Introducción a la máquina cortadora láser de telas
La máquina cortadora láser de telas es una máquina cortadora de telas con rollo de alimentación totalmente automática desarrollada especialmente para la industria de fabricación de telas de felpa. Reemplaza completamente el antiguo proceso de permanente. No produce humo al trabajar, ahorra materiales, no tiene bordes quemados al cortar, no suelta cabello al cortar y es ecológico y libre de contaminación. Características de hardware de la máquina especial de corte y corte para telas de juguetes de peluche:
1. Utilice rieles guía de movimiento lineal de Taiwan Commercial Printing para garantizar que el cabezal láser funcione suavemente, a alta velocidad y sin fluctuaciones. Tiene las características de hendidura pequeña, velocidad rápida y alta precisión, lo que garantiza la precisión y la vida útil del equipo.
2. El software tiene función de composición tipográfica automática. Una vez completado el diseño del patrón de corte, el software diseña automáticamente el material y los patrones para reducir el desperdicio.
3. Está equipado con un reflector de metal de molibdeno y una lente de enfoque de arseniuro de galio importada de Singapur, que son resistentes a la corrosión y a las altas temperaturas. No es necesario reemplazarlos con frecuencia, lo que reduce el costo. de uso. El punto de luz es delicado y la salida de luz es uniforme.
4. El avanzado sistema de cambio de velocidad puede realizar un cambio de velocidad instantáneo y una velocidad autoajustable según las necesidades de las curvas y líneas rectas durante el corte por láser, haciendo que los bordes cortantes sean suaves y las esquinas curvadas de forma natural.
5. El tanque de agua completamente cerrado garantiza que el agua en la circulación y el tubo láser esté libre de polvo y limpia, lo que extiende la vida útil del tubo láser y reduce efectivamente los costos de producción.
Instrucciones recomendadas para modelos especiales de juguetes de peluche:
La máquina cortadora láser de telas para juguetes JQ1810 adopta una plataforma de trabajo tipo oruga, cabezales láser duales combinados con un sistema de descarga automática y velocidad de corte rápida. y alta tasa de utilización de tela Alta, puede equiparse con un sistema de alimentación automático para lograr una alimentación y corte continuos, especialmente adecuado para cortar materiales de felpa, telas compuestas y otros materiales. Láser de CO2 sellado con tubo de vidrio de 100 W, plataforma de trabajo sobre orugas de 1800 mm × 1000 mm, precisión de 0,01 mm, puede equiparse con alimentación automática. Láser sellado tipo CO2.
La potencia de salida del láser es de 100W.
Ancho de corte 1800 mm×1000 mm
La velocidad de corte es de 0-36000 mm/min.
Sistema de alarma de seguridad por movimiento, sistema de control fuera de línea, accionamiento paso a paso.
Fuente de alimentación AC 220V ±5/50 Hz
Soporta inteligencia artificial, BMP, PLT, DXF, DST y otros formatos gráficos. y puede diseñar y producir la mayoría de las tecnologías CAD de ropa.
Materiales aplicables: diversos tejidos, cuero, felpa, plexiglás, plástico, PVC, papel, madera, bambú, caucho, resina, cerámica, granito y otros no metales.
Usos industriales: procesamiento y corte de muestras de calzado, grabado hueco de material de calzado; bordado de parches de ropa, tejido de marcas, corte de marcas, grabado de accesorios de vestir, punzonado, recorte de cuero, corte, corte de plexiglás; , industrias de tallado de madera y bambú, cerámica, granito y tallado de sombras, tableros de fibra, PVC, papel, madera y bambú; El proceso operativo de la máquina de corte por láser
En la producción de la máquina de corte por láser, se debe prestar atención al proceso de operación, de lo contrario es fácil causar accidentes, especialmente en las empresas. Solo operando la máquina de corte por láser de manera estandarizada y permitiendo que cada operador cumpla con este proceso podremos mantener una producción segura y mantener bien la máquina de corte por láser.
1. Siga los procedimientos generales de operación segura de la máquina cortadora. Inicie el láser estrictamente de acuerdo con el procedimiento de inicio del láser.
2. Los operadores deben estar capacitados, familiarizados con la estructura y el rendimiento del equipo y dominar los conocimientos relevantes del sistema operativo.
3. Use equipo de protección laboral de acuerdo con la normativa, y debe usar gafas protectoras que cumplan con la normativa cuando esté cerca del rayo láser.
4. No procese un material sin saber si puede irradiarse o calentarse con láser para evitar el peligro potencial de humo y vapor.
5. Cuando se pone en marcha el equipo, los operadores no pueden abandonar sus puestos sin autorización ni encomendar a otros que se hagan cargo. Si realmente necesita salir, detenga la máquina o corte el interruptor de alimentación.
6. Mantenga el extintor de incendios al alcance de la mano; apague el láser o el obturador cuando no esté procesando; no coloque papel, tela u otros materiales inflamables cerca del rayo láser desprotegido.
7. Si se encuentra alguna anomalía durante el procesamiento, la máquina debe detenerse inmediatamente y la falla debe eliminarse o informarse al supervisor a tiempo.
8. Mantener el láser, la bancada de la máquina y las áreas circundantes limpias, ordenadas y libres de manchas de aceite, y las piezas de trabajo, placas y materiales de desecho deben apilarse de acuerdo con las normas.
9. Cuando utilice un cilindro de gas, evite aplastar el alambre de soldadura para evitar accidentes por fugas. El uso y transporte de cilindros de gas debe cumplir con las normas de supervisión de cilindros de gas. No exponga los cilindros a la luz solar ni cerca de fuentes de calor. Al abrir la válvula de la botella, el operador debe pararse al lado de la boca de la botella.
10. Durante el mantenimiento, cumpla con las normas de seguridad de alto voltaje. El mantenimiento debe realizarse cada 40 horas o cada semana, cada 1.000 horas o cada seis meses, y debe realizarse de acuerdo con las normas y procedimientos.
11. Después de comenzar, inicie manualmente la máquina herramienta en las direcciones X e Y a baja velocidad y verifique si hay alguna anomalía.
12. Después de ingresar el nuevo programa de pieza de trabajo, se debe poner en operación de prueba para verificar su funcionamiento.
13. Cuando trabaje, preste atención al funcionamiento de la máquina herramienta para evitar que la máquina cortadora salga del rango de carrera efectiva o provoque un accidente debido a una colisión entre las dos máquinas.