¿Qué son las normas de seguridad?
En pocas palabras, las normas de seguridad son en realidad los requisitos para la seguridad del producto en la certificación de productos. Las normas de seguridad son en realidad producto del propio pueblo chino y generalmente se denominan regulaciones en el extranjero.
En China, el sitio web más famoso de la industria de la seguridad se llama Safety Network, que cubre el alcance y la dirección de la mayoría de las certificaciones de productos de seguridad, como la certificación UL, la certificación CE, la certificación CCC, la certificación CSA, etc. . Es el sitio web de debate sobre tecnología sobre normas de seguridad sin fines de lucro más famoso de China. El sitio web es www.angui.org y su fundador es Fasten. Hay seis moderadores, caballo3157, hli168, Long Liyunfeng, hijummy520, kinglxj y Nuomibaobao, que son responsables de gestionar y mantener el funcionamiento de este sitio web. Este sitio es el portal de seguridad más profesional y popular de China.
Las normas de seguridad en realidad se dividen en muchas partes, como los requisitos de seguridad de los productos en relación con las personas y los requisitos de seguridad de los productos en relación con el medio ambiente. Algunas pueden incluir dos requisitos de seguridad principales. Las normas de seguridad incluyen dos direcciones principales de certificación de productos: el Departamento de EE. UU. y el Departamento de IEC. El departamento americano está representado por UL y CSA, y el departamento IEC toma a CB como dirección general. La certificación CE más famosa de la Unión Europea es la más influyente. [Edite este párrafo] Existen diferencias esenciales entre los estándares de seguridad de UL y VDE. Las especificaciones UL se centran en la prevención de riesgos de incendio, mientras que las especificaciones VDE se centran en la seguridad del operador. Para los proveedores de energía, VDE es el estándar de seguridad eléctrica más estricto.
Las siguientes piezas de seguridad requieren certificados VDE y UL (si el modelo llega a Estados Unidos con certificado CUL):
1. Transformador (esqueleto, cinta aislante, cinta aislante de poliéster). )
2. Filtro (marco, cinta aislante, cinta aislante de poliéster)
3. Optoacoplador
4.y condensador
5. .x condensador
6. Materiales de PCB (incluida la tarjeta amarilla de fabricación de la placa)
7. Materiales plásticos combustibles (incluido el panel frontal, los pilares de goma que soportan la placa de alimentación, el aislamiento de PVC de la placa de alimentación, el fusible enchufe, enchufe del cable de alimentación VH-3, etc.)
8. Tubo fusible
9. Condensador de electrólisis de gran capacidad.
11. Varios cables
Distancia de fuga)/espacio libre eléctrico:
Medición entre dos elementos conductores o la interfaz entre un elemento conductor y un objeto mediante separación de aire. La distancia en línea recta más corta entre;
Distancia de fuga/distancia de fuga:
Mida la distancia más corta entre dos partes conductoras o entre la interfaz entre una parte conductora y un objeto a lo largo de una superficie aislante. superficie.
Resistencia eléctrica:
La prueba de hipot, también conocida como prueba de rigidez dieléctrica en inglés, es probablemente la prueba de seguridad en una línea de producción más conocida y realizada con mayor frecuencia. De hecho, mostrar su importancia es parte de todo estándar. La prueba Hipot es una prueba no destructiva que se utiliza para determinar si los materiales de aislamiento electrónico son adecuados para soportar altos voltajes transitorios. Esto se aplica a todos los equipos para garantizar que el material de aislamiento sea adecuado para pruebas de alto voltaje. Otras razones para las pruebas de hipot son que pueden detectar posibles defectos como distancias de fuga y espacios libres eléctricos insuficientes causados durante el proceso de fabricación.
El método de prueba es que cuando el voltaje cero entre las líneas de entrada de CA o entre la entrada de CA y el bushing se incrementa a 3000 voltios CA o 4200 voltios CC, se califica si no hay avería o arco. .
