Plano de construcción de aislamiento de paredes exteriores de lana de roca
(1) Condiciones de construcción:
1. La base de la pared debe estar seca y calificada, y la puerta. y se han instalado marcos de ventanas Director. Se han instalado varias partes empotradas en la pared exterior, como escaleras contra incendios, bajantes, varias tuberías domésticas, etc.
2. Se recomienda que la temperatura ambiente del sitio de construcción y la temperatura de la superficie de la base de la pared no sean inferiores a 5 grados Celsius (por debajo de 5 grados Celsius) dentro de las 24 horas posteriores a la construcción.
3. Para garantizar la calidad de la construcción, la superficie de construcción debe evitar la luz solar directa durante mucho tiempo para garantizar la continuidad de la construcción del sistema.
4. Durante la construcción en días de lluvia se deben tomar medidas efectivas para evitar que el agua de lluvia lave la pared. Es recomendable disponer de un trípode con malla.
5. Las medidas de protección tomadas durante el proceso de construcción del sistema de pared deben ser impermeables y selladas durante mucho tiempo, y solo pueden desmontarse una vez completada la construcción de acuerdo con los requisitos de diseño.
(2) Inspección y preparación para coordinar con las condiciones de construcción:
1. Inspección de calidad y aceptación de proyectos de muros
A. a la pared Para conocer el material del cuerpo, consulte las "Especificaciones de aceptación y construcción de ingeniería de mampostería". La nivelación y el enlucido solo se pueden realizar después de pasar la inspección. Los requisitos específicos son los siguientes:
(1), utilizar mortero de cemento 1:2,5 para nivelación. Si la planitud y verticalidad de las paredes de hormigón y mampostería están dentro del rango permitido de la especificación (se permite que el aislamiento térmico sea de 4 mm), no es necesario realizar la capa de mortero nivelador. El mortero de aislamiento térmico se puede construir directamente sobre la superficie de construcción del mortero de interfaz;
(2) La resistencia de la superficie alcanza 0,5 ± 5 MPa;
(3) Requisitos de planitud y verticalidad: Verifique con una regla de 2 metros y el espacio debe controlarse dentro de los 4 mm;
B Inspección de piezas incrustadas: piezas incrustadas (salidas de incendios, bajantes, tuberías de entrada de agua, decoración de paredes exteriores, etc.) en la pared exterior de acuerdo con los requisitos del dibujo Instalación;
C. Inspección de puertas y ventanas: Antes de la construcción del mortero de aislamiento térmico, los marcos de puertas y ventanas deben instalarse de acuerdo con los requisitos de diseño. las puertas y ventanas deben estar selladas y cumplir con los requisitos de las especificaciones de aceptación de diseño y construcción:
d. Preparación de la instalación: Se deben llevar a cabo inspecciones de seguridad de la construcción, protección laboral, incendios y antivirus. de acuerdo con las regulaciones de aceptación nacionales pertinentes;
E. Preparación del material: Una vez que los materiales requeridos lleguen al sitio, deben registrarse e inspeccionarse de acuerdo con las regulaciones pertinentes y mantenerse y gestionarse adecuadamente. Llevar a cabo la inspección de materiales y el trabajo de inspección con anticipación;
F. Preparación de agua y electricidad: el suministro de energía y las fuentes de agua relacionadas se asignan según sea necesario, y la calidad del agua cumple con los estándares del agua;
g.Preparación de herramientas: herramientas antes de la construcción Preparación, integridad de las herramientas, depuración de equipos;
h. Capacitación del personal: centrándose en productos, procesos, pasos de construcción, precauciones e instrucciones de seguridad, medidas de seguridad y construcción civilizada.
2. Condiciones climáticas de construcción
Condiciones de construcción: dentro de las 24 horas posteriores a la construcción de este sistema, la temperatura ambiente debe estar entre 5 y 35 grados Celsius durante la construcción bajo fuertes vientos y fuertes lluvias. , o la luz solar directa está estrictamente prohibida. De lo contrario, se deben tomar medidas de protección. (3) Inspección y tratamiento de la superficie de la capa base
1. Inspección de la superficie base
(1). superficie de la capa base y la capa niveladora de mortero.
(2) Inspección de limpieza: hay manchas de aceite, polvo, objetos sueltos y otras materias extrañas en la superficie de la capa base que afectan el efecto de unión.
(3) Inspección de resistencia de la superficie: verifique la resistencia de la superficie, grietas, ampollas y huecos del mortero base, y use un taladro para perforar agujeros para verificar la resistencia y el lijado.
(4), Inspección de planitud y verticalidad.
2. Tratamiento de la superficie base
(1) Eliminar el polvo flotante, los objetos sueltos y las protuberancias superficiales ≥10 nm y nivelarlos.
