Después de estudiar química, sabrás que la sal utilizada como condimento en la vida diaria tiene muchos usos, como por ejemplo?
y deshielo.
La luz tiene muchos usos en la vida, como por ejemplo el espejo en el que nos miramos cada día. 2. Espejo convexo colocado en la intersección. 3. Espejo retrovisor del coche. 4. Podemos ver objetos, los objetos reflejan la luz hacia nuestros ojos. 5.Calentador solar (cocina solar)6. Periscopio
¿Qué otros usos tienen los árboles en la vida diaria? Los árboles pueden regular el clima y mantener el equilibrio ecológico. Los árboles inhalan dióxido de carbono y escupen oxígeno a través de la fotosíntesis, haciendo que el aire esté limpio y fresco. Un acre de bosque libera suficiente oxígeno para que respiren 65 personas. Los árboles pueden prevenir el viento y la arena, mantener el agua y el suelo y absorber todo tipo de polvo. Un acre de bosque puede absorber entre 20 y 60 toneladas de polvo al año.
Las maderas pueden reducir la contaminación acústica.
Puede coordinar el estado psicológico de las personas y mejorar las relaciones interpersonales.
Los investigadores realizaron una encuesta de tres años a 300 residentes en diferentes zonas residenciales. Las estructuras arquitectónicas de estas zonas residenciales son básicamente similares y el estatus social de los residentes es básicamente el mismo. La diferencia es que algunas zonas residenciales están rodeadas de árboles y pasto, mientras que otras están desnudas y realmente son "desiertos rodeados de cemento". Los residentes que viven bajo la sombra de los árboles tienen vínculos más estrechos con los vecinos y relaciones interpersonales más armoniosas. A la gente le gusta salir, sentirse segura y sentirse más tranquila. En un entorno así, incluso la violencia disminuye. Los habitantes del "desierto" viven una vida aislada y prefieren quedarse en sus apartamentos.
Por ello, los investigadores creen que los lugares con árboles y flores proporcionan a las personas un ambiente agradable que facilita fortalecer y mejorar las relaciones interpersonales. La infelicidad y la frustración se pueden reducir con la ayuda de un amigo o vecino. Una mayor comunicación entre las personas reduce las discusiones y la violencia.
¿Cuánta electricidad consume la vida diaria? En nuestra vida diaria se puede decir que la electricidad está en todas partes, como la iluminación del hogar, el calentamiento de agua para cocinar, los electrodomésticos, el trabajo y los negocios, el funcionamiento mecánico, la comunicación de los vehículos, etc. , agua y electricidad, cortes de energía y agua, y las zonas rurales pueden arreglárselas sin electricidad. Hoy en día, una ciudad no carece de electricidad ni de agua, y puede estar al borde de la parálisis;
Los nombres, fórmulas químicas y usos de los cloruros de uso común en la vida diaria: cloruro de sodio, NaCl, sal, ni que decir tiene.
Se puede utilizar cloruro de calcio GaCl2 como desecante.
Se puede utilizar cloruro de magnesio MgCl2 como desecante.
El cloruro de hidrógeno, el HCl y el ácido clorhídrico pueden lavar cosas que no se pueden lavar.
Las pirámides pueden tener muchos usos y efectos extraños, pero ¿cómo obtenerlas y utilizarlas en la vida diaria? La investigación científica ha descubierto que el poder piramidal tiene múltiples usos y efectos únicos: preservación y oxidación inversa; mejora la eficiencia del sueño (ayuda al sueño profundo), mejora la memoria y la capacidad de pensamiento (gana exámenes), retrasa el envejecimiento y la muerte (promueve la autocuración), etc. . La energía piramidal se puede obtener mediante el modelo piramidal. Sin embargo, el volumen del modelo piramidal no puede ser muy grande y el tiempo para acumular energía magnética de las ondas es corto. Si se utilizan materiales comunes como plástico, cerámica, piedra (madera), hormigón, etc. Al ser utilizada, la energía de la pirámide formada es muy pequeña.
Basándose en el principio de generación de energía piramidal, los científicos han inventado un modelo piramidal real y eficaz (generador de energía piramidal): "1 La forma de la pirámide es la base, es decir, un cuadrado hueco con una inclinación lateral. ángulo de 50 ~ 54° Pirámide de cuatro esquinas; 2. Utilice materiales funcionales (materiales compuestos inteligentes, absorbentes de ondas y de histéresis) la apariencia del producto debe ser una pirámide cuadrada hueca con bordes y esquinas afilados, una superficie plana; y la persona que posee el "imán de corriente débil" sólo necesita hacerlo en el campo energético, por ejemplo, colocando el generador de energía piramidal debajo de la cama, debajo de la silla, sobre la mesa o sobre la cabeza. podrás disfrutar de los beneficios de la pirámide.
La acidez y alcalinidad de los condimentos en nuestra vida diaria dependen de los alimentos. La cantidad de elementos que contienen se pueden dividir en alimentos alcalinos, alimentos ácidos y alimentos neutros.
Los alimentos ácidos son alimentos de origen animal distintos de la leche.
Alimentos alcalinos distintos de los cereales integrales.
Aceite de cocina neutro, sal, café, té. , etc.