Temperatura:
Las normas de seguridad para equipos electrónicos son muy estrictas y exigen que los materiales sean retardantes de llama. El aumento de temperatura interna de la fuente de alimentación conmutada no debe exceder los 65 °C. Por ejemplo, si la temperatura ambiente es de 25 °C, la temperatura de los componentes de la fuente de alimentación debe ser inferior a 90 °C. Pero en términos generales, ya sea que se trate de pruebas de certificación UL o CE, se basan en el límite de resistencia a la temperatura marcado en el certificado de seguridad del componente (especialmente el dispositivo de seguridad). En las pruebas de seguridad, los grados-día se denominan K (la escala de temperatura termodinámica también se llama escala de temperatura Kelvin, o escala de temperatura absoluta, que estipula que la temperatura cuando se detiene el movimiento molecular es el cero absoluto, con el símbolo K). ), que es el resultado menos la temperatura ambiente.
Prueba de tierra:
También conocida como prueba de continuidad de tierra, todos los productos Clase I deben ser probados a tierra. El propósito de la prueba es garantizar que todas las fallas en el producto durante una sola prueba. fallo de aislamiento Todas las piezas conductoras que están bajo tensión y que el usuario puede tocar están conectadas de forma fiable al punto de tierra de la entrada de alimentación. En otras palabras, las pruebas de tierra utilizan una fuente de bajo voltaje con una corriente grande para agregar al circuito de tierra y verificar la integridad de la ruta de tierra.
Mida la impedancia entre el terminal de conexión a tierra de protección o la conexión entre el contacto a tierra y la pieza para determinar si cumple con los requisitos estándar si la impedancia no excede un cierto valor determinado por la norma de seguridad del producto. , se considera que cumple los requisitos. Hay que recordar que desde el punto de vista constructivo y de diseño, los conductores utilizados para la puesta a tierra de protección no deben contener interruptores ni fusibles.
Para la medición de corriente de fuga
Las especificaciones estándar UL y CSA requieren que todos los componentes metálicos fijos expuestos deben conectarse al terminal de tierra, y la corriente de fuga se mide a través de una resistencia de 1500 Ω conectada a el terminal de tierra estándar VDE Se especifica que la corriente de fuga se mide conectando una resistencia de 1500 Ω y un condensador de 150 nF en paralelo a 1,06 veces la tensión nominal.
El amperímetro se conecta en serie entre el cable vivo o neutro de la fuente de alimentación y el metal accesible a través de un transformador de aislamiento. La corriente de fuga de la fuente de alimentación conmutada en la entrada de 260 V CA no debe exceder los 3,5 mA.
Para la resistencia de aislamiento,
En la especificación estándar VDE, el valor mínimo de resistencia requerido entre el terminal de entrada y el circuito de salida SELV es 7,0 mω, y entre el terminal de entrada y la variable componente metálico El valor de resistencia mínimo requerido es 2,0 mω y el voltaje aplicado es 500 Vac durante 1 min.
SELV: Circuito de seguridad de muy baja tensión, definido como un circuito secundario con un diseño de protección adecuado, es decir, entre dos componentes cualesquiera que puedan entrar en contacto o entre cualquier componente y el terminal de tierra de protección del producto. con el que el cuerpo humano puede entrar en contacto Un circuito secundario en el que el voltaje no excede los 42,4 Vca pico o 60 V CC;
ELV: circuito de voltaje extra bajo, definido como un voltaje CA pico entre conductores o entre un conductor y tierra no exceda los 42,4 Vca o un voltaje CC de no más de 42,4 Vca pico o 60 V CC que supere los 60 V CC;
Tensión peligrosa: voltaje con pico CA superior a 42,4 V CC o CC superior a 60 V CC.
Para PCB
1. En circunstancias normales, si la potencia disponible en un determinado punto supera los 15 W o el voltaje de funcionamiento supera los 50 V, el grado de retardante de llama debe ser superior a V-1; si el voltaje de funcionamiento supera los 400 V, cuando la potencia disponible supera los 15 W en un punto determinado, el nivel de retardante de llama requiere V-0 y el fabricante necesita la certificación del proceso de moldeo por inyección (estándar UL6500);
En circunstancias normales, cuando el voltaje de funcionamiento supera los 50 V y es inferior o igual a 400 V, en un determinado punto, si la potencia disponible supera los 15 W, el grado de retardante de llama debe ser superior a V-1 si el voltaje de funcionamiento supera los 400 V y la potencia disponible supera los 15 W; Hasta cierto punto, el grado de retardante de llama debe ser V-0 (norma EN60065).