(2) Pulido ligero del acero: elimina las manchas de aceite.
(3) Tratamiento de acabado de paredes: Reparación para mejorar la planitud y verticalidad, mejorar la resistencia de la superficie y dibujar líneas de control de espesor desde la capa superior hasta la capa inferior. Si la verticalidad de la capa superior y la capa inferior es diferente, se debe utilizar mortero de cemento 1:2,5 para la nivelación. Y use una regla o nivel de 2 m para verificar la planitud, y se requiere que el espacio se controle dentro de los 4 mm.
(4) La pared de cimentación debe estar hecha de concreto, bloques huecos, ladrillos de arcilla, etc. No hay aceite, polvo ni otros aditamentos blandos en el sustrato. Si la superficie del material base está demasiado seca o la temperatura de la superficie supera los 35 grados Celsius, se debe remojar en agua el día antes de la construcción.
(5) Si la superficie de la base es demasiado desigual, se debe rellenar con anticipación para garantizar un espesor uniforme de la capa de lechada aislante.
(6) El material base denso y la pared suave de la pared exterior deben rasparse con un agente de interfaz.
(4) Tecnología de construcción de ingeniería de aislamiento de ladrillos, vertical, cuadrada, puntiaguda, punzonada:
1. Líneas verticales colgantes: líneas verticales colgantes de arriba a abajo, Deje previamente intacto el espesor de la capa aislante y las baldosas exteriores, estire las líneas de control y luego haga protectores de esquinas.
2. Elástico la línea de control e instale el protector del ángulo solar en la parte trasera. Si la capa superior y la capa inferior no son verticales y tienen una gran diferencia de planicidad (espesor), se deben nivelar con mortero de cemento 1:2,5 y luego aislar después de la solidificación.
3. Nervios punteados: utilizando la lechada de aislamiento térmico preparada y agitada, se pueden fabricar directamente nervios de perforación de torta de ceniza con un diámetro de 30 mm y un espesor de 40 mm para cumplir con los estándares de nivelación.
4. El proceso constructivo del sistema de revestimiento de ladrillo aislante de pared exterior de polímero es el siguiente:
Mortero de interfaz + mortero aislante de microperlas huecas + tela de malla + mortero antifisuras.
(5) Agitar y construcción de materiales aislantes térmicos
1. Mortero de interfaz
(1) Agitación:
El mortero de interfaz Es un embalaje impermeable y resistente a la humedad, especificación: 40 kg/bolsa. El agente de tratamiento de mortero de interfaz es un agente de interfaz de un solo componente premezclado en polvo. Agregue agua directamente en el sitio y mezcle uniformemente. La dosis teórica es de 1,5 kg/m2. Agregue 12-15 kg de agua a cada bolsa de 40 kg de mortero de interfaz y mezcle uniformemente. El mortero de interfaz mezclado debe estar libre de partículas finas y acumulaciones de polvo. Déjelo reposar durante 5 minutos y luego revuelva nuevamente. Utilice un raspador para aplicar en la pared o utilice un rodillo para rodar sobre la pared:
(2) Puntos de construcción:
a. Agente y evitar ciertas partes. El fenómeno de fuga debe ser uniforme. Después de un intervalo de 1 a 2 horas, se puede realizar el siguiente paso de construcción cuando el mortero de interfaz aún esté húmedo. El espesor del agente de interfaz generalmente debe ser ≥1 mm, la dosis es de 1,0 a 1,5 kg/m2 y se deben realizar registros de inspección y aceptación;
b El mortero de interfaz preparado debe agotarse dentro de un plazo. 2 horas. Al enrollar el mortero de interfaz, la malla de fibra de vidrio resistente a los álcalis invertida se debe colocar simultáneamente en el exterior de la puerta, paneles de aire acondicionado, ambos lados de las juntas de dilatación, parapetos, distribución de agua y otras partes. El ancho de la tela de malla no debe ser inferior a 150 mm, el ancho incrustado no debe ser inferior a 50 mm y el ancho de giro debe ser de 1000 mm. Cuando el mortero de interfaz aún esté húmedo, comenzar a elaborar el mortero de aislamiento térmico;
2 Mezclado y construcción del mortero de aislamiento térmico:
(1), agitación:
a. El mortero aislante de microperlas huecas es impermeable y resistente a la humedad, 25 kg por bolsa. Es un material monocomponente. Durante la construcción en obra, solo es necesario agregar agua directamente y agitar uniformemente antes de usar, agregar 20-25 kg de agua a cada bolsa de mortero aislante.
b. Revuelva durante 5-6 minutos, sosténgalo formando una bola con las manos para que la lechada no se suelte antes de la construcción.