①Alimentos ácidos
Contienen azufre, fósforo, cloro, etc. Los metabolitos finales de los alimentos con más minerales son ácidos en el organismo, como carne, huevos, pescado y otros alimentos de origen animal, frijoles, cereales, etc. La combinación adecuada con alimentos alcalinos puede ayudar a mantener el equilibrio ácido-base en el cuerpo.
②Alimentos alcalinos
Alimentos que contienen más minerales como el potasio El sodio, el calcio y el magnesio en el cuerpo a menudo tienen metabolitos finales alcalinos, como verduras, frutas, leche y soja, alimentos con hongos, etc. La combinación adecuada de alimentos alcalinos puede ayudar a mantener el equilibrio ácido-base en el cuerpo.
En cuanto a los alimentos alcalinos, hay que mencionar el agua de los glaciares de la meseta del Pamir, que resulta de gran ayuda para las personas de gran tamaño.
¿Qué son los alimentos alcalinos? >
Alimentos fuertemente ácidos: carne de vacuno, cerdo, pollo, atún, ostras, fletán, queso, arroz, trigo, pan, vino, cacahuetes, nueces, embutidos, azúcar, galletas, azúcar, cerveza, etc.
Alimentos poco ácidos: jamón, huevos, langosta, pulpo, calamares, trigo sarraceno, mantequilla, guisantes, anguilas, pescado de río, chocolate, cebolla, fideos huecos, tofu frito, etc.
Alimentos fuertemente alcalinos: té, repollo, caquis, pepinos, zanahorias, espinacas, repollo, lechuga, malanga, algas marinas, cítricos, higos, sandía, uvas, pasas, fresas, mijo, café, vino, etc. .
Alimentos débilmente alcalinos: tofu, guisantes, soja, frijol mungo, brotes de bambú, patatas, setas, colza, calabaza, tofu, apio, boniato, raíz de loto, cebolla, berenjena, calabaza, rábano, leche. , manzana, pera, plátano, cereza, etc.
También hay algunos alimentos que se confunden con alimentos ácidos porque tienen un sabor ácido, como las verduras silvestres, los tomates, el vinagre, etc. De hecho, estas cosas son alimentos alcalinos típicos.
Algunos frutos secos (coco, albaricoques y castañas) producen cenizas alcalinas, mientras que otras frutas (como el maní y las nueces) producen cenizas ácidas. El maíz y las lentejas son alimentos ácidos.
Los alimentos alcalinos se dividen principalmente en: 1. hortalizas y frutas; en segundo lugar, las algas; en tercer lugar, las nueces; 4. Granos y frijoles germinados. Evite o reduzca la ingesta de los siguientes alimentos ácidos: 1. almidón; en segundo lugar, alimentos de origen animal; en tercer lugar, dulces; 4. alimentos procesados refinados (como el pan blanco); 5. alimentos fritos o mantequilla; frijoles (como maní, etc.)
alimentos alcalinos; como judías (soja, judías rojas, judías rojas), verduras (rábanos, colza, tomates), algas (algas marinas, algas verdes), frutas (naranjas, hierbas, limones, plátanos, uvas) y zumos frescos sin azúcar. . Nota: Los alcalinos se volverán ácidos si se agregan con azúcar o se fríen.
Alimentos fuertemente alcalinos: uvas, té, vino, algas marinas, cítricos, caquis, pepinos, zanahorias.
Alimentos moderadamente alcalinos: soja, tomate, plátano, fresas, proteínas, ciruelas pasas, limones, espinacas, etc.
Alimentos débilmente alcalinos: judías rojas, manzanas, col, tofu, col, colza, peras, patatas.
Recomendaciones de alimentos alcalinos
1. La fruta es el alimento más digerible y el mejor depurativo del organismo. Entre las frutas, las manzanas son conocidas como el mejor alimento alcalino, que puede mejorar la acidez del cuerpo y mantener el equilibrio ácido-base del cuerpo. Comer manzanas puede neutralizar rápidamente el exceso de sustancias ácidas en el cuerpo, mejorando así la fuerza física y la resistencia a las enfermedades. Además de neutralizar el equilibrio ácido-base, las investigaciones y análisis también muestran que comer manzanas con regularidad es beneficioso para perder peso, porque las manzanas aumentarán la sensación de saciedad y comerlas antes de las comidas puede reducir la ingesta de alimentos y lograr la pérdida de peso.
2. Verduras: Casi todas las verduras, especialmente las de hojas verdes, son alimentos alcalinos. Son ricas en vitaminas y minerales que nutren el organismo. Las grandes cantidades de fibra que contienen las verduras también pueden mejorar la función digestiva del cuerpo y mantener la salud gastrointestinal. Por tanto, son muy adecuados su uso para neutralizar una gran cantidad de alimentos ácidos del organismo, como carne, almidón, etc., para ayudar a digerir los alimentos y excretarlos a tiempo.
Los alimentos alcalinos contienen más elementos metálicos como sodio, potasio, calcio y magnesio. Debe comprender que todas las frutas ácidas y los productos de soya son alimentos alcalinos en lugar de alimentos ácidos. Los alimentos alcalinos se consideran alimentos embellecedores.
