¿Cuál es la definición de seguridad en la producción?
Pregunta 2: La definición específica de la unidad responsable de la seguridad de la producción La llamada "producción de seguridad" se refiere a garantizar la seguridad personal de los empleados y garantizar las actividades relacionadas con el buen desarrollo de las actividades de producción y operación. y la adopción de las correspondientes medidas de prevención y control de accidentes.
La unidad responsable de la seguridad de la producción se refiere a la unidad o departamento regulador que implementa la seguridad de la producción en diversas industrias y campos. Dentro de la empresa se refiere a los departamentos o instituciones responsables de lograr una producción segura en las líneas de producción y talleres de las fábricas.
Por ejemplo, el departamento de producción de seguridad general, el departamento de tecnología de producción, el sindicato, etc. que están relacionados con la producción de seguridad pueden denominarse unidades responsables de producción de seguridad.
Pregunta 3: ¿Describa brevemente el concepto de estandarización de producción segura? 10 es la definición de estandarización de la producción de seguridad: se refiere a establecer un sistema de responsabilidad de la producción de seguridad, formular sistemas de gestión de seguridad y procedimientos operativos, identificar peligros ocultos y monitorear las principales fuentes de peligros, establecer mecanismos de prevención, estandarizar los comportamientos de producción y hacer que todos los eslabones de producción cumplan. con las leyes de producción de seguridad pertinentes De conformidad con los requisitos de las regulaciones y estándares, las personas, las máquinas, los materiales y el medio ambiente están en buenas condiciones de producción, y el nivel de estandarización de la producción de seguridad empresarial continúa mejorando.
Contenido principal: estructura organizacional, inversión en seguridad, sistema de gestión de seguridad, educación y capacitación del personal, gestión de operaciones de equipos e instalaciones, gestión de seguridad operativa, investigación y gestión de peligros ocultos, monitoreo de fuentes de peligros importantes, salud ocupacional, emergencias. rescate, informes y encuestas de accidentes, evaluación del desempeño y mejora continua.
Promulgación de Reglamento
El 5 de abril de 2010, la Administración Estatal de Seguridad en el Trabajo emitió la “Norma Básica para la Normalización de la Producción de Seguridad Empresarial”, con el número de norma AQ/T9006-2010 Desde 2010 En vigor desde el 6 de junio.
Pregunta 4: ¿Qué quiere decir con responsabilidad de producción segura? La responsabilidad de producción de seguridad es la responsabilidad requerida para fortalecer el liderazgo de producción de seguridad, implementar responsabilidades administrativas de producción de seguridad, fortalecer la gestión de objetivos de producción de seguridad y garantizar la finalización de las tareas de producción de seguridad de este año.
El sistema de responsabilidad de seguridad de la producción se basa en la política de seguridad de la producción de mi país de "seguridad primero, prevención primero, gestión integral" y las leyes y regulaciones de seguridad de la producción. En el proceso de producción laboral, líderes en todos los niveles. departamentos funcionales e ingeniería Un sistema en el que el personal técnico y los operadores de trabajo son responsables de una producción segura en todos los niveles. El sistema de responsabilidad de producción de seguridad es una parte integral del sistema de responsabilidad laboral de la empresa, el sistema de seguridad más básico de la empresa y el núcleo del sistema de gestión de protección laboral y producción de seguridad de la empresa.
Pregunta 5: ¿Qué leyes y regulaciones tienen definiciones precisas para "personal de gestión de producción de seguridad"? El personal de gestión de producción de seguridad se refiere al personal de tiempo completo que ha pasado la evaluación de producción de seguridad realizada por el departamento competente de construcción u otros departamentos relevantes y ha obtenido el certificado de evaluación de producción de seguridad, y que participa en la gestión de producción de seguridad en empresas de construcción y sus proyectos. (Artículo 4)
Fuente de la normativa:
Aviso sobre la emisión de las "Medidas para el establecimiento de organizaciones de gestión de la producción de seguridad y la dotación de personal de gestión de la producción de seguridad a tiempo completo en Construction Decomposition Enterprises"
Jianzhi [2008] No. 91
Pregunta 6: ¿Qué es la seguridad en la producción? ¿Cuál es la diferencia entre seguridad de producción y seguridad de producción? 5. La seguridad de la producción se refiere a la ausencia de peligros ocultos y accidentes en el proceso de producción y operación de las unidades de producción y operación.
