Contenido de la inspección de seguridad de la producción
Contenido básico de gestión de seguridad
1. Sistema de responsabilidad de producción de seguridad (si el siguiente sistema de responsabilidad de producción de seguridad se ha establecido, mejorado y emitido en forma de documento:)
(1) La persona principal a cargo del sistema de responsabilidad de seguridad de producción verifica si la empresa ha emitido documentos y si el texto del sistema de responsabilidad de seguridad de producción tiene una estructura completa, una organización clara y responsabilidades claras.
(2) Sistema de responsabilidad en seguridad de producción para los responsables
(3) Sistema de responsabilidad en seguridad de producción para los responsables de seguridad
(4) Sistema de responsabilidad para seguridad de producción en los puestos
(5) Sistema de responsabilidad de producción de seguridad del departamento funcional
2 Organización de gestión de seguridad
(1) Establecer una organización especial de gestión de producción de seguridad y equiparlo con personal de tiempo completo que cumpla con los requisitos. Para los gerentes de seguridad, revise los documentos relevantes, la configuración organizacional y los requisitos de personal.
3. Organizar la formulación de reglas y regulaciones de producción de seguridad, procedimientos operativos y planes de rescate de emergencia (si las siguientes reglas y regulaciones de producción de seguridad están formuladas y publicadas en forma de documento:)
(1) Educación en seguridad El sistema de capacitación verifica si la estructura del texto de los documentos y las reglas y regulaciones de producción de seguridad emitidas por la empresa es completa, coherente y clara.
(2) Sistema de recompensa y castigo en la producción de seguridad
(3) Sistema de reuniones de seguridad
(4) Sistema de inspección de seguridad
( 5) Sistema de rectificación de riesgos ocultos
(6) Sistema de gestión de instalaciones y equipos de seguridad
(7) Sistema de gestión de prevención de incendios, prevención de explosiones y protección de gases en el lugar de trabajo
(8) Sistema de gestión de salud ocupacional en el lugar de trabajo
(9) Sistema de gestión de equipos (herramientas) de protección laboral
(10) Sistema de gestión de accidentes
(11) Cargo Las normas de seguridad operativa ((Ley de Operación Segura) se formulan y emiten en forma de documentos. Si la estructura del texto de los documentos y los procedimientos operativos posteriores a la seguridad emitidos por la empresa son completos, coherentes y claros deben inspeccionarse públicamente en el puesto correspondiente. .
(12) El plan de rescate de emergencia por accidente debe enviarse al departamento de supervisión de seguridad local para su archivo. El texto del rescate de emergencia debe verificarse y archivarse para demostrar que la estructura del plan de rescate de emergencia está completa y estandarizada. , y que la estructura de la organización de rescate de emergencia o el personal de rescate de emergencia designado a tiempo parcial sean claros. Los materiales y equipos se proporcionan de acuerdo con las regulaciones, los simulacros se organizan periódicamente y pueden revisarse y mejorarse periódicamente.
4. Libro mayor de gestión de seguridad (de acuerdo con las normas y reglamentos de seguridad de producción pertinentes formulados por la empresa, verifique los libros de contabilidad y registros correspondientes y verifique la implementación de las normas y reglamentos de seguridad de producción de la empresa :)
(1) El libro de inspección del libro de reuniones de seguridad se lleva a cabo periódicamente de acuerdo con el sistema, con la asistencia de los principales líderes en persona, la agenda de la reunión es clara y las decisiones se implementan en el lugar.
(2) El libro de registro de inspección de seguridad debe inspeccionarse periódicamente de acuerdo con el sistema y los resultados de la inspección deben registrarse claramente. Cuando se descubren problemas, se debe registrar el límite de tiempo y los resultados, y la persona a cargo debe participar periódicamente en inspecciones de seguridad.
(3) El libro de inspección del libro de rectificación de peligros ocultos registra completamente el período de rectificación de peligros ocultos, el contenido, la persona responsable y los resultados de la rectificación.
(4) Los registros de registro, mantenimiento y pruebas de las instalaciones de seguridad deben ser completos y estandarizados.
(5) Registro e inspección de equipos especiales y si los registros del libro de inspección están completos y estandarizados.
(6) Los registros del libro mayor de exámenes de salud ocupacional deben estar completos y estandarizados.
(7) Los registros de entradas para ocho operaciones peligrosas, como iniciar un incendio y entrar en un espacio restringido, están completos y estandarizados.