El tofu, la leche, el apio, las patatas, los brotes de bambú, las setas, las zanahorias, las algas marinas, los frijoles mungos, los plátanos, las sandías, las fresas y la mayoría de las frutas y verduras son alcalinos.
La “acidez y alcalinidad” de los alimentos afectarán a la aptitud del cuerpo y de la piel.
Los alimentos débilmente alcalinos identificados incluyen: tofu, guisantes, soja, frijol mungo, colza, apio, batatas, raíces de loto, cebollas, berenjenas, calabazas, pepinos, setas, rábanos, leche, etc. Los alimentos alcalinos incluyen espinacas, repollo, repollo, lechuga, zanahorias, brotes de bambú, patatas, algas marinas, cítricos, sandía, uvas, plátanos, fresas, mijo, caquis, café y vino. También hay algunos alimentos que se confunden con alimentos ácidos porque tienen un sabor ácido, como las verduras silvestres, los tomates, el vinagre, etc. De hecho, estas cosas son alimentos alcalinos típicos.
Consume más alimentos alcalinos. Se ha descubierto que comer alimentos más alcalinos puede mantener la sangre débilmente alcalina, reducir sustancias ácidas como el ácido láctico y la urea en la sangre y evitar que se depositen en las paredes del tubo, suavizando así los vasos sanguíneos. Por eso, algunas personas llaman a los alimentos alcalinos "limpiadores de la sangre y los vasos sanguíneos". El pH mencionado aquí no es la naturaleza del alimento en sí, sino la naturaleza de los elementos que permanecen en el cuerpo después de la digestión y absorción. Los elementos ácidos comunes incluyen nitrógeno, carbono, azufre, etc. Los elementos alcalinos comunes incluyen potasio, sodio, calcio, magnesio, etc. Algunos alimentos tienen un sabor muy ácido, como los tomates y las naranjas, pero todos son alimentos muy alcalinos porque el último elemento que metabolizan en el organismo es el potasio.
¿Qué son los alimentos ácidos o alcalinos? Los llamados alimentos ácidos o alcalinos no se refieren a alimentos con sabor ácido o salado, sino a alimentos que producen cationes o aniones dominantes después de la digestión, absorción y metabolismo. En otras palabras, ciertos alimentos, como cationes como potasio, sodio, calcio y magnesio producidos después del metabolismo, son alimentos alcalinos, pero los alimentos que producen aniones como fósforo, cloro y azufre después del metabolismo son alimentos ácidos; Los limones, los cítricos y las carambolas tienen un sabor ácido, pero después del metabolismo, los ácidos orgánicos se convierten en agua y dióxido de carbono, este último se exhala del cuerpo a través de los pulmones. Los cationes restantes dominan y siguen siendo alimentos alcalinos. Los alimentos, los huevos, el arroz y los fideos no son ácidos, producen más iones negativos después del metabolismo y siguen siendo alimentos ácidos. Por tanto, es imposible distinguir los alimentos ácidos o alcalinos por el sabor.
¿Qué sustancias químicas se encuentran en la vida diaria? ¿Y qué impacto tienen los productos químicos en la vida diaria? Los productos químicos están en todas partes en la vida, como plásticos, medicamentos comestibles, cosméticos, baterías de iones de litio, baterías diversas, adhesivos para pegar muebles, etc.
En resumen, la ciencia debe mejorar los niveles de vida humanos y mejorar la vida.
Una breve introducción a los tipos, propiedades y usos de las aleaciones en la vida diaria.
El tratamiento térmico de metales es un proceso en el que las piezas metálicas se calientan a una temperatura adecuada en un medio determinado, se mantienen a esta temperatura durante un período de tiempo determinado y luego se enfrían a diferentes velocidades.
El tratamiento térmico de metales es uno de los procesos importantes en la fabricación de maquinaria. En comparación con otras tecnologías de procesamiento, el tratamiento térmico generalmente no cambia la forma ni la composición química general de la pieza de trabajo, pero proporciona o mejora el rendimiento de trabajo de la pieza de trabajo cambiando la microestructura dentro de la pieza de trabajo o cambiando la composición química de la superficie de la pieza de trabajo. Su característica es mejorar la calidad intrínseca de la pieza, que generalmente es invisible a simple vista.
Para que las piezas de metal tengan las propiedades mecánicas, físicas y químicas requeridas, además de la selección razonable de materiales y diversos procesos de conformación, los procesos de tratamiento térmico suelen ser esenciales. El acero es el material más utilizado en la industria mecánica. Su microestructura es compleja y puede controlarse mediante tratamiento térmico. Por lo tanto, el tratamiento térmico del acero es el contenido principal del tratamiento térmico del metal. Además, el aluminio, cobre, magnesio, titanio y sus aleaciones también pueden cambiar sus propiedades mecánicas, físicas y químicas mediante tratamiento térmico para obtener diferentes propiedades.
En el proceso desde la Edad de Piedra hasta la Edad del Bronce y la Edad del Hierro, el papel del tratamiento térmico se fue reconociendo gradualmente. Ya entre el 770 a. C. y el 222 a. C., el pueblo chino descubrió en la práctica de producción que las propiedades del cobre y el hierro cambiaban debido a la influencia de la temperatura y la deformación por presión. El tratamiento de ablandamiento del hierro fundido blanco es un proceso importante en la fabricación de herramientas agrícolas.