La seguridad de la producción en realidad debería llamarse protección laboral, lo que significa tomar medidas efectivas para proteger la vida de los trabajadores y la seguridad de la propiedad nacional durante el proceso de producción y operación. No fue hasta la promulgación e implementación de la "Ley de Producción Segura" en 2000 que se confirmó verdaderamente la "producción segura".
Creo que cambiará en el futuro. Debería llamarse protección laboral, en consonancia con las normas internacionales y fácil de entender para la gente corriente. Lo más importante es que una producción segura incluya el control de los riesgos laborales. ¿Estás satisfecho con esta respuesta? ¡Gracias a todos!
Pregunta 7: El concepto básico de seguridad en la producción es lo que se debe garantizar durante el proceso de producción.
La seguridad se refiere a un estado sin peligro ni accidente. Desde una perspectiva de ingeniería de seguridad de sistemas, la seguridad es un estado en el que las personas en un sistema de producción están protegidas de riesgos inaceptables. En ingeniería de sistemas, la seguridad es un concepto relativo. No hay seguridad absoluta en el mundo. Todo contiene factores inseguros y tiene ciertos riesgos. Cuando el peligro está por debajo de cierto nivel, se puede considerar seguro.
Según la perspectiva de la ingeniería de sistemas moderna, la producción segura significa que el proceso de producción se lleva a cabo de acuerdo con las condiciones materiales y el orden de trabajo para evitar lesiones personales y pérdidas de propiedad y otros accidentes de producción, eliminar o controlar los peligros. y factores nocivos, y garantizar que la seguridad y la salud personal, los equipos y las instalaciones no sufran daños y que el medio ambiente no sufra daños.
2. Gestión de la producción de seguridad
La llamada gestión de la producción de seguridad consiste en utilizar recursos eficaces, aprovechar al máximo la sabiduría de las personas y tomar decisiones a través de los esfuerzos de las personas en respuesta a Cuestiones de seguridad humana en el proceso de producción. Planificar, organizar, controlar y otras actividades relacionadas para lograr la armonía entre las personas, la maquinaria, los equipos, los materiales y el medio ambiente en el proceso de producción, y lograr el propósito de una producción segura.
El objetivo de la gestión de la producción de seguridad es reducir y controlar los peligros, reducir y controlar los accidentes y tratar de evitar lesiones personales, pérdidas de propiedad, contaminación ambiental y otras pérdidas causadas por accidentes durante el proceso de producción.
La gestión de la producción de seguridad incluye la gestión legal, la gestión administrativa, la supervisión e inspección, la gestión técnica, la gestión de equipos e instalaciones, el entorno operativo y la gestión de las condiciones de la producción de seguridad, etc.
Los objetos básicos de la gestión de la seguridad en la producción son los empleados de la empresa, involucrando a todo el personal, equipos e instalaciones, materiales, medio ambiente, finanzas, información y otros aspectos de la empresa. Los contenidos de la gestión de seguridad de producción incluyen: instituciones y personal de gestión de seguridad de producción, sistema de responsabilidad de seguridad de producción, reglas y regulaciones de gestión de seguridad de producción, planificación de seguridad de producción, capacitación y educación en seguridad, archivos de seguridad de producción, etc.
3. Peligro y nivel de peligro
Según la perspectiva de la ingeniería de seguridad de sistemas, peligro significa que la posibilidad de consecuencias inesperadas en el sistema excede la capacidad humana. Del concepto de peligro se puede ver que el peligro es la comprensión específica de las cosas por parte de las personas, y se deben designar objetos específicos, como entornos peligrosos, condiciones peligrosas, estados peligrosos, sustancias peligrosas, lugares peligrosos, personas peligrosas, factores peligrosos, etc.
Generalmente se utiliza el grado de peligrosidad para expresar el grado de peligrosidad. En la gestión de seguridad de la producción, el riesgo viene dado por la posibilidad y gravedad de un accidente en el sistema de producción, es decir, R = f (F, C), donde R - riesgo
f - el número; de accidentes Probabilidad; gravedad del accidente.