(8) El libro de gestión de accidentes tiene registros completos de la hora, ubicación, informe, causa, método de eliminación y responsabilidad de los accidentes y cuasi accidentes.
(9) Los gastos de seguridad se registran en la cuenta y se cobran claramente las tarifas por rectificación de peligros ocultos, capacitación en seguridad, evaluación de seguridad, etc.
(10) Verifique los archivos de registro de fuentes de peligros principales Consulte los archivos de fuentes de peligros principales para registrar las fuentes de peligros principales, las medidas de seguridad relevantes y las medidas de emergencia, e infórmelas al departamento de supervisión de seguridad para su registro.
(11) Verifique el registro del simulacro del plan de rescate de emergencia y registre el tiempo, el contenido, la evaluación y el resumen del simulacro.
5. Capacitación y educación en seguridad (si el principal responsable de la empresa, el personal de gestión de seguridad y los empleados relevantes han recibido capacitación y educación en seguridad, y si tienen las calificaciones correspondientes:)
(1) Principalmente responsable Si el personal y el personal de gestión de seguridad han pasado la evaluación por parte de las autoridades competentes pertinentes y han obtenido certificados de calificación de seguridad, y verificar si los certificados de calificación de la persona principal a cargo y del personal de gestión de seguridad están dentro de la validez. período.
(2) Si el personal de operaciones especiales ha recibido capacitación especial en operaciones seguras y ha obtenido certificados de calificación de operaciones especiales. Los certificados de calificación del personal de operaciones especiales se inspeccionarán dentro del período de validez.
(3) Si otros profesionales han sido educados y capacitados en conocimientos relevantes y aprobaron la evaluación, verifique los registros de educación y capacitación correspondientes y proporcione el nombre, tipo de trabajo, tiempo de capacitación, contenido de la capacitación y Evaluación de cada formador. Registros como resultados y firma.
(4) Si se utilizan nuevas tecnologías, nuevos procesos, nuevos materiales o nuevos equipos, si se proporciona educación y capacitación especial en seguridad a los empleados y se verifican los registros de educación y capacitación correspondientes.
(5) Si los empleados que han estado ausentes del trabajo o han estado ausentes del trabajo durante más de 6 meses han recibido educación y capacitación en seguridad antes de regresar al trabajo, y verificar los registros de educación y capacitación correspondientes.
(6) Educación y capacitación en seguridad de tres niveles para los nuevos empleados que ingresan a la fábrica
Implementación y cumplimiento por parte de la empresa de las licencias administrativas y trámites de seguridad en la producción
1 Si se ha establecido en zonas industriales químicas planificadas por el gobierno, verifique los documentos de aprobación del gobierno regional.
2. Si existe una licencia comercial legal. Verifique si la empresa tiene una licencia comercial, si los asuntos de la licencia son verdaderos y si se encuentran dentro del período de validez.
3. Si el proyecto de construcción de productos químicos peligrosos ha pasado la revisión de seguridad del establecimiento, verifique la carta de aprobación de la revisión de seguridad del proyecto de construcción (opinión), verifique si la licencia está disponible y si está dentro del período de validez.
4. Si los proyectos de construcción con productos químicos peligrosos se han sometido a una revisión del diseño de las instalaciones de seguridad, verifique los documentos de aprobación de las instalaciones de seguridad y verifique si los permisos están completos.
5 Si el proyecto de construcción de productos químicos peligrosos ha pasado por la aceptación de finalización de las instalaciones de seguridad, verifique los documentos de aprobación para la aceptación de finalización de las instalaciones de seguridad y verifique si las licencias están completas.
6. Si la empresa de producción de productos químicos peligrosos ha obtenido una licencia de producción de seguridad, verifique si la licencia de producción de seguridad está vigente, si los asuntos de la licencia son ciertos y si están dentro del período de validez.
7. Si el plan de producción (uso) de prueba de los proyectos de construcción de productos químicos peligrosos se ha informado al departamento de supervisión de seguridad para su archivo, y si los documentos de presentación están completos y dentro del período de validez.
8. Si las evaluaciones de seguridad se llevan a cabo con regularidad; si el informe de evaluación de seguridad se ha presentado al departamento de supervisión de seguridad para su archivo y si los documentos de presentación están completos y dentro del período de validez.
9. Si los productos químicos peligrosos de la empresa han sido registrados, verifique si la información de registro de productos químicos peligrosos y las licencias de inspección están completas y si los elementos registrados son verdaderos.