En el siglo VI a.C. se fueron adoptando paulatinamente las armas de acero. Para mejorar la dureza del acero, se ha desarrollado rápidamente el proceso de templado. Dos espadas y una alabarda desenterradas en Yanxiadu, condado de Yi, provincia de Hebei, China, tienen martensita en su microestructura, lo que indica que han sido apagadas.
Con el desarrollo de la tecnología de enfriamiento, la gente ha descubierto gradualmente el impacto del refrigerante en la calidad del enfriamiento. Durante el período de los Tres Reinos, Schuman Puyuan una vez fabricó tres mil espadas para Zhuge Liang en este valle inclinado de Shaanxi. Según la leyenda, envió gente a Chengdu a buscar agua para apagar el fuego. Esto muestra que la antigua China valoraba las capacidades de enfriamiento de diferentes calidades de agua, así como las capacidades de enfriamiento del aceite y la orina. La espada desenterrada en mi país de la tumba de Wang Jing en Zhongshan durante la dinastía Han Occidental (206 a. C. - 24 d. C.) tiene un contenido de carbono de 0,15-0,4% en el centro de la espada y un contenido de carbono de más del 0,6%. en la superficie, lo que indica que se ha aplicado tecnología de carburación. Pero en ese momento, se consideraba un secreto "artesanal" personal y se negaba a difundirse, por lo que se desarrolló lentamente.
En 1863, metalógrafos y geólogos británicos demostraron seis estructuras metalográficas diferentes del acero bajo un microscopio, demostrando que la estructura interna del acero cambiará cuando se caliente y se enfríe. La fase de alta temperatura se transformará en una fase más dura. en enfriamiento rápido. La teoría de la isomería del hierro establecida por el francés Osmond y el diagrama de fases hierro-carbono formulado por primera vez por el británico Austin sentaron las bases teóricas de la tecnología moderna de tratamiento térmico. Al mismo tiempo, la gente también ha estudiado métodos de protección del metal durante el tratamiento térmico y el calentamiento del metal para evitar la oxidación y descarburación del metal durante el proceso de calentamiento.
De 1850 a 1880 se produjeron una serie de patentes sobre la aplicación de diversos gases (como hidrógeno, gas de hulla, monóxido de carbono, etc.). ) para calefacción protectora. De 1889 a 1890, el británico Laker obtuvo patentes para el tratamiento térmico brillante de diversos metales.
Desde el siglo XX, con el desarrollo de la física de los metales y el trasplante y aplicación de otras nuevas tecnologías, los procesos de tratamiento térmico de metales se han desarrollado enormemente. Un avance significativo fue el uso de hornos de solera rotativa para la cementación de gas en la producción industrial entre 1901 y 1925; en los años 30 apareció el potenciómetro de punto de rocío, que permitía controlar el potencial de carbono de la atmósfera en el horno. Posteriormente, se desarrollaron métodos para controlar aún más el potencial de carbono en la atmósfera del horno mediante el uso de instrumentos infrarrojos de dióxido de carbono y sondas de oxígeno. En la década de 1960, los campos de plasma se utilizaron en la tecnología de tratamiento térmico y se desarrollaron procesos de nitruración y carburación de iones. Con la aplicación de la tecnología láser y de haz de electrones, los metales han adquirido nuevos métodos de tratamiento térmico superficial y de tratamiento térmico químico.
Proceso de tratamiento térmico bimetálico
El proceso de tratamiento térmico generalmente incluye tres procesos: calentamiento, aislamiento y enfriamiento. En ocasiones solo existen dos procesos: calentamiento y enfriamiento. Estos procesos están interrelacionados y son continuos.
El calentamiento es uno de los pasos importantes en el tratamiento térmico. Existen muchos métodos de calentamiento para el tratamiento térmico de metales. El carbón y el carbón se utilizaron por primera vez como fuentes de calor, y luego se utilizaron combustibles líquidos y gaseosos. La aplicación de electricidad hace que la calefacción sea fácil de controlar y no contamine el medio ambiente. Estas fuentes de calor se pueden utilizar para calentamiento directo o calentamiento indirecto a través de sales o metales fundidos o incluso partículas flotantes.
Cuando se calienta el metal y se expone la pieza al aire, a menudo se produce una descarburación oxidativa (es decir, se reduce el contenido de carbono en la superficie de la pieza de acero), lo que tiene un impacto muy negativo en la Propiedades superficiales de la pieza después del tratamiento térmico. Por lo tanto, los metales normalmente deben calentarse en atmósfera controlada o protectora, sal fundida y vacío, pudiendo también protegerse mediante recubrimiento o embalaje.
La temperatura de calentamiento es uno de los parámetros importantes del proceso de tratamiento térmico. La selección y el control de la temperatura de calentamiento son los principales aspectos para garantizar la calidad del tratamiento térmico. La temperatura de calentamiento varía según el material metálico a tratar y el propósito del tratamiento térmico, pero generalmente se calienta por encima de la temperatura de transición de fase para obtener la estructura deseada. Además, la transformación lleva una cierta cantidad de tiempo, por lo que cuando la superficie de la pieza de metal alcanza la temperatura de calentamiento requerida, debe mantenerse a esta temperatura durante un cierto período de tiempo para que las temperaturas interna y externa sean consistentes y la microestructura. completamente transformado. Este tiempo se llama tiempo de espera.
