Información adicional sobre termopares industriales
5.1 Embalaje a. Los termopares generalmente adoptan el embalaje simple especificado en ZBY 003-85 "Condiciones técnicas para el embalaje de instrumentos". b Los termopares con tubos protectores cerámicos y otros termopares frágiles y que se dañan fácilmente deben embalarse en embalajes a prueba de golpes especificados en ZBY 003.
5.2 Información que debe indicarse en la placa de identificación o certificado de fábrica a. Especificaciones; c. Número de código (número de división); material del tubo; g. Marca comercial o nombre del fabricante;
5.3 Información que debe proporcionarse en el manual de instrucciones: a. Tabla de graduación; b. Condiciones técnicas especiales;
Apéndice A Prueba de tipo adicional (suplementaria)
A.1 Requisitos técnicos
A.1.1 Prueba de termopares de resistencia de aislamiento en condiciones constantes de humedad y calor en el Al final, su valor de resistencia de aislamiento no debe ser inferior a 10 mω.
A.1.2 Al final de la prueba de caída libre sin empaquetar, el termopar de caída libre sin empaquetar no debe tener daños mecánicos, ni circuito abierto ni cortocircuito, y la resistencia de aislamiento a temperatura ambiente debe cumplir con las disposiciones del 2.3.1.
A.1.3 Al finalizar el ensayo de vibración, el termopar de vibración no debe presentar daños mecánicos, circuito abierto o cortocircuito, y la resistencia de aislamiento a temperatura ambiente debe cumplir con lo establecido en 2.3.1.
A.1.4 El termopar de presión no debe tener fugas, daños mecánicos, circuito abierto o cortocircuito bajo la presión de prueba, y la resistencia de aislamiento a temperatura ambiente debe cumplir con lo establecido en 2.3.1.
A.1.5 Termopar protegido contra la intrusión de líquidos: Al finalizar la prueba de protección contra la intrusión de líquidos, no debe haber daños mecánicos, ni circuito abierto o cortocircuito, ni marcas de agua visibles en la caja de conexiones, y la resistencia del aislamiento a temperatura ambiente debería cumplir con las disposiciones del apartado 2.3.1.
A.1.6 Los termopares a prueba de explosiones deben ser probados por una institución designada por el estado, y la institución debe emitir un certificado de acuerdo con las regulaciones nacionales.
A.2 Método de prueba
A.2.1 La resistencia del aislamiento en condiciones de calor húmedo debe probarse de acuerdo con GB2423.3-81 "Procedimientos básicos de prueba ambiental para productos eléctricos y electrónicos". Ca: Método de prueba de calor húmedo constante" 》Realizar prueba. La duración del experimento es de 2 días. Inmediatamente después de la prueba, mida la resistencia de aislamiento del termopar bajo prueba a temperatura ambiente de acuerdo con la Sección 3.3.
A.2.2 Antes de realizar la prueba de caída libre sin empaquetar, el termopar a probar debe tener una estructura completa. El dispositivo de prueba es una placa de acero con un espesor de 6 mm, colocada sobre un suelo duro. Durante la prueba, el eje longitudinal del termopar bajo prueba es básicamente paralelo a la superficie de la placa de acero, y la distancia entre los dos es de aproximadamente 250 mm, y luego se permite que el termopar caiga libremente desde esta altura hasta la placa de acero. . Este proceso se repite diez veces. Después de la prueba, verifique inmediatamente si el termopar bajo prueba tiene daños mecánicos, circuito abierto o cortocircuito, y mida la resistencia de aislamiento a temperatura ambiente de acuerdo con 3.3.
A.2.3 La vibración debe probarse de acuerdo con el método de prueba de vibración (sinusoidal) de instrumentos de automatización industrial GB4451-84. Dependiendo de la situación real, el nivel de vibración puede ser 2B o 2C. Después de la prueba, inspeccione inmediatamente el termopar bajo prueba para detectar daños mecánicos. Compruebe si hay un circuito abierto o un cortocircuito y mida la resistencia de aislamiento a temperatura ambiente de acuerdo con 3.3.
A.2.4 Presión: Colocar el termopar bajo prueba en un tubo de ensayo de presión lleno de líquido. La presión aumenta gradualmente hasta 1,5 veces la presión máxima de funcionamiento y se mantiene durante 60 segundos. Después de la prueba, verifique inmediatamente si el termopar bajo prueba tiene fugas, daños mecánicos, circuito abierto o cortocircuito, y mida la resistencia de aislamiento a temperatura ambiente de acuerdo con 3.3.