10. Verifique si la empresa que produce, almacena y utiliza productos químicos altamente tóxicos tiene un documento de aprobación del departamento de protección ambiental. Verifique si el documento de aprobación tiene un documento de aprobación, si el nombre y la cantidad del producto. Los productos químicos tóxicos aprobados son consistentes con los reales y si se encuentran dentro del período de validez.
11. Si la unidad que constituye una fuente de peligro importante ha evaluado sus fuentes de peligro principal y las ha informado al departamento de supervisión de seguridad para su archivo. Verifique los documentos de presentación y verifique si la licencia está vigente, si la unidad está en vigor. Los asuntos de licencia son ciertos y si están dentro del período de validez.
12 Si una empresa cambia de producción, cesa la producción, cesa las operaciones o se disuelve, si su plan de eliminación de equipos de producción o almacenamiento de sustancias químicas peligrosas, su inventario de productos y las materias primas utilizadas para la producción se informa al departamento de seguridad. departamento de supervisión para la presentación, y si los documentos de presentación están completos y aprobados, si el asunto es verdadero y dentro del período de validez.
13 Si la empresa que produce la primera categoría de productos químicos precursores no de drogas ha obtenido una licencia de producción de productos químicos precursores no de drogas si produce la segunda y tercera categorías de productos químicos precursores no de drogas Si es química; las empresas se han registrado para la producción de precursores no farmacológicos, comprobar si la licencia de producción o los documentos de presentación de productos químicos precursores no farmacológicos están completos, si los asuntos relacionados con la licencia son auténticos y se encuentran dentro del período de validez.
Gestión de seguridad en el sitio
Contenido de la inspección del número de serie Requisitos de inspección Inspección en el sitio
(1) Disposición general
1 Edificios de fábrica y La distancia de protección de seguridad de los edificios adyacentes; la distancia de separación contra incendios entre los edificios de la fábrica de Clase A y los edificios públicos importantes no debe ser inferior a 50 m, y la distancia de protección contra incendios entre los edificios de la fábrica de Clase A y los edificios e instalaciones civiles no debe ser inferior a 25 m. Los edificios de fábrica de categoría A y las carreteras fuera de la fábrica que emiten gases y vapor inflamables no deberán tener menos de 15 m.
2 La distancia segura entre las instalaciones de producción, dispositivos de almacenamiento, carreteras, instalaciones residenciales y líneas eléctricas aéreas entre los edificios de la fábrica Clase A y las llamas abiertas o lugares que emiten chispas no debe ser inferior a 30 m. entre instalaciones de almacenamiento Clase A y edificios Civiles, llamas abiertas o lugares que emitan chispas no deben ser inferiores a 30 m.
3 La distancia horizontal más cercana entre las fábricas de Categoría A, los almacenes de Categoría A, los tanques de almacenamiento de líquidos de Categoría A y B, los tanques de almacenamiento de gas licuado de petróleo, los tanques de almacenamiento de gases inflamables y de apoyo a la combustión y las líneas eléctricas aéreas no deberán ser menos de 1,5 veces la altura del poste (torre); el tanque de almacenamiento de líquidos Clase C no será inferior a 1,2 veces.
4 La distancia de protección contra incendios entre fábricas y entre fábricas y almacenes y edificios civiles de Categoría B, C, D y E no debe ser menor que los requisitos de la Tabla 3.4.1 del "Código de Protección contra Incendios". Reglamento de Diseño de Edificios" (GB50016-2006).
5 La distancia de separación contra incendios entre almacenes y edificios Clase A, lugares donde se emite fuego o chispas y bordes de caminos dentro y fuera de la fábrica no debe ser menor que los requisitos de la Tabla 3.5.1 del "Código para Diseño de Protección contra Incendios de Edificios" (GB50016-2006).
6 La distancia de separación contra incendios entre los almacenes de Categoría B, C, D y E y entre los almacenes y los edificios civiles no debe ser inferior a lo dispuesto en la Tabla 3.5.2 del "Código para el diseño de edificios para la protección contra incendios". "(GB50016-2006).
7 El diseño y la distancia de separación contra incendios de los tanques y patios de almacenamiento de líquidos Clase A, B y C no deben ser inferiores a las Tablas 4.2.1, 4.2.2 y 4.2 del "Código para incendios". Diseño de Protección de Edificios" (GB50016-2006). 3, 4.2.7 y 4.2.8.