2. La clasificación del fusible debe marcarse junto al portafusibles en el formato "T315mA L125V".
3. Los transformadores y filtros de la placa deben estar marcados con el nombre del fabricante (o marca) y modelo.
4. En el esquema del circuito se deberá añadir un cartel al lado del dispositivo de seguridad.
5. Para productos Clase I, un capacitor Y2 es suficiente para la primera etapa; para productos Clase II, use dos capacitores Y2 en serie o un capacitor Y1.
6.a. El aislamiento entre el primer nivel debe reforzarse, y la distancia entre el aislamiento entre el primer nivel y la capa circundante debe cumplir con los requisitos para el aislamiento reforzado entre L y N; dos patas del fusible Debe haber un aislamiento básico. El valor específico debe determinarse de acuerdo con el voltaje de trabajo (estándar UL6500);
Para el estándar EN60065, es básicamente el mismo que el estándar UL6500, pero dado que el voltaje generalmente es de alrededor de 230 V, generalmente es Se requiere que la distancia del aislamiento reforzado sea de 6 mm y la distancia del aislamiento básico sea de 3 mm. El valor específico aún se determina en función del voltaje de funcionamiento (norma EN60065).
La distancia entre las etapas principales de la placa de alimentación debe diseñarse para que sea una distancia mínima de seguridad de 6mm.
B. Fije todos los cables en áreas de bajo voltaje para garantizar que la distancia de fuga y la separación eléctrica de los circuitos de alto voltaje (incluidos los componentes y el cableado) sean superiores a 6 mm. Por ejemplo, en mi modelo de controlador, el cable que suministra energía a la placa decodificadora es un cuerpo de alambre aislado básico, por lo que cuando se aplica una fuerza de 2 N al cable, se debe mantener una distancia segura de al menos 6 mm del área primaria de Se debe asegurar la placa de alimentación. De manera similar, todos los dispositivos pertenecientes al área de bajo voltaje pueden mantener una distancia segura de al menos 6 mm del área de alto voltaje cuando se aplica una fuerza externa de 2N.
C. Para los modelos que requieren juntas aislantes (PVC), la posición de la junta aislante debe garantizar que el circuito en el área de alta tensión (incluidos los componentes, el cableado y la sección de aislamiento básico al final de el cable de alimentación) y la cubierta superior (o placa base) es superior a 6 mm. Por ejemplo, cuando se aplica una fuerza de 20 N a la cubierta superior del gabinete, la distancia más corta desde el conductor aislado básico expuesto en el extremo del cable de alimentación (y el cable de alimentación de conmutación) insertado en el tablero de alimentación hasta la cubierta superior del el gabinete no debe tener menos de 6 mm. Si la distancia más corta puede ser inferior a 6 mm, se debe agregar una junta aislante de PVC. En el caso de agregar una junta aislante de PVC, es necesario garantizar la distancia entre el cuerpo del cable aislado básico expuesto y el conductor de cubierta superior más cercano. (es decir, el borde del PVC) no puede ser inferior a 6 mm
7. Si el fusible se comercializa, puede informarlo a voluntad si se reconoce, es necesario probarlo antes de presentarlo; .
8.Las especificaciones UL y CSA también proporcionan estándares de inflamabilidad, es decir, todas las placas de PC deben ser reconocidas por UL como materiales 94V-2 o mejores, y las especificaciones VDE también aceptan estos estándares. Los materiales combustibles incluyen carcasas de paneles, postes de goma de soporte de paneles, como regletas, y diversas cintas de fijación. .
Nota: Ventajas y desventajas del grado de protección contra incendios
Materiales plásticos de espuma: HF-1 es mejor que HF-2, HF-2 es mejor que HBF;
Materiales generales: 5V es mejor que V-0, V-0 es mejor que V-1, V-1 es mejor que V-2, V-2 es mejor que HB.
Para la carcasa
El grado de retardante de llama de la parte principal debe ser V-0 y el fabricante debe tener certificación del proceso de moldeo por inyección (UL 6500);
En términos generales, los requisitos para la clasificación de retardante de llama de la carcasa deben determinarse en función de la distancia entre la fuente de ignición y la carcasa (EN60065).