Cuando se utiliza calentamiento de alta densidad de energía y tratamiento térmico de superficies, la velocidad de calentamiento es extremadamente rápida y, en general, no se conserva el calor o el tiempo de conservación del calor es muy corto, mientras que el tiempo de conservación del calor del tratamiento térmico químico suele ser más largo.
El enfriamiento también es un paso esencial en el proceso de tratamiento térmico. El método de enfriamiento varía según el proceso y la velocidad de enfriamiento se controla principalmente. Generalmente, la velocidad de enfriamiento del recocido es la más lenta, la velocidad de enfriamiento de la normalización es más rápida y la velocidad de enfriamiento del enfriamiento es más rápida. Sin embargo, debido a los diferentes tipos de acero, los requisitos también son diferentes. Por ejemplo, el acero endurecido al aire se puede endurecer a la misma velocidad de enfriamiento normalizada.
Los procesos de tratamiento térmico de metales se pueden dividir a grandes rasgos en tratamiento térmico general, tratamiento térmico superficial, tratamiento térmico local y tratamiento térmico químico. Dependiendo del medio de calentamiento, la temperatura de calentamiento y el método de enfriamiento, cada categoría se puede dividir en varios procesos de tratamiento térmico diferentes. Un mismo metal puede obtener diferentes estructuras mediante diferentes procesos de tratamiento térmico y por tanto tener diferentes propiedades. El acero es el metal más utilizado en la industria y su microestructura también es la más compleja. Por ello, existen muchos procesos de tratamiento térmico del acero.
El tratamiento térmico integral es un proceso de tratamiento térmico del metal que calienta la pieza de trabajo en su conjunto y luego la enfría a una velocidad adecuada para cambiar sus propiedades mecánicas generales. Hay cuatro procesos básicos en el tratamiento térmico general del acero: recocido, normalizado, templado y revenido.
El recocido consiste en calentar la pieza de trabajo a una temperatura adecuada, adoptar diferentes tiempos de retención según el material y el tamaño de la pieza de trabajo, y luego enfriarla lentamente para lograr que la estructura interna del metal alcance. o estar cerca de un estado de equilibrio y obtener un buen rendimiento y capacidad de servicio del proceso, o preparar el tejido para un enfriamiento adicional. Normalizar consiste en calentar la pieza de trabajo a la temperatura adecuada y luego enfriarla al aire. El efecto de la normalización es similar al del recocido, excepto que la estructura resultante es más fina. A menudo se utiliza para mejorar el rendimiento de corte de los materiales y, a veces, se utiliza como tratamiento térmico final para algunas piezas menos exigentes.
El enfriamiento consiste en calentar y mantener la pieza de trabajo, y luego enfriarla rápidamente en un medio de enfriamiento como agua, aceite u otras sales inorgánicas, soluciones acuosas orgánicas. Después del templado, el acero se vuelve duro pero también quebradizo. Para reducir la fragilidad de las piezas de acero, las piezas de acero templado se mantienen a una temperatura adecuada por encima de la temperatura ambiente y por debajo de 710 °C durante un largo tiempo y luego se enfrían. Este proceso se llama templado. El recocido, la normalización, el temple y el revenido son los "cuatro fuegos" en todo el tratamiento térmico. Entre ellos, el temple y el revenido están estrechamente relacionados y, a menudo, se utilizan juntos.
Los "Cuatro Fuegos" han evolucionado los procesos de tratamiento térmico con diferentes temperaturas de calentamiento y métodos de enfriamiento. Para obtener una cierta resistencia y tenacidad, el proceso de combinar temple y revenido a alta temperatura se denomina temple y revenido. Después de que algunas aleaciones se enfrían para formar una solución sólida sobresaturada, se mantienen a temperatura ambiente o a una temperatura ligeramente más alta durante mucho tiempo para mejorar la dureza, resistencia o propiedades electromagnéticas de la aleación. Este proceso de tratamiento térmico se llama tratamiento de envejecimiento. El método de combinar de manera efectiva y cercana el procesamiento de deformación por presión y el tratamiento térmico para obtener buena resistencia y tenacidad de la pieza de trabajo se llama tratamiento térmico de deformación realizado en una atmósfera de presión negativa o al vacío se llama tratamiento térmico al vacío, que puede prevenir la oxidación y la descarburación; de la pieza de trabajo, y puede mantener limpia la superficie de la pieza de trabajo que se está procesando, mejorar el rendimiento de la pieza de trabajo y también puede introducir penetrante para el tratamiento térmico químico.