8. La distancia entre el edificio de una fábrica de Clase A que emite gases inflamables y vapor combustible y la carretera principal (al costado de la carretera) dentro de la fábrica no debe ser inferior a 10 m; no ser inferior a 15 m.
9. Grado de resistencia al fuego, número de plantas y superficie de construcción del edificio de la fábrica. El grado de resistencia al fuego, el número de pisos y el área de construcción del edificio de la fábrica deben cumplir con las disposiciones de la Tabla 3.3.1 del "Código para el diseño de edificios de protección contra incendios" (GB50016-2006).
10 El grado de resistencia al fuego, los pisos y el área de construcción del almacén deben cumplir con las disposiciones de la Tabla 3.3.2 del "Código para el diseño de edificios de protección contra incendios" (GB50016-2006).
11 La prevención de explosiones y la evacuación segura del taller (almacén) deben cumplir con los requisitos del Capítulo 3.6, Capítulo 3.7 y Capítulo 3.8 del "Código para el diseño de protección contra incendios de edificios" (GB50016-2006) .
12 Distancia de seguridad entre las instalaciones de producción, los dispositivos de almacenamiento y los límites de la fábrica. La distancia entre la valla de la fábrica y los edificios de la fábrica no debe ser inferior a 5 m, y los edificios a ambos lados de la valla también deben ser. cumplir con los correspondientes requisitos de separación contra incendios. Los talleres de Categoría A, B y C con un área superior a 3000 m2 o los almacenes de Categoría B y C con un área superior a 1500 m2 deben estar equipados con un carril circular contra incendios, cuyo ancho y altura libres no deben ser inferiores a 4 m; .
13 Grado de resistencia al fuego de fábricas y edificios El grado de resistencia al fuego de las plantas de producción y almacenes de categoría A y B no debe ser inferior al Nivel 2.
14 Zonas de advertencia Donde se encuentren sustancias inflamables, explosivas y tóxicas, se deben establecer líneas de advertencia regionales, señales de advertencia e instrucciones de advertencia.
15 Otros aspectos del informe de evaluación de seguridad se ajustan a la situación real de la empresa.
(2) Instalaciones de extinción de incendios
1 Sistema de alarma contra incendios Los talleres de producción y almacenes de carga de Clase A, B y C deben estar equipados con sistemas automáticos de alarma contra incendios a nivel de base.
2 Sistema de suministro de agua contra incendios para equipos de proceso y áreas de tanques de almacenamiento Dependiendo de la naturaleza del equipo del proceso de producción y del consumo de agua contra incendios, el sistema de suministro de agua contra incendios puede ser proporcionado por el. Se debe establecer una red de tuberías de suministro de agua, fuentes de agua naturales o piscinas contra incendios y una instalación de toma de agua confiable.
3 Especificaciones y cantidad de bocas de incendio para exteriores: La boca de incendios para exteriores sobre el suelo debe tener un perno con un diámetro de 150 mm o 100 mm y dos pernos con un diámetro de 65 mm, el radio de protección, la cantidad y el producto; El diámetro de la boca de incendio cumple con los requisitos de la especificación, la distancia entre las bocas de incendio exteriores no debe exceder los 120 m.
4. La cantidad y el tipo de extintores se configuran razonablemente y se inspeccionan periódicamente. La selección de extintores se determina según el tipo de incendio y el nivel de peligro del lugar, y el número de configuraciones debe cumplir con los requisitos de la especificación al seleccionar extintores del mismo tipo en el mismo lugar de configuración de extintor. es aconsejable elegir extintores con el mismo método de funcionamiento; los extintores deben instalarse en lugares que sean de fácil acceso y no afecte la evacuación segura; el extintor portátil debe instalarse en la caja del extintor o en un gancho o soporte La altura de la parte superior desde el suelo no debe ser superior a 1,5 m; la altura de la parte inferior desde el suelo no debe ser inferior a 0,08 metros. La caja del extintor no debe estar cerrada.
5 La selección de equipos eléctricos a prueba de explosiones correspondientes se basa en la división de las áreas de riesgo de explosión e incendio en los sitios de producción y almacenamiento, los tipos de equipos eléctricos y los requisitos para las estructuras a prueba de explosiones. .
(3) Área de producción
1 Medidas de protección de seguridad Medidas y medidas de protección para prevenir y reducir la fuga (escape) de sustancias tóxicas en lugares donde se producen y utilizan productos químicos tóxicos y nocivos .