(2) Puntos de construcción:
a. 1,2 horas antes de la construcción del mortero aislante térmico, verter agua sobre los ladrillos porosos y las paredes de la capa niveladora, y luego 2-3 horas antes de la construcción
b. el mortero está húmedo, haga mortero de aislamiento térmico para garantizar que el mortero de aislamiento térmico no se agriete debido al secado de la pared y la pérdida de agua demasiado rápido;
c. El espesor de la primera pasada debe controlarse dentro de los 20 mm y debe compactarse para que la capa aislante y la capa base queden firmemente unidas. Asegúrese de que el mortero aislante térmico no se ahueque, agriete o se caiga;
d La primera capa de mortero aislante térmico debe curarse durante 24 horas (dependiendo de la temperatura, siempre que la superficie. es blanco, básicamente puedes presionarlo con los dedos) Solo entonces podrás hacer una segunda capa de mortero aislante. El espesor del mortero aislante térmico se basa en la torta gris. Posteriormente, utilice una barra grande para nivelar, compactar y conservar durante 24 horas.
e. El mortero aislante térmico preparado debe utilizarse en un plazo de 4 horas. El mortero para piso debe reciclarse en un plazo de 4 horas;
(3). Notas:
A cuando se mezcla en el sitio, el mortero aislante se debe mezclar con agua en su totalidad. o múltiplos del paquete completo. Está estrictamente prohibido mezclar paquetes individuales de mortero aislante en lotes. Asegurar la relación agua-cemento del mortero aislante.
b. Dado que el mortero aislante puede causar delaminación de partículas durante el transporte, si se toma una muestra del mortero aislante para realizar pruebas, el paquete individual de mortero aislante debe agitarse completamente de manera uniforme antes de realizar la prueba.
c. El mortero aislante debe mantenerse alejado de la lluvia dentro de las 24 horas posteriores a la construcción para evitar que la lluvia lave la capa aislante y afecte la calidad.
3. mortero para grietas, tela de malla y anclajes Puntos clave de la construcción de postes:
(1), mortero anti-fisuras:
El mortero anti-fisuras es un embalaje impermeable y a prueba de humedad, y La especificación es de 25 kg/bolsa. El mortero monocomponente antifiltraciones y antifisuras a base de cemento modificado con polímeros está premezclado para la planta de Keyang. Tiene buena resistencia al agrietamiento, alta resistencia al agua, relación de compresión estable y elasticidad, y es fácil de operar. Puede construirse agregando agua en el sitio y revolviendo uniformemente. El árido del mortero antifisuras es relativamente grueso (malla 30-50) y, precisamente por ser más grueso, es menos probable que produzca grietas por contracción. Además, las fibras se mezclan para formar una estructura de red multidimensional tridimensional, que puede liberar tensiones de manera flexible y eliminar las grietas causadas por las diferencias de temperatura.
(2) Tela de malla
a. La tela de malla se utiliza como capa de mortero antifisuras en el sistema de revestimiento de baldosas aislantes de paredes exteriores de polímero. De acuerdo con el estándar de la industria JG1 58-2004, este proyecto utiliza una sola capa de tela de malla con una separación entre orificios de 4*4*4 mm y un peso de 130 g. Los pernos de anclaje por encima de 6 pisos están dispuestos uniformemente en un patrón de 5 pernos/m2.
b.Preparación de lechada de mortero antifisuras para barras de acero
Agregar 5 kg de agua pura a la mezcladora, y luego agregar un saco de mortero antifisuras (25 kg). . Revuelva con una batidora durante 3 minutos, déjelo reposar durante 3 minutos para aumentar la trabajabilidad, revuelva nuevamente durante 2-3 minutos y luego póngalo en el carro. No agregue agua ni otros materiales cuando vuelva a revolver;
c.La primera construcción de mortero antifisuras
1. Después de curar el mortero de aislamiento térmico, si la temperatura es de alrededor de 30-35 grados, se debe verter agua sobre la superficie del mortero de aislamiento térmico curado. 2-3 horas antes de la construcción del mortero antifisuras.
2. Después del vertido de agua, aplicar mortero antifisuras de 4 mm de espesor sobre la superficie del mortero aislante térmico.
3. También se recubre con mortero antifisura la parte de acero del ángulo donde se retiran las barras de acero, si tiene una altura superior a 1-2 mm.
El mortero antifisuras debe tratarse dos veces.
4. Curado durante 24 horas.
e. Construcción con tela de malla:
La construcción debe comenzar desde la capa superior a lo largo de la esquina externa de la pared, y luego colocar la primera capa de mortero antifisuras después del curado.
