Patente de apariencia del bolso
El polvo en el sistema de transporte de carbón de las calderas de carbón es principalmente polvo de carbón. El polvo se genera durante el cribado, triturado y transporte del carbón. Si no se toman medidas, se contaminará el medio ambiente y la atmósfera en el lugar de transporte de carbón. Al mismo tiempo, el polvo de carbón contiene sílice libre. Cuanto más pequeñas sean las partículas de polvo, es menos probable que se sedimenten. Flotaron en el aire durante mucho tiempo. Una vez inhalado en el cuerpo humano y depositado en los pulmones, provocará fibrosis, endurecerá gradualmente el tejido pulmonar, provocará diversas enfermedades pulmonares y pondrá en grave peligro la salud de los trabajadores.
Además, el polvo cae sobre las partes giratorias de la maquinaria, acelerando el desgaste mecánico; si cae sobre los equipos eléctricos, provocará un mal contacto de los equipos eléctricos y hará ineficaz el control de los mismos; Demasiada acumulación de polvo en el sitio también causará combustión espontánea de polvo y otras consecuencias adversas. Para garantizar la salud del personal de transporte de carbón, garantizar la producción segura de las centrales térmicas y extender la vida útil de los equipos, se debe llevar a cabo un control integral del polvo en el sistema de transporte de carbón de las centrales térmicas.
Actualmente, los dispositivos de eliminación de polvo existentes en las cintas transportadoras generalmente agregan un dispositivo de pulverización durante el proceso de transporte o en la salida, rociando el flujo de agua en el espacio de eliminación de polvo en forma de partículas de niebla y reduciendo el polvo a través del agua. eliminación de polvo de niebla. Este método requiere grandes cantidades de agua.
Otra forma es instalar una bolsa para el polvo en la cinta transportadora, que incluye un cuerpo, un puerto de recolección de polvo, una salida de aire, un tablero para flores y varias bolsas de filtro distribuidas uniformemente conectadas al tablero para flores. El polvo vuelve a caer a la cinta transportadora de carbón después de ser filtrado por la bolsa filtrante, lo que reduce la contaminación por polvo en la cinta transportadora de carbón. Pero esto requiere un ventilador adecuado y la bolsa de filtro necesita mantenimiento y reemplazo regulares. En una cinta transportadora de carbón se suele utilizar un gran número de bolsas filtrantes, que se reemplazan con frecuencia y requieren elevados costes de mantenimiento diario.
Además de los dos dispositivos a prueba de polvo anteriores, también hay una cubierta antipolvo para transporte de carbón totalmente transparente que ha obtenido una patente nacional e integra conservación de energía, protección ambiental y menores costos de operación y mantenimiento. Este dispositivo de cubierta antipolvo totalmente transparente tiene un efecto a prueba de polvo de más del 95%. Todo el proceso del transportador de carbón es visible y controlable, fácil de limpiar y tiene bajos costos de mantenimiento. La instalación de una cubierta antipolvo totalmente transparente en la cinta transportadora de carbón de una caldera de carbón no solo resuelve la contaminación de polvo causada por el transporte de la cinta de lignito y la contaminación acústica de la cinta transportadora, sino que también reduce en gran medida el riesgo de incendio en el sitio de transporte de carbón. Reduce el polvo y es más respetuoso con el medio ambiente.
En la actualidad, el dispositivo de cubierta antipolvo se ha instalado en las centrales eléctricas nº 2 y 3 de Waigaoqiao de Shanghai. Después de la instalación, la concentración de polvo fuera de la campana durante el transporte de carbón en Indonesia alcanzó un nivel inferior al estándar nacional de 4 mg/m3. No se produjo ninguna combustión espontánea ni explosión repentina en dos años de operación, y el efecto de protección ambiental es significativo.