2 Para procesos, operaciones y procesos constructivos que tengan o puedan producir factores peligrosos o nocivos, se deberá adoptar una mecanización integral, automatización u otras medidas para lograr el control remoto o el aislamiento de las operaciones.
3. Se debe evitar que los trabajadores tengan contacto directo con equipos, instalaciones y materiales de producción que tengan o puedan producir factores exentos y nocivos.
4 La sala de control de operaciones en lugares de trabajo inflamables y explosivos debe instalarse separada y alejada de dispositivos peligrosos; debe haber una pared a prueba de incendios y explosiones entre la sala de operaciones y los dispositivos con riesgo de explosión, y la sala de operaciones; Se debe controlar el número de trabajadores en lugares de trabajo peligrosos.
5 Si se utilizan instalaciones de alta de emergencia o de tratamiento de accidentes en el lugar.
6. Si las oficinas y baños de los sitios de producción de Categoría A y B están razonablemente configurados.
7. Si hay etiquetas de inspección o placas de identificación en los accesorios de seguridad en el sitio de producción.
8. Se deben publicar (instalar) señales de seguridad y señales de advertencia (conocimiento) en los sitios de producción y operación, sitios de almacenamiento y áreas peligrosas.
9 Se deben instalar dispositivos de detección y alarma, sobretemperatura, sobrepresión, alarma (sonido y luminoso) y dispositivos de enclavamiento de seguridad en las partes peligrosas de incendio y explosión del equipo de proceso.
10 El gas combustible (vapor) puede filtrarse y propagarse, por lo que se debe instalar un dispositivo de alarma de fuga de gas combustible.
11 Se deben instalar dispositivos de alarma de detección de gases tóxicos e instalaciones de ventilación de emergencia en los lugares de trabajo donde puedan filtrarse sustancias tóxicas, gases o envenenamientos.
12 Deben mantenerse despejados los pasajes, entradas y salidas de evacuación de emergencia, y los caminos que conducen a las instalaciones de protección contra incendios.
13 Las puertas de evacuación de seguridad del edificio deben abrirse hacia el exterior y el número cumple los requisitos.
14 El armazón o plataforma del equipo cuenta con una disposición razonable de pasajes de evacuación seguros.
15 Los pasillos de evacuación deben estar equipados con iluminación de emergencia e instrucciones de evacuación.
16 Instalaciones de alivio de presión Los edificios de fábricas de categoría A y B con riesgo de explosión deben estar equipados con instalaciones de alivio de presión, y el área de alivio de presión debe cumplir con los requisitos de las normas de construcción. Las instalaciones de alivio de presión deben utilizar paneles, paredes, puertas y ventanas livianos que sean fáciles de aliviar la presión.
17 Los equipos que puedan causar sobrepresión deben estar equipados con dispositivos de alivio de presión de emergencia.
18 Los equipos de reacción para sobrepresión repentina o descomposición instantánea de sustancias explosivas peligrosas deben estar equipados con discos explosivos y tubos detonantes.
19 Las torres, contenedores y tanques metálicos de almacenamiento de gases inflamables, hidrocarburos licuados y líquidos inflamables dispuestos al aire libre en instalaciones de protección contra rayos y equipos de proceso deberán contar con medidas de puesta a tierra de protección contra rayos.
Los equipos eléctricos deben tener dispositivos confiables de conexión a tierra (conexión cero), las instalaciones de protección contra rayos y antiestáticas deben estar en buenas condiciones, y las tiras de protección contra rayos y los cables de entrada deben estar soldados.
21 Medidas antiestáticas Los equipos y tuberías que puedan producir riesgos electrostáticos en lugares con riesgo de explosión e incendio deben tomar medidas de conexión a tierra electrostática.
22 Tuberías, equipos, edificios, estructuras, rieles y otros componentes metálicos.
Las plataformas y muelles de carga y descarga de líquidos inflamables e hidrocarburos licuados (excepto protección catódica) deberán estar conectados eléctricamente y puestos a tierra.
23 Las tuberías que transporten materiales inflamables y explosivos en zonas con riesgo de explosión deben adoptar medidas de protección contra rayos y antiestáticas, como la adopción de secciones transversales.
24 Medidas antiestáticas En los lugares donde se produzcan y almacenen artículos inflamables y explosivos, se deben instalar dispositivos para eliminar la electricidad estática del cuerpo humano.
25 Se deben utilizar correas antiestáticas para equipos giratorios accionados por correas en áreas con riesgo de explosión.