El tratamiento térmico superficial es un proceso de tratamiento térmico del metal que solo calienta la capa superficial de la pieza de trabajo para cambiar sus propiedades mecánicas. Para calentar solo la capa superficial de la pieza de trabajo sin transferir demasiado calor al interior de la pieza de trabajo, la fuente de calor utilizada debe tener una alta densidad de energía, es decir, la energía térmica proporcionada a la pieza de trabajo por unidad de área es grande. de modo que la capa superficial o parte de la pieza de trabajo se pueda calentar en poco tiempo o se alcancen altas temperaturas instantáneamente. Los principales métodos de tratamiento térmico de superficies incluyen el tratamiento térmico con láser, el enfriamiento por llama y el tratamiento térmico por calentamiento por inducción. Las fuentes de calor comúnmente utilizadas incluyen llama de oxiacetileno u oxipropano, corriente inducida, láser y haz de electrones.
El tratamiento térmico químico es un proceso de tratamiento térmico de metales que cambia la composición química, la microestructura y las propiedades de la capa superficial de la pieza de trabajo. La diferencia entre el tratamiento térmico químico y el tratamiento térmico superficial es que este último cambia la composición química de la capa superficial de la pieza de trabajo. El tratamiento térmico químico consiste en calentar la pieza de trabajo en un medio (gas, líquido, sólido) que contiene carbono, nitrógeno u otro. elementos de aleación y mantiene la temperatura durante mucho tiempo, de modo que la superficie de la pieza de trabajo se infiltra con carbono, nitrógeno, boro y cromo. Una vez infiltrados los elementos, a veces se realizan otros procesos de tratamiento térmico, como templado y revenido. Los principales métodos de tratamiento térmico químico incluyen cementación, nitruración, metalización, cementación compuesta, etc.
El tratamiento térmico es uno de los procesos importantes en el proceso de fabricación de piezas mecánicas y moldes. En términos generales, puede garantizar y mejorar diversas propiedades de la pieza de trabajo, como la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión. También puede mejorar la estructura y el estado de tensión de la pieza en bruto para facilitar diversos procesos de procesamiento en frío y en caliente.
Por ejemplo, el hierro fundido blanco se puede recocer durante mucho tiempo para obtener hierro fundido maleable y mejorar su plasticidad, con el proceso de tratamiento térmico correcto, la vida útil de los engranajes se puede duplicar o incluso decenas de veces; más largo que los engranajes sin tratamiento térmico; además, el acero al carbono barato tiene algunas propiedades del costoso acero de aleación al infiltrarse en algunos elementos de aleación y puede reemplazar algunos aceros resistentes al calor y acero inoxidable, casi todas las herramientas y moldes requieren tratamiento térmico antes de su uso.
Clasificación de los tres tipos de acero
El acero es una aleación que tiene como componentes principales el hierro y el carbono, siendo el contenido de carbono generalmente inferior al 2,11%. El acero es un material metálico extremadamente importante en la construcción económica. El acero se divide en acero al carbono y acero aleado según su composición química. El acero al carbono es una aleación que se obtiene fundiendo arrabio. Además de hierro y carbono, también contiene pequeñas cantidades de manganeso, silicio, azufre, fósforo y otras impurezas. El acero al carbono tiene ciertas propiedades mecánicas, buen rendimiento del proceso y bajo precio. Por lo tanto, el acero al carbono se ha utilizado ampliamente. Sin embargo, con el rápido desarrollo de la industria, la ciencia y la tecnología modernas, el rendimiento del acero al carbono ya no puede satisfacer plenamente las necesidades, por lo que la gente ha desarrollado varios aceros aleados.
El acero aleado es una aleación de múltiples componentes que se obtiene agregando intencionalmente algunos elementos (llamados elementos de aleación) al acero al carbono. En comparación con el acero al carbono, el rendimiento del acero aleado ha mejorado significativamente, por lo que se ha utilizado ampliamente.
Debido a la gran variedad de productos siderúrgicos, los productos siderúrgicos deben clasificarse para facilitar la producción, almacenamiento, selección e investigación. Según el uso, la composición química y la calidad del acero, el acero se puede dividir en muchos tipos:
(1). Clasificación por finalidad
Según la finalidad del acero, se puede dividir en tres categorías: acero estructural, acero para herramientas y acero de prestaciones especiales.
1. Acero estructural:
(1). Acero utilizado como piezas diversas de máquinas. Incluye acero cementado, acero templado y revenido, acero para resortes y acero para rodamientos.
(2) Acero utilizado para estructuras de ingeniería. Incluye A, B, acero especial y acero ordinario de baja aleación en acero al carbono.
2. Acero para herramientas: Acero utilizado para fabricar diversas herramientas. Según los diferentes usos de las herramientas, se pueden dividir en acero para herramientas de corte, acero para moldes y acero para herramientas de medición.
3. Acero de prestaciones especiales: Es un tipo de acero con propiedades físicas y químicas especiales. Se puede dividir en acero inoxidable, acero resistente al calor, acero resistente al desgaste, acero magnético, etc.
(2) Clasificación por composición química
Según la composición química del acero, se puede dividir en acero al carbono y acero aleado.
Acero al carbono: Según el contenido de carbono, se puede dividir en acero bajo en carbono (contenido de carbono ≤ 0,25% acero al carbono medio (0,25% 10%). Además, según los tipos de elementos de aleación principales contenidos en el acero, también se puede dividir en acero al manganeso, acero al cromo, acero al cromo-níquel, acero al cromo-manganeso-titanio, etc.