4. Factores de riesgo y factores dañinos
Los factores de peligro se refieren a factores que pueden causar víctimas o daños repentinos a los objetos durante el proceso de producción. Se denominan factores peligrosos (énfasis en repentinos y). factores nocivos). impacto instantáneo).
Los factores nocivos se refieren a factores que pueden afectar la salud de las personas, causar enfermedades o causar daños crónicos a las cosas (énfasis en la acumulación dentro de un período de tiempo determinado). A veces, por conveniencia, no se hace ninguna distinción y se denominan colectivamente factores peligrosos y dañinos.
5. Accidentes y riesgos de accidente
Un accidente se refiere a un suceso que ocurre repentinamente contra la voluntad de una persona (individual o colectiva) y obliga a detener la actividad temporal o definitivamente en fin de lograr una determinada intención.
Según la definición del "Reglamento sobre notificación, investigación y manejo de accidentes de seguridad en la producción" (Orden del Consejo de Estado n.° 493), un accidente de seguridad en la producción se refiere a un incidente que causa lesiones personales o daños económicos directos. pérdida en la producción y actividades comerciales.
Los riesgos de accidente generalmente se refieren a comportamientos inseguros de las personas, condiciones inseguras de los objetos y defectos de gestión en el sistema de producción que pueden provocar accidentes.
De acuerdo con las "Disposiciones provisionales sobre la investigación y tratamiento de accidentes de seguridad" (Orden n.º 16 de la Administración estatal de seguridad en el trabajo), los peligros ocultos en la seguridad de la producción se refieren a violaciones de leyes, reglamentos, reglas y estándares. , procedimientos y sistemas de gestión de seguridad de la producción por regulaciones de las unidades de producción y de negocio, o por otros factores, existen situaciones peligrosas de los objetos, comportamientos inseguros de las personas y defectos de gestión que pueden provocar accidentes en las actividades de producción y operación.
6. Riesgo
Riesgo: La combinación de la posibilidad y las consecuencias de una situación peligrosa específica.
Incertidumbre del riesgo: incertidumbre del momento de ocurrencia. En general, algunos riesgos son inevitables, pero no se sabe cuándo ocurrirán. Por ejemplo, en riesgos de vida, la muerte es inevitable, lo cual es...>;& gt
Pregunta 8: ¿Cuál es el conocimiento básico de una producción segura? La siguiente información se reproduce como referencia.
Conocimientos básicos de la producción de seguridad en la empresa
Sección 1. Conceptos básicos de la producción de seguridad
1. Conceptos básicos
1. Peligro
La seguridad y el peligro son conceptos relativos.
Peligro significa que la posibilidad de que el sistema tenga consecuencias no deseadas supera la capacidad humana.
Seguridad significa que las personas en el sistema de producción están protegidas de peligros intolerables.
2. Fuentes peligrosas
Las fuentes peligrosas se refieren a fuentes o condiciones que pueden causar lesiones personales, enfermedades, daños a la propiedad, daños al entorno laboral u otras pérdidas.
3. Accidentes y riesgos de accidentes
Los accidentes se refieren a accidentes que causan muerte, lesiones, enfermedades profesionales, daños a la propiedad u otras pérdidas.
Los peligros de accidente generalmente se refieren a comportamientos inseguros de las personas, condiciones inseguras de los objetos y defectos de gestión en el sistema de producción que pueden provocar accidentes.
4. Seguridad intrínseca
Seguridad intrínseca significa que los equipos, instalaciones o procesos contienen funciones inherentes que pueden prevenir accidentes fundamentalmente. En concreto incluye tres aspectos:
(1) Función de seguridad contra errores. Significa que incluso si el operador comete un error, no ocurrirá ningún accidente o lesión, o el equipo, las instalaciones y el proceso en sí tienen la función de prevenir automáticamente que las personas tengan comportamientos inseguros.
(2) Función a prueba de fallos. Se refiere a la capacidad de mantener temporalmente el funcionamiento normal o transferir automáticamente a un estado seguro cuando los equipos, instalaciones o procesos funcionan mal o sufren daños.