26 Los lugares que emiten gases inflamables y vapores combustibles deben utilizar suelos no combustibles.
27. El lugar de trabajo debe estar equipado con tanques de accidentes, pilas de arena y otras instalaciones para evitar fugas de líquidos y propagación para evitar la fuga de productos químicos peligrosos y sustancias tóxicas y nocivas.
Se deben proporcionar ataguías e instalaciones de guía de líquidos alrededor de las áreas de los equipos donde puedan filtrarse o derramarse líquidos inflamables durante las operaciones de arranque, mantenimiento y carga. En los lugares de trabajo tóxicos y peligrosos, se deben establecer las áreas necesarias de mitigación de riesgos.
29 Las instalaciones retardantes de llama, las tuberías de descarga de gas combustible (vapor) y las salidas de los tubos de escape (puertos de radiación) de las válvulas de respiración deben estar equipadas con retardantes de llama.
30 Disposición de líneas de distribución y equipos eléctricos Las líneas de distribución tendidas en lugares y almacenes inflamables y explosivos deben estar protegidas por tuberías metálicas o tuberías de plástico no combustibles.
31 Cuando el almacén intermedio para artículos Clase A y B se instala en el taller de gestión de preparación de producción, su capacidad de reserva no debe exceder la demanda para un día y una noche. El almacén intermedio deberá estar dispuesto contra la pared exterior y separado de otras partes por muros cortafuegos y suelos no combustibles con una clasificación de resistencia al fuego no inferior a 1,5 horas.
32. Se deben separar claramente los materiales con propiedades conflictivas y diferentes métodos de extinción.
Los explosivos y productos químicos altamente tóxicos deben recolectarse a medida que se utilizan. La cantidad recolectada no debe exceder la cantidad utilizada en el turno, y el resto debe devolverse oportunamente.
34 Gestión de equipos: Si los recipientes a presión, calderas, ascensores, grúas y vehículos de motor de la fábrica han pasado la inspección por parte del departamento de supervisión técnica local y han obtenido certificados de uso y calibración periódica.
Calibración periódica de 35 accesorios de seguridad de equipos.
36. Registro, inspección y libro de inspección de equipos especiales.
37. Si los procedimientos operativos del equipo especial son razonables y la situación en la pared.
Si los límites del ascensor, las barandillas, los carriles guía y la protección contra explosiones cumplen con los requisitos de seguridad.
39. Identificación del equipo en sitio (número de artículo del equipo, mantenedor, fecha de uso).
Supervisión e inspección de la seguridad y calidad de la instalación de tuberías de presión.
41 Si el código de color y la dirección del flujo de la tubería cumplen con los requisitos.
42. Si las principales fuentes de peligro, las ubicaciones de las principales fuentes de peligro, las instalaciones de seguridad y las señales cumplen con las regulaciones.
¿Otros lugares de producción? ¿Correr, correr, gotear, gotear? Condición.
44. Si los operadores están certificados y familiarizados con sus puestos (verificación puntual).
Si existe producción y almacenamiento ilegal de productos químicos peligrosos.
Si existen medidas para hacer frente a condiciones de producción anormales en el sitio de producción.
Gestión de equipos
1 Requisitos de gestión Los productos químicos peligrosos deben almacenarse en almacenes especiales.
2. Los almacenes especiales para mercancías químicas peligrosas deben disponer de señales y marcas de seguridad evidentes.
3. Los almacenes de almacenamiento de productos químicos peligrosos deben ser administrados por personal dedicado y el estado del almacenamiento debe verificarse y registrarse.
4. ¿Se almacenan por separado en un almacén exclusivo los productos químicos altamente tóxicos y otros productos químicos peligrosos cuyo volumen de almacenamiento constituye una fuente importante de peligro? ¿Cinco pares? Sistema de tutela
5. Basado en las diferentes propiedades de diversos productos químicos peligrosos, condiciones del almacén, métodos de extinción de incendios, etc. , estrictamente particionados y clasificados, almacenados por separado.
6 No reenvasar ni modificar productos químicos peligrosos almacenados en almacenes.
Inspección de carga y descarga (barril).
7 Condiciones de almacenamiento Los almacenes que almacenan productos químicos peligrosos inflamables y explosivos deben ser cálidos en invierno y cálidos en verano.
Fresco, seco, bien ventilado, sellado y protegido de la luz.
