¿A qué cuestiones se debe prestar atención al instalar un transmisor de presión diferencial capacitivo?

Hay muchos tipos de sensores utilizados en transmisores de presión diferencial ordinarios y en las últimas décadas se ha actualizado continuamente una variedad de tecnologías. Por ejemplo, los transmisores de presión diferencial utilizan silicio difuso como sensor de presión diferencial, lo que ya es una tecnología muy atrasada. Las cajas de molde de presión diferencial para condensadores son la tecnología más utilizada, normalmente los transmisores de presión diferencial Rosemount. La tecnología que utiliza es tecnología capacitiva, que también es una tecnología más antigua, pero se puede decir que esta tecnología es la más duradera en la actualidad. Nuevas tecnologías como la resonancia de silicio aparecen en otros sensores de presión diferencial de fama mundial, como el japonés eja. En términos de rendimiento, los condensadores y otros tienen sus propias ventajas y desventajas, ¡pero el rendimiento es casi el mismo! Pero la tecnología es tecnología, y también hay que considerar el impacto de factores como el proceso de producción del fabricante en la calidad del producto, por lo que es mejor elegir un sensor de presión diferencial de un fabricante habitual y potente.

Además, los sensores comúnmente utilizados en transmisores de presión de gama baja (distintos de los transmisores de presión diferencial) incluyen: sensores de silicio difuso, sensores piezorresistivos cerámicos, sensores capacitivos cerámicos, sensores de silicio monocristalino, etc. Este tipo de sensor sólo puede medir la presión manométrica o la presión absoluta, que también tienen sus propias desventajas. Se utilizan diferentes sensores en diferentes situaciones. Por ejemplo, los transmisores de presión generales de pequeño rango requieren el uso de sensores capacitivos cerámicos, cuya estabilidad y precisión serán mayores que otras. Sin embargo, debido a las limitaciones del proceso de producción, los piezorresistores cerámicos generalmente se usan en rangos ultra grandes para sensores de silicio difuso, generalmente los sensores de silicio difuso llenos de aceite son más adecuados para mejoras técnicas como la compensación de temperatura y también son sobresalientes en términos de estabilidad y capacidad de sobrecarga.

El llenado de aceite de silicona o gas inerte en el sensor de presión diferencial es una "patente" para sensores capacitivos.

Por supuesto, los sensores de otras tecnologías también están llenos de líquido o gas inerte, que pueden aplicar presión uniformemente al diafragma sensible a la presión.