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Cómo mejorar la informatización de la producción de seguridad empresarial

(1) Aprendizaje y capacitación organizacional: todo tipo de personal recibe capacitación en diferentes niveles, y todos los empleados aprenden e implementan estándares de evaluación estandarizados para la seguridad de la producción que están en línea con la categoría de la empresa. Entre ellos, debemos centrarnos en formar personal relevante. Puede tomar la forma de "invitar y enviar" para cultivar varios talentos profesionales y cultivar la columna vertebral de la propia empresa, cultivando así a los líderes y empleados dentro de la empresa.

(2) Descomposición de funciones departamentales: De acuerdo con la normativa y las condiciones reales, se deben descomponer las funciones de departamentos y personal. Sobre la base de la comprensión de los estándares de evaluación y calificación, cada unidad (departamento) se divide claramente según el principio de "gestión jerárquica y responsabilidad lineal" y se aclaran los proyectos emprendidos por cada unidad (departamento).

(3) Establecer un grupo de liderazgo: Establecer un grupo de liderazgo de evaluación para proporcionar mano de obra y recursos materiales.

El director y el gerente de la fábrica son los líderes del equipo, y el supervisor de producción es el líder adjunto del equipo; todos los líderes de unidades, departamentos y sindicatos son miembros. Cada unidad debe establecer un equipo de evaluación correspondiente, encabezado por el líder principal, y cuyos miembros incluyan profesionales, responsables de seguridad y representantes sindicales.

(4) Investigación y evaluación integrales: realice una investigación integral para comprender el estado de seguridad existente de la empresa. Tomando como ejemplo la industria de la maquinaria: primero, es necesario establecer claramente un libro de contabilidad de equipos e instalaciones. De acuerdo con los estándares de evaluación y puntuación, la gestión básica, los equipos e instalaciones, el ambiente de trabajo y la salud ocupacional se dividen en 5 especialidades (lista de verificación de 75 ítems), y se realiza una inspección integral dentro de la unidad de todos los problemas o no conformidades existentes; Se identifican y la empresa domina el estado de seguridad. Otras industrias siguen estándares.

(5) Determinar los objetivos de nivel: Determine los objetivos de nivel para que la empresa cree una estandarización de producción segura.

Con base en el nivel de seguridad empresarial actual, analice factores como la carga de trabajo requerida para la rectificación, la dificultad técnica, el apoyo financiero requerido y la atención de los principales líderes, para determinar el objetivo de crear una empresa estandarizada para la seguridad. producción.

(6) Formular un plan de rectificación: Con base en las metas determinadas, formular un plan de rectificación de los problemas identificados. Desarrollar un plan de rectificación basado en las metas identificadas. El contenido debe incluir

(número de serie/problema/valor objetivo/fondos/departamento responsable/persona responsable/fecha límite de finalización/fecha de finalización), etc.

(7) Implementar el plan de rectificación: Fortalecer el liderazgo, implementar el plan de rectificación y garantizar que se alcancen las metas. En particular, los altos líderes deben fortalecer el liderazgo, determinar el tiempo para lograr el objetivo y determinar las recompensas y castigos para cada unidad para lograr el valor objetivo, una gestión estricta, una evaluación estricta, recompensas y castigos claros, para garantizar la realización del objetivo; .

(8) Evaluación y rectificación profesional: Establecer un equipo de evaluación, brindar garantías de recursos y prepararse para la autoevaluación. Una vez completado el plan de rectificación de cada unidad, la empresa debe establecer un equipo de evaluación profesional. Aclare al líder del equipo, al líder adjunto del equipo y a los evaluadores profesionales. Desarrollar un plan de evaluación, unificar los métodos de evaluación, determinar el cronograma de evaluación e implementar una evaluación integral en el sitio comparar los puntajes de la evaluación inicial con los "Estándares de evaluación y puntuación". Para los problemas existentes, cada unidad debe formular un cronograma de rectificación y realizar las rectificaciones dentro de un plazo.

(9) Autoevaluación formal de la empresa: el equipo de evaluación realiza una autoevaluación, organiza materiales relevantes y prepara un informe de autoevaluación. Las empresas deben desarrollar un cronograma formal de autoevaluación y determinar cuándo se evaluará cada unidad. Convocar la primera reunión de evaluación; anunciar los miembros del equipo de evaluación, la división del trabajo y el plan de evaluación; realizar inspecciones in situ y puntuaciones de evaluación de acuerdo con los estándares de evaluación y puntuación. Cada grupo profesional resume los resultados de la evaluación sin celebrar una reunión y el líder del equipo de evaluación anuncia los resultados de la autoevaluación.

(10) La empresa solicita una reevaluación: solicite una reevaluación y coopere con el trabajo. Con base en los resultados de la autoevaluación, la empresa organiza y estandariza los materiales relevantes para la autoevaluación y la solicitud de evaluación, y presenta una solicitud de evaluación por escrito a la agencia de evaluación de la Oficina de Supervisión de Seguridad de acuerdo con los requisitos pertinentes en el " Medidas de Evaluación y Calificación". Antes y durante el proceso de revisión, las empresas deben cooperar con la agencia de revisión. Durante el proceso de evaluación, el equipo de evaluación se centrará en si la empresa concede gran importancia al proceso de estandarización de la producción de seguridad, si la organización es sólida, si el sistema es perfecto, si la gestión es eficaz y evaluará su efecto integral como principal base para analizar el problema.

(11) Mejora continua: una vez cumplidos los estándares, la Oficina Provincial de Seguridad en el Trabajo emitirá una placa y un certificado de "Empresa de Normalización de la Producción de Seguridad". Las empresas deben realizar una autoevaluación al menos una vez al año después de aprobarla, presentar el informe de autoevaluación al departamento de supervisión de seguridad y solicitar una extensión de la revisión después de tres años.