8. Los almacenes que almacenen productos químicos peligrosos deben estar equipados con instalaciones de ventilación, instalaciones de refrigeración, instalaciones de medición de temperatura y otras instalaciones de protección.
9. Cuando los almacenes de productos químicos peligrosos almacenen artículos explosivos que arden al exponerse al agua, deben estar equipados con instalaciones para evitar inundaciones.
10 Las bibliotecas de clase A y B no pueden tener oficinas ni baños.
11 Los almacenes de productos químicos peligrosos deben estar equipados con dispositivos para prevenir eficazmente fugas de líquidos inflamables y estar aislados de tuberías externas de agua de lluvia y aguas residuales.
12 Protección contra rayos e instalaciones antiestáticas Las instalaciones de protección contra rayos y antiestáticas en el almacén están intactas, y las tiras de protección contra rayos y los cables de entrada deben conectarse mediante soldadura.
13 ¿Existen etiquetas de seguridad en los envases de los productos químicos peligrosos producidos y existen especificaciones técnicas de seguridad?
14 Los artículos de inventario de protección contra rayos e instalaciones antiestáticas deben apilarse en categorías y almacenarse en almacenes. Se debe reservar una distancia de apilamiento, una distancia de pared, una distancia de techo, una distancia de columna y una distancia de canal suficientes al apilar.
15 Realizar inspecciones periódicas de seguridad dentro y fuera del almacén para comprobar que los contenedores de embalaje de materias primas inflamables y explosivas y de productos terminados deben estar seguros y sellados. Si se descubre que los artículos están dañados, mutilados, deformados, deteriorados o descompuestos, deben manipularse de manera segura y oportuna para evitar que se escapen, se filtren, goteen o goteen.
16 No se permite almacenar diversos productos químicos peligrosos directamente en el suelo. Según la topografía del almacén, generalmente deberá ser superior a 15cm. Cuando se encuentre con elementos húmedos, inflamables, que absorban humedad, que se derritan o en descomposición, se debe aumentar la altura del tapete según la situación.
17 Los productos químicos peligrosos almacenados deben marcarse con el nombre, la cantidad, las características peligrosas y los métodos de extinción de incendios de los productos químicos peligrosos.
18 Está prohibido apilar artículos alrededor de equipos eléctricos y debajo de líneas aéreas en almacenes de productos químicos peligrosos.
Área de tanques de almacenamiento
1 Requisitos de diseño Las áreas de tanques de combustible líquido con riesgo de incendio pertenecientes a las categorías A, B y C deben ubicarse en una zona segura en el borde de la empresa. con terreno bajo y ubicación independiente.
2 La separación entre tanques en el área del tanque de almacenamiento debe cumplir con los requisitos.
3 Señales de advertencia Las áreas de tanques de almacenamiento de químicos peligrosos deben tener señales y etiquetas de seguridad obvias. Cada tanque de almacenamiento de químicos peligrosos debe estar marcado con su nombre, elementos de almacenamiento, volumen, características peligrosas y métodos de extinción de incendios.
4 Las instalaciones retardantes de llama y válvulas de respiración se utilizan para tanques de petróleo de techo fijo (tanques de almacenamiento) que almacenan productos de petróleo Clase A y B (líquidos inflamables) y accesorios en las tuberías de ventilación de tanques de petróleo horizontales terrestres (como (como válvulas de respiración), válvulas de seguridad, etc.) deben estar equipados con retardantes de llama.
5. La altura de la ataguía, la altura de alivio de riesgos y la altura del tanque de protección del terraplén protector deben cumplir con los requisitos de especificación; el grupo de tanques de almacenamiento debe estar equipado con un terraplén contra incendios o un tanque de almacenamiento de emergencia, y su efectividad; La capacidad no debe ser menor que la del tanque de almacenamiento más grande.
6 En las zonas de tanques donde se almacenan líquidos inflamables, combustibles y gases combustibles no debe haber tuberías ni cables ajenos a los tanques. Cuando las tuberías y cables relacionados con el área del tanque pasan a través del dique contra incendios, los orificios deben llenarse con materiales no combustibles y los cables deben tenderse a través del dique contra incendios.
7 La tubería de drenaje del terraplén contra incendios del parque de tanques debe estar equipada con una trampa de grasa o un pozo de sellado de agua, y se debe instalar una válvula de corte en la tubería de salida de agua, o la salida debe estar bloqueado cuando no hay drenaje.