(3) Clasificación por calidad
Según el contenido de impurezas nocivas fósforo y azufre en el acero, se puede dividir en acero ordinario (contenido de fósforo ≤ 0,045%, contenido de azufre ≤ 0,055%; o el contenido de fósforo y azufre es ≤0,050%; el contenido de fósforo y azufre es ≤0,030%;
Además, según el tipo de horno de fundición, el acero se puede dividir en acero de solera abierta (hogar abierto ácido y solera abierta alcalina), acero convertidor de aire (convertidor ácido, convertidor alcalino y convertidor de oxígeno por soplado superior). acero) y acero para hornos eléctricos. Según el grado de desoxidación durante la fundición, el acero se divide en acero en ebullición (desoxidación incompleta), acero calmado (desoxidación completa) y acero semiacabado.
Cuando las acerías nombran productos de acero, a menudo combinan tres métodos de clasificación: uso, composición y calidad. Por ejemplo, el acero se denomina acero estructural al carbono ordinario, acero estructural al carbono de alta calidad, acero para herramientas al carbono, acero para herramientas al carbono avanzado de alta calidad, acero estructural aleado y acero para herramientas aleado. ≤ 0,040%); acero de alta calidad (contenido de fósforo ≤ 0,035%,
Propiedades mecánicas de cuatro materiales metálicos
Las propiedades de los materiales metálicos generalmente se dividen en dos categorías: rendimiento del proceso y rendimiento de uso El llamado rendimiento del proceso se refiere al rendimiento de los materiales metálicos en determinadas condiciones de frío y calor durante el procesamiento y la fabricación de piezas mecánicas. El rendimiento del proceso de los materiales metálicos determina su adaptabilidad durante el proceso de fabricación. también son diferentes, como el rendimiento de fundición, soldabilidad, ductilidad, rendimiento del tratamiento térmico, procesabilidad, etc. El llamado rendimiento de servicio se refiere al rendimiento de los materiales metálicos en las condiciones de uso de piezas mecánicas, incluidas las propiedades mecánicas, propiedades físicas, Propiedades químicas, etc. Las propiedades de los materiales metálicos determinan su rango de aplicación y vida útil.
En la industria de fabricación de maquinaria, las piezas mecánicas generales se utilizan en temperatura normal, presión normal y medios no corrosivos. La parte mecánica soportará diferentes cargas durante el uso. La capacidad de los materiales metálicos para resistir daños bajo carga se denomina propiedades mecánicas (o propiedades mecánicas). Las propiedades mecánicas de los materiales metálicos son la base principal para el diseño y selección de piezas. como tensión, compresión, torsión, impacto, carga cíclica, etc.) requerirán diferentes propiedades mecánicas de los materiales metálicos. Las propiedades mecánicas comúnmente utilizadas incluyen: resistencia, plasticidad, dureza, tenacidad, resistencia a múltiples impactos y límite de fatiga. se discutirá por separado a continuación.
1. Resistencia
La resistencia se refiere a la capacidad de un material metálico para resistir la falla (deformación plástica excesiva o fractura) debido a la carga. forma de tensión, compresión, flexión y corte, por lo que la resistencia también se divide en resistencia a la tracción, resistencia a la compresión, resistencia a la flexión y resistencia al corte. A menudo existe una cierta relación entre varias resistencias, y la resistencia a la tracción se usa generalmente. indicador de resistencia más básico.
2. Plasticidad
La plasticidad se refiere a la capacidad de un material metálico de sufrir deformación plástica (deformación permanente) bajo carga. >
3. Dificultad
La dureza es un indicador de la dureza de los materiales metálicos. El método más utilizado para medir la dureza en la producción es el método de dureza por indentación, que utiliza un penetrador con una determinada forma geométrica. Presione en la superficie del material metálico medido bajo una determinada carga y determine su valor de dureza según el grado de indentación.
Los métodos comúnmente utilizados incluyen la dureza Brinell (HB) y la dureza Rockwell (HRA, HRB). , HRC) y dureza Vickers (HV).
Fatiga
La resistencia, plasticidad y dureza discutidas anteriormente son las propiedades mecánicas de los metales bajo carga estática. las piezas sufren ciclos al trabajar bajo carga, en este caso, las piezas se fatigarán
5. Resistencia al impacto
La carga que actúa sobre las piezas de la máquina a gran velocidad se llama carga de impacto. La capacidad de resistir daños bajo cargas de impacto se llama tenacidad al impacto.
El quinto paso, recocido-templado-revenido
(1) Tipos de recocido
1. Recocido completo y recocido isotérmico
El recocido completo también se denomina recocido por recristalización, generalmente denominado recocido. Este tipo de recocido se utiliza principalmente para fundición, forja y perfiles laminados en caliente de diversos aceros al carbono y aleados con composición sub** y, a veces, se utiliza para estructuras soldadas. Generalmente se utiliza como tratamiento térmico final de algunas piezas de trabajo sin importancia, o como tratamiento de precalentamiento de algunas piezas de trabajo.
2. Recocido por esferoidización
El recocido por esferoidización se utiliza principalmente para acero al carbono y acero aleado para herramientas que se han analizado (como el acero utilizado para fabricar herramientas de corte, herramientas de medición y moldes). Su objetivo principal es reducir la dureza, mejorar el rendimiento de corte y prepararse para el enfriamiento posterior.