A.2.5 Protección contra intrusión de líquidos: Dependiendo de la situación real, puede elegir uno de los tres niveles (de gravedad creciente) mencionados en A.2.5.1, A.2.5.2 y A.2.5. .3 Se realizan experimentos. Después de la prueba, verifique inmediatamente si el termopar bajo prueba tiene daños mecánicos, circuito abierto o cortocircuito, si hay marcas de agua visibles en la caja de conexiones y mida la resistencia del aislamiento a temperatura ambiente de acuerdo con 3.3. A.2.5.1 El principio del dispositivo de prueba se muestra en la Figura a.
Este dispositivo debe tener un tubo de pulverización de agua semicircular que pueda oscilar hacia adelante y hacia atrás. El radio del semicírculo debe ser lo más pequeño posible para satisfacer las necesidades reales. El ángulo de oscilación α del tubo de pulverización de agua con respecto a la dirección vertical es de 60°, y el semiángulo β de la superficie de pulverización en forma de abanico es de 60°. El tiempo necesario para recorrer el ángulo α es de aproximadamente 65438 ± 0 segundos y la presión de prueba es de 0,65438 ± 0 MPa. El eje longitudinal del termopar bajo prueba es básicamente perpendicular al suelo y su caja de conexiones está aproximadamente en el centro del tubo semicircular de pulverización de agua. Durante la prueba de pulverización de agua, el termopar bajo prueba gira 180° alrededor de su eje cada 300 segundos y el tiempo de prueba de pulverización de agua es de al menos 10 minutos. Esta imagen es una imagen al revés.
El principio y método de prueba del dispositivo de prueba A.2.5.2 son los mismos que los de A.2.5.1. Pero α es aproximadamente 180, β es aproximadamente 90 y se necesitan aproximadamente 0,5 segundos para recorrer el ángulo α.
A.2.5.3 El dispositivo de prueba es un grifo con un diámetro interior de 12,5 mm, la presión de prueba es de 0,1 MPa y la distancia desde el grifo hasta la caja de conexiones del termopar probada es de 3 m. Durante la prueba, la boquilla de agua debe rociar agua desde todas las direcciones hacia el termopar bajo prueba. El tiempo de prueba de pulverización de agua es de al menos 15 minutos.
A.2.6 La prueba a prueba de explosiones se llevará a cabo de acuerdo con las disposiciones pertinentes de GB 3836-83 "D" para equipos eléctricos a prueba de explosiones.
Apéndice B Instrucciones complementarias (referencia)
B.1 Método de conversión Si la desviación entre la temperatura de inspección real y el punto de temperatura de inspección es pequeña, la superficie de conversión de la medición del potencial termoeléctrico Los resultados pueden ser los siguientes: El método corresponde al valor del potencial termoeléctrico del punto de temperatura de prueba. E (t) = e (t') (t-t') - (3) Donde: temperatura de prueba t, ℃ t amp; temperatura de prueba real medida por el termómetro estándar, ℃; ) ——El calor termoeléctrico del termopar a temperatura t, μv; e(t')——El calor termoeléctrico del termopar a t', μv - La sensibilidad o coeficiente de Seebeck del termopar a temperatura t, μ v°; C-1. Se puede calcular según la fórmula proporcionada en el apéndice de ZBY300, o se puede calcular mediante la siguiente fórmula = - (4) donde: e * (t) - cuando la temperatura es t, se proporciona la tabla de graduación del termopar. Ejemplo: El calor medido por el termopar tipo K. La fuerza electromotriz es de 41.400 mV y la temperatura de inspección es de 1000 °C. La temperatura de inspección real medida con un termómetro estándar es de 1005,5°C. MV/℃
B.2 Otros estándares importantes relacionados con este estándar
B.2.1 Termoelectrodo a GB3772-83 Cable de termopar de platino-rodio 10-platino y tabla de indexación; B. GB2909-82 Cable de termopar de platino-rodio 30-Platino-rodio 6 y tabla de indexación C. GB4994-85 Cable de termopar de hierro-cobre-níquel y tabla de clasificación D. GB2903-82 Cable de termopar de cobre-Constantan y tabla de graduación; GB4993-85 "Tabla de graduación y alambre para termopar de níquel, cromo, níquel y silicio"; F. GB2614-85 Alambre para termopar de níquel, cromo, silicio y tabla de graduación
B.2.2 Cable de compensación para termopar GB4989-85.
B.2.3 Tubo de protección cerámico y tubo aislante Funda de porcelana para termopar GB2935-82.
Categorías de productos comunes: Conjunto de termopar industrial termopar termopar a prueba de explosiones termopar blindado termopar micro-blindado termopar resistente al desgaste termopar multipunto termopar soplado resorte de compresión termopar fijo termoeléctrico multipunto a prueba de explosiones Incluso altas temperaturas y termopar de alta presión horno de cuchilla termopar codo en ángulo recto termopar horno de craqueo termopar especial termopar rápido/pistola medidora de temperatura termopar de metales preciosos de alta temperatura termopar de corte resistente al desgaste termopar antifugas resistente al desgaste.