Todos los tipos de tanques de almacenamiento de presión de recipientes a presión cumplen con las regulaciones de mi país sobre recipientes a presión. Sus accesorios de seguridad, como medidores de nivel de líquido, manómetros, termómetros, válvulas de respiración, parallamas y válvulas de seguridad, son completos. y fácil de usar.
9 Instalaciones de alarma y enclavamiento Los tanques de almacenamiento verticales terrestres deben estar equipados con medidores de nivel de líquido o alarmas de nivel alto y bajo de líquido. Los tanques de petróleo que operan con frecuencia y que tienen un tamaño igual o superior a 50.000 m3 deben estar equipados con un dispositivo de enclavamiento automático para cortar la entrada de petróleo.
10 Instalaciones de protección contra incendios Los tanques de almacenamiento de gas licuado de petróleo y líquidos inflamables con un punto de inflamación inferior a 28°C y un punto de ebullición inferior a 85°C deberían estar equipados con instalaciones de pulverización de agua fría sin medidas de aislamiento, y los interruptores eléctricos de las instalaciones deben colocarse en la posición de protección contra incendios (proteger) Fuera del terraplén, se deben instalar tuberías anulares de agua de refrigeración contra incendios y medios de extinción de incendios con agua o espuma contra incendios en la pared exterior del tanque de almacenamiento.
11 Las torres y contenedores con instalaciones de protección contra rayos dispuestas al aire libre y tanques de acero para almacenamiento de gases inflamables, hidrocarburos licuados y líquidos inflamables deberán estar conectados a tierra para protección contra rayos.
12 Los equipos eléctricos deben contar con dispositivos confiables y duraderos (conexión cero), las instalaciones de protección contra rayos y antiestáticas deben estar en buenas condiciones, y las tiras de protección contra rayos y los cables de entrada deben estar soldados y conectados.
13 Medidas antiestáticas Los equipos y tuberías que puedan producir riesgos electrostáticos en lugares con riesgo de explosión e incendio deben tomar medidas de conexión a tierra electrostática.
14 Las tuberías que transportan materiales inflamables y explosivos en zonas con riesgo de explosión deben tomar medidas de protección contra rayos y antiestáticas.
15 Los lugares donde se almacenen artículos inflamables y explosivos deben estar equipados con dispositivos para eliminar la electricidad estática del cuerpo humano.
16 Los vagones cisterna, los vagones cisterna de ferrocarril y las plataformas de carga y descarga deben estar equipados con cables de conexión a tierra electrostáticos especiales (pilotes).
Cuando 17 camiones cisterna ingresan al área de carga y descarga, deben usar un parallamas de escape y conectarlo a la tarjeta de conexión a tierra electrostática en el área de carga y descarga.
18 La carga, descarga y transporte de productos químicos peligrosos debe ser realizada por unidades calificadas. ¿Los vehículos de motor que transportan materiales inflamables y explosivos deberían instalar un parallamas en el tubo de escape y colgarlo? ¿Mercancías peligrosas? firmar.
19 Los vehículos que transporten productos químicos peligrosos no deben estar sobrecargados ni superar el límite.
Al transportar mercancías peligrosas, se deben tomar las medidas correspondientes, como protección contra la luz, control de temperatura, protección contra explosiones, protección contra incendios, impermeabilización, anticongelante y prevención de fugas.
21 Al cargar y descargar productos químicos peligrosos, los operadores deben usar ropa protectora adecuada, guantes, máscaras y otros equipos de protección necesarios, y manipularlos con cuidado para evitar fricción e impacto.
22. No se permite mezclar ni transportar productos químicos peligrosos con diferentes métodos de extinción de incendios.
Antes de cargar y descargar productos químicos peligrosos, los vehículos (embarcaciones) se pueden ventilar y limpiar, y los vehículos que transportan medicamentos peligrosos se pueden enjuagar después de la descarga.
Comentarios de la inspección:
Inspector (firma) Fecha de inspección
Opiniones de la unidad inspeccionada:
Firma del responsable: Sello de la unidad
Observaciones: 1. ¿Resultados de la prueba? ¿Sí? Complete la columna con sí o no, complete la columna con no o no 2. Además de los asuntos de licencias administrativas y trámites, ¿qué otros asuntos de inspección existen? ¿evaluar? ¿"Verificar elementos" por columna? ¿Bueno? ¿Te sientes mejor? ,?¿pobreza? Evaluación de nivel 3, sin o sin necesidad de cumplimentar.
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