(3) Las dos funciones de seguridad anteriores deben ser inherentes a los equipos, instalaciones y tecnología, es decir, incluidas en sus etapas de planificación y diseño, en lugar de ser compensadas a posteriori.
La seguridad intrínseca es la encarnación fundamental de la prevención de la producción segura y el estado más alto de la gestión de la producción segura. De hecho, debido a la tecnología, los fondos y la comprensión que las personas tienen de los accidentes, la seguridad intrínseca sigue siendo difícil de lograr y sólo puede ser el objetivo de toda la sociedad.
2. Directrices para la seguridad en la producción
La producción segura en proyectos de construcción debe cumplir con la política básica de “la seguridad primero, la prevención primero”.
Se requiere que en el proceso de producción se respete el principio de "orientación a las personas". En la relación entre producción y seguridad, la seguridad es lo más importante y debe ser lo primero.
Es necesario analizar de antemano las fuentes de peligro, predecir y evaluar los factores peligrosos y dañinos, captar los patrones y cambios de las situaciones peligrosas y tomar las medidas preventivas correspondientes para cortar de raíz las situaciones peligrosas y los riesgos para la seguridad.
Los gerentes de todos los niveles de las empresas de construcción se adhieren a los principios de "la seguridad debe estar a cargo de la producción" y "quien está a cargo es responsable" y cumplen plenamente con sus responsabilidades en materia de seguridad de la producción.
3. Educación en seguridad de tres niveles para la seguridad en la producción.
Los nuevos operadores deben recibir educación en seguridad de "tres niveles" antes de asumir sus puestos, es decir, educación en seguridad de tres niveles. para la empresa (empresa), departamento de proyectos y equipo.
1. Los principales contenidos de la capacitación y educación en seguridad en la producción para empresas de construcción incluyen: conocimientos básicos de seguridad en la producción, directrices, políticas, regulaciones, estándares y normas nacionales y locales sobre seguridad en la producción, reglas y normas de seguridad en la producción. normativa, Disciplina Laboral, factores de peligrosidad en los lugares de trabajo y puestos de construcción, medidas de prevención y emergencia de accidentes, análisis de casos de accidentes.
2. Los contenidos principales de la capacitación y educación en producción de seguridad del departamento de proyectos incluyen: el estado de producción de seguridad del proyecto, las reglas y regulaciones, los factores de riesgo existentes en el lugar de trabajo y los puestos del proyecto, las medidas de emergencia y prevención de accidentes, y análisis de casos de accidentes.
3. Los principales contenidos de la capacitación y educación del equipo de seguridad incluyen: procedimientos operativos seguros para este puesto, el uso correcto de los equipos de producción, dispositivos de seguridad y suministros (aparatos) de protección laboral y análisis de casos de accidentes.
Cuarto, poner fin al fenómeno de las "tres infracciones"
1. Órdenes ilegales
El responsable de la empresa y los directivos pertinentes tienen debilidades. conceptos legales, falta de conocimientos sobre seguridad y mala mentalidad. Arriesgarse y ser irresponsable de la propiedad del país y del colectivo, así como de la vida y la seguridad de las personas. Sabiendo que no se cumplían las condiciones pertinentes para una producción segura, aun así ordenó a los trabajadores que asumieran riesgos.
2. Operación ilegal
Los operadores no tienen sentido común sobre la seguridad de la producción, no comprenden las normas de seguridad de la producción ni los procedimientos operativos, o no conocen los conocimientos básicos de seguridad. Durante la operación, violó las normas de seguridad de producción y los procedimientos operativos, despreció la propiedad estatal y colectiva, la seguridad de los demás y su propia vida, trabajó sin permiso y asumió riesgos.
3. Violación de las disciplinas laborales
Desconocimiento de las disciplinas laborales en el trabajo, o incumplimiento de las disciplinas laborales, violando las disciplinas laborales y asumiendo riesgos, provocando factores inseguros.
5. Logra los "Tres No Harms"
Los tres no harms son "sin daño a ti mismo, sin daño a los demás, sin separación...> & gt