3. Recocido con alivio de tensiones
El recocido con alivio de tensiones, también conocido como recocido a baja temperatura (o revenido a alta temperatura), se utiliza principalmente para eliminar tensiones en piezas fundidas, forjadas y soldadas. , piezas laminadas en caliente y dibujos en frío. Tensiones residuales en piezas, etc. Si no se eliminan estas tensiones, las piezas de acero se deformarán o agrietarán después de un cierto período de tiempo o durante el proceso de corte posterior.
(2). Inhibición
Para mejorar la dureza, los principales métodos son el calentamiento, el aislamiento y el enfriamiento rápido. Los medios refrigerantes más utilizados son salmuera, agua y aceite. La pieza de trabajo templada en agua salada es fácil de obtener alta dureza y superficie lisa, y no es fácil producir puntos blandos no endurecidos, pero es fácil que la pieza de trabajo se deforme gravemente o incluso se agriete. El uso de aceite como medio de enfriamiento solo es adecuado para templar algunas piezas de acero aleado o de acero al carbono de pequeño tamaño con alta estabilidad de austenita sobreenfriada.
(3). Templado
1. Reducir la fragilidad y eliminar o reducir las tensiones internas. Después del templado, las piezas de acero sufren una gran tensión interna y se vuelven quebradizas. Si no se templan a tiempo, las piezas de acero a menudo se deformarán o incluso se agrietarán.
2. Obtener las propiedades mecánicas requeridas de la pieza. Después del templado, la pieza de trabajo tiene alta dureza y gran fragilidad. Para cumplir con los diferentes requisitos de rendimiento de diversas piezas de trabajo, la dureza se puede ajustar mediante un templado adecuado para reducir la fragilidad y obtener la tenacidad y plasticidad requeridas.
3. Estabilizar el tamaño de la pieza de trabajo
4. Para algunos aceros aleados que son difíciles de ablandar después del recocido, a menudo se utiliza el templado a alta temperatura después del templado (o normalizado) para Retire los carburos en el acero. Agregación adecuada para reducir la dureza y facilitar el corte.
6. Selección de tipos de hornos comunes
El tipo de horno debe determinarse de acuerdo con los diferentes requisitos del proceso y tipos de piezas de trabajo.
1. Para aquellos que no se pueden producir en masa y tienen piezas de trabajo de diferentes tamaños y tipos, se requiere tecnología universal.
Se puede seleccionar un horno de caja multiusos.
2. Al calentar ejes largos, tornillos largos, tuberías y otras piezas de trabajo, puede elegir hornos eléctricos de pozo profundo.
3. Para lotes pequeños de piezas carburadas, se puede utilizar un horno de cementación de gas tipo pozo.
4. Para la producción en masa de piezas como engranajes de automóviles y tractores, se pueden utilizar líneas de producción de cementación continua u hornos multipropósito tipo caja.
5. Al calentar piezas estampadas para producción en masa, es mejor utilizar hornos de laminación y hornos de solera de rodillos.
6. Para piezas moldeadas por lotes, puede elegir un horno de resistencia con varilla de empuje o con cinta transportadora (horno de varilla de empuje u horno de fundición con cinta) para la producción.
7. Las piezas mecánicas pequeñas, como tornillos y tuercas, se pueden seleccionar entre hornos de solera vibratoria o hornos de cinta de malla.
8. Las bolas y rodillos de acero pueden tratarse térmicamente mediante un horno de tubo giratorio con espiral interna.
9. Los lingotes de metales no ferrosos se pueden producir en masa con hornos de varilla de empuje, y las piezas y materiales pequeños de metales no ferrosos se pueden calentar con hornos de circulación de aire.
Cómo limitar el consumo de sal en la vida diaria es una sustancia importante para que el cuerpo humano mantenga el equilibrio de volumen. La ingesta excesiva de sal puede aumentar el volumen del líquido tisular y la sangre circulante debido al aumento de la concentración de sodio en el líquido tisular y la sangre circulante, agravando la resistencia de los vasos sanguíneos pequeños periféricos y la presión sobre las paredes de los vasos sanguíneos grandes. Además, los pacientes con diabetes tienen más probabilidades de desarrollar presión arterial alta que las personas normales. Una vez que se produce la hipertensión, es particularmente probable que se complique con enfermedad renal, retinopatía y arteriosclerosis. La ingesta excesiva de sodio también es una de las causas de la presión arterial alta. Para prevenir y controlar la presión arterial alta y reducir la enfermedad vascular diabética, la ingesta de sal debe reducirse tanto como sea posible y la ingesta diaria de sal debe controlarse dentro de los 6 gramos. Cómo calcular el consumo de sal: registre la fecha en que compró la sal y el peso de la sal (por ejemplo, 500 gramos). Una vez que se agote la sal comprada, calcule cuánto tiempo se ha usado la sal (por ejemplo, 30 días), luego calcule el número promedio de personas que la comen todos los días (por ejemplo, 3 personas) y luego calcule la cantidad promedio de sal utilizada por persona por día (por ejemplo, 500 ÷ 30 ÷ 3 = 5,6 gramos). Si el consumo de sal es excesivo, se debe limitar adecuadamente.