Al fijar, dos personas deben cooperar: una de ellas presiona la red y la otra usa un taladro de impacto con el mismo diámetro que el clavo de expansión para perforar agujeros en la red en forma de flor de ciruelo e instalar el clavo de expansión. La profundidad del clavo de expansión anclado a la capa base no es inferior a 25 mm. Después de fijar la malla, use alambre de acero para hacer un clip en forma de V y presiónelo. La parte triangular superpuesta del plano de la malla no debe ser inferior a 10 mm, y la parte superpuesta de los ángulos yin y yang no debe ser inferior a 50 mm. Antes de fijar la malla de los ángulos yin y yang, la malla debe doblarse en un ángulo de 90. Ángulo recto de -grados antes de pavimentar. La segunda mano de mortero de construcción antifisuras se debe realizar después de inspeccionar y pasar la planitud de la malla. El espesor debe controlarse en 5 mm y la red debe quedar completamente cubierta. Raspar la capa de mortero antifisuras, alisarla con una tabla de madera y rasparla. El número de anclajes por metro cuadrado no será inferior a 4.
f. Construcción de la segunda capa de mortero antifisuras
1. Realizar una capa de mortero antifisuras sobre la superficie de la malla colocada. El espesor óptimo es cuando la malla y. los anclajes simplemente se entierran en el mortero antigrietas;
2. Una vez que el mortero antigrietas alcanza una cierta resistencia, se debe regar y curar adecuadamente;
Nota: Especial. Las piezas y las piezas del nodo local deben tratarse con todas las piezas aislantes y no aislantes al principio y al final de la pieza (abertura inferior colgante, piezas cero positivas y negativas, etc.) antes de la construcción del agente de interfaz (). Cubra el agente de interfaz) con una tela de malla resistente a los álcalis. Una vez completada la construcción de la capa de aislamiento, el ancho enterrado no debe ser inferior a 50 mm, voltee el paquete después del tiempo especificado y voltee el álcali. -Tela de malla resistente sobre la primera capa de mortero antifisuras con un ancho de 100 mm para mejorar la resistencia al agrietamiento y al impacto. El ancho total es de 50×10 y el espesor de la capa aislante (40 mm) Se debe rellenar con sellador el inicio y el final de la capa aislante y la capa no aislante, y luego se realiza el siguiente proceso que es el. Construcción de mortero antifisuras.
3. Las aberturas de puertas y ventanas deben reforzarse con malla de fibra de vidrio resistente a los álcalis.
Las aberturas de puertas y ventanas están reforzadas con una malla de fibra de vidrio resistente a los álcalis de 200×300, colocada en un ángulo de 45 grados. Malla de fibra de vidrio embebida en mortero antifisuras.
4. Tratamiento impermeabilizante de nudos
Para todos los huecos, puertas y ventanas reservados, una vez finalizada la construcción del mortero antifisuras y alcanzado el tiempo especificado, aplicar polímero alrededor y alrededor del puertas y ventanas y el aro exterior Revestimiento impermeable elástico a base de cemento
El ancho del aro perimetral es de 100 mm para evitar que el agua penetre y afecte a la base.
Tratamiento de los huecos preparado: Cuando el andamio esté separado de la pared, primero rellenar los huecos de las juntas con hormigón de piedra fina y luego realizar una capa de mortero aislante térmico. Los demás pasos son los mismos que para la construcción de la superficie protectora. ※.
(6) Protección del producto terminado: (omitido)
(7) Medidas técnicas de seguridad
1. Líneas de rejilla, canalones de goteo, puertas y ventanas. marcos, el mortero restante en la caja del comedero debe limpiarse a tiempo.
2. Durante el funcionamiento, se deben evitar daños a la superficie de la pared completa y se deben tomar medidas de protección para las aberturas, esquinas y almenas de puertas y ventanas. Otras operaciones de ingeniería no deben contaminar ni dañar la pared, y está estrictamente prohibido pisar las ventanas.
3. Antes del fraguado y endurecimiento, cada capa estructural debe protegerse del impacto del agua y de las vibraciones.
4. Una vez terminada la pared del sistema, debe protegerse adecuadamente y no debe mancharse, golpearse ni dañarse.
5. Se deben seguir los procedimientos operativos de seguridad pertinentes.
(1) Cumplir estrictamente con diversos sistemas de gestión de seguridad y procedimientos operativos seguros.
(2) Antes de la construcción, los trabajadores deben recibir información sobre la tecnología de calidad y seguridad.
(3) Realice una inspección exhaustiva del andamio, especialmente las láminas del andamio deben estar cubiertas, y la construcción solo se puede llevar a cabo después de pasar la inspección.
(4) Algunas instalaciones de seguridad, como los accesorios de pared, no deben retirarse a voluntad.