Las aberturas en el gabinete deben diseñarse para garantizar que los objetos extraños suspendidos no se conviertan en objetos electrificados peligrosos al ingresar a los orificios de ventilación u otros orificios. En la norma EN60065, se requiere insertar un pasador de prueba de metal con un diámetro de 4 mm y una longitud de 100 mm en el orificio para verificar si está calificado y si un extremo del pasador de prueba está suspendido e insertado libremente, y la profundidad de inserción. no excede su longitud.
Para transformadores
En las especificaciones estándar VDE, existen regulaciones estrictas sobre el diseño, fabricación y uso de transformadores para cumplir con los requisitos de seguridad de la mayoría de los demás países. En las especificaciones estándar de UL, todos los materiales utilizados en la construcción del transformador deben tener una clasificación de 94V-2 o superior.
(1). Aislamiento del transformador
Según requerimientos, los devanados del transformador deben estar físicamente aislados mediante aislamiento. A los efectos de este requisito no se consideran los revestimientos de brillo, esmalte o pintura exterior, así como los aislamientos sobre otros componentes metálicos, el amianto y los materiales absorbentes de humedad.
(2) Rigidez dieléctrica del transformador.
Cuando se utilizan capas compuestas de espesor aislante, dos capas cualesquiera deben poder soportar la rigidez dieléctrica. Durante la prueba, las capas de aislamiento se ponen en contacto y se aplica un potencial de prueba a la superficie exterior.
(3) Resistencia de aislamiento del transformador
El aislamiento utilizado en la estructura del transformador debe tener un valor de resistencia mínimo de 10 mω entre los devanados y entre los devanados y las placas metálicas del núcleo y del marco, y proporciona 500 Vac en 1 minuto.
(4) Al diseñar el transformador, asegúrese de que la distancia de fuga entre el devanado secundario y el pin primario del transformador, y entre el devanado primario y el pin secundario debe ser una distancia segura de 6 mm ( Esto se puede lograr aumentando el ancho de la tira de borde de cinta aislante blanca o agregando manguitos a todos los pines), y debe haber dos capas de cinta aislante entre los devanados de la misma polaridad.
La etiqueta del transformador debe indicar la marca comercial o el nombre del fabricante.
Para materiales aislantes
Para garantizar la protección contra descargas eléctricas del interruptor, se requiere una estructura aislante confiable. La seguridad de los materiales aislantes es la base para garantizar la confiabilidad de la estructura aislante. . Por lo tanto, la selección de materiales aislantes debe considerar:
1. Los componentes que soportan, cubren o envuelven partes vivas no deben poner en peligro su seguridad debido al calor, y se deben seleccionar materiales con suficiente resistencia al calor;
2.a. Para doble aislamiento, el espesor del aislamiento básico o suplementario será de al menos 0,4 mm..
b En condiciones normales de funcionamiento y condiciones de falla, cuando no esté sujeto a ninguna acción. Cuando se deforme o degrade por esfuerzos mecánicos, el espesor mínimo del aislamiento reforzado será de 0,4 mm.
c. Aislamiento del conductor interno entre conductores vivos peligrosos y partes accesibles en un alambre o cable, o entre partes vivas peligrosas y conductores en una conexión entre un alambre o cable y partes conductoras accesibles El aislamiento, si está hecho de Material de PVC, debe tener al menos 0,4 mm de espesor.
d. En DVD deberá existir doble aislamiento entre las siguientes partes:
- Entre las partes accesibles y conductores de alambres o cables y conductores de alambres o cables conectados conductivamente a la red eléctrica. suministro entre;
- entre conductores conectados a partes conductoras accesibles en un alambre o cable y partes conectadas a la red eléctrica. [Edite este párrafo] Security Forum Security Network fue fundada por Fasten el 10 de mayo de 2007. El foro consta de siete sectores principales y 36 subsectores, incluidos exámenes de calificación profesional, certificación de compatibilidad electromagnética, certificación de seguridad de productos, tecnología de certificación integral, industrias relacionadas con la seguridad, aprendizaje mutuo de materiales estándar y vida recreativa y de ocio. Cubriendo tecnología estándar, certificación de productos, intercambio de experiencias y vida de entretenimiento, satisface plenamente las necesidades de aprendizaje, vida, ocio y entretenimiento de los miembros.
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