de dureza en sitio y otros equipos de prueba avanzados.
Productos líderes de la empresa
La empresa cuenta con dos líneas de producción completas: rodillos de fundición y rodillos de acero forjado.
La línea de producción de rodillos fundidos puede producir rodillos centrífugos, anillos de rodillos grandes, rodillos de hierro dúctil y rodillos grandes de acero fundido de diversas especificaciones desde φ400㎜ hasta φ1600㎜. Cubre rodillos con alto contenido de níquel-cromo, hierro con alto contenido de cromo, acero con alto contenido de cromo, acero de alta velocidad, acero de semi-alta velocidad, rodillos grandes de hierro dúctil, rodillos de respaldo de acero fundido compuesto y varias series de rodillos de semiacero y acero fundido aleado. productos. La capacidad de producción de rodillos fundidos es de 35.000 toneladas/año, lo que puede satisfacer las necesidades de rodillos de trabajo, rodillos de desbaste, rodillos de respaldo y laminadores de acero a gran escala.
La línea de producción de rollos de acero forjado puede producir una serie de rollos de trabajo laminados en frío, rollos intermedios y rollos de respaldo hechos de φ 280 ㎜-φ 800 ㎜, Cr2-Cr8 y semi-alta velocidad. acero. La capacidad de producción de rollos forjados es de 5000 toneladas/año y proporcionamos lingotes, piezas en bruto y piezas forjadas a clientes nacionales y extranjeros. El rendimiento de laminación de laminadores de banda media y ancha, acero de banda ancha, chapa media y gruesa, acero inoxidable y otros. Está a la vanguardia de productos similares en el país y en el extranjero. Los productos de la compañía han ingresado a las principales compañías siderúrgicas nacionales y a más de 40 grandes empresas, y han establecido relaciones de cooperación con docenas de compañías y agentes siderúrgicos en todo el mundo.
Además, la empresa también puede producir rodillos compuestos de acero fundido con un peso unitario inferior a 35 toneladas para laminadores en frío y en caliente, así como varias series de rodillos de acero fundido, como semi-acero y acero fundido de aleación; rodillos de paso de acero de sección grande y barras, camisas de rodillo y rodillos combinados de eje de rodillo; piezas fundidas y forjadas a gran escala de alta aleación y otros productos, y brindamos de todo corazón servicios integrales a las empresas siderúrgicas; .
Flujo y características del proceso del producto
1. El flujo principal del proceso de los rodillos centrífugos con alto contenido de níquel y cromo: conformado, fundición, fundición centrífuga, limpieza, tratamiento térmico, procesamiento, envasado. y entrega.
Características:
(1) La composición de la capa de trabajo adopta tecnología de microaleaciones de múltiples elementos, teniendo en cuenta tanto la resistencia al desgaste como la resistencia a accidentes, y tiene un mejor rendimiento general.
(2) Enfriamiento y recocido con temperatura controlada después de la fundición: la transformación de la estructura es más completa y el estado de tensión es más estable.
2. El flujo principal del proceso de rodillos centrífugos de acero de alta velocidad, acero con alto contenido de cromo y hierro fundido con alto contenido de cromo: conformado, fundición, fundición centrífuga, limpieza, tratamiento térmico preliminar, mecanizado de desbaste, diferencial. Tratamiento de temperatura, acabado, embalaje, Fábrica.
Características:
(1) Utilizando tecnología compuesta multicapa, bloquea eficazmente la difusión del alto contenido de aleación en la capa de trabajo hacia la estructura del núcleo, asegurando la resistencia y dureza de la estructura central.
(2) La tecnología de tratamiento térmico diferencial se utiliza para cambiar completamente la microestructura y hacer que la distribución de la tensión sea más estable y razonable.
3. El flujo principal del proceso de los rollos de acero forjado: fundición en horno de arco eléctrico, refinación LF\VD, fundición de lingotes, recocido, limpieza, refundición de electroescoria, alimentación o recocido en caliente, forja, tratamiento térmico posterior a la forja. , Procesamiento de desbaste, tratamiento térmico preliminar, semiacabado, enfriamiento de doble frecuencia o tratamiento de temperatura diferencial, tratamiento criogénico, templado, acabado, embalaje y envío.
Características:
(1) Doble refino + refundición por electroescoria para asegurar una buena calidad metalúrgica.
(2) Las técnicas completas de tratamiento térmico y tratamiento en frío garantizan la uniformidad de profundidad y dureza de la capa endurecida.
Fuerza en investigación y desarrollo científico
La empresa cuenta con un equipo de expertos técnicos compuesto por diversos profesionales, con capacidad para proporcionar investigación, diseño y desarrollo de nuevos materiales y nuevos procesos para diversos laminadores modernos Puede proporcionar productos diferenciados y servicios especiales de acuerdo con las diferentes condiciones del laminador, básicamente formando una base completa de investigación y desarrollo de rodillos e innovación independiente, y ha establecido relaciones de cooperación con muchas universidades y colegios nacionales. En 2008, la empresa desarrolló rollos de acero de alta velocidad y los aplicó con éxito a cuatro importantes empresas siderúrgicas nacionales y a casi diez grandes empresas, logrando excelentes resultados. En los últimos años, se han desarrollado con éxito nuevos rodillos de acero de alta velocidad, como el desbaste de acero de alta velocidad, el acabado de acero de alta velocidad después del laminado y el acabado de acero de alta velocidad en laminadores de banda media y ancha. En la actualidad, a la empresa se le han autorizado 1 patente de invención y 6 patentes de modelo de utilidad, y la Oficina Nacional de Patentes ha aceptado múltiples solicitudes de patente.
La filosofía empresarial de la empresa
La empresa siempre se adhiere al concepto de marketing de "arraigados en China, sirviendo al mundo" y ofrece productos de alta calidad a empresas siderúrgicas nacionales y extranjeras con La más alta calidad y los servicios más sinceros, servir a los Clientes crean más valor.
¡Delonghi Roller coopera sinceramente con usted para beneficio mutuo y crear un futuro mejor!
Hoy en día, la mayoría de cuadros y trabajadores se basan en sus puestos y trabajan concienzudamente hacia mejores objetivos y? Con la visión de "construir Delong durante un siglo", crearemos puntos de referencia en la industria y seguiremos adelante con determinación.