¿Cuáles son los problemas en la gestión de la seguridad?
En la actualidad, no es raro que muchas empresas nacionales no implementen sus responsabilidades de gestión de la seguridad. Las reglas y regulaciones de producción de seguridad empresarial son solo nominales, lo que genera muchos problemas o peligros ocultos en la producción. El departamento de producción y el departamento de gestión de seguridad de la empresa no cooperan bien y, a veces, se le da máxima prioridad a la producción, lo que de repente hace que algunos problemas de seguridad mencionados con frecuencia queden encubiertos por la intensa producción de la empresa.
En segundo lugar, las empresas ignoran la evaluación de riesgos.
En esta etapa, muchas empresas están produciendo sin una certificación y evaluación de seguridad razonables. Aunque la aprobación de los proyectos de producción de seguridad va a la zaga, seguimos nuestro propio camino.
Algunas empresas realmente no prestan atención a la identificación de peligros y a la evaluación de riesgos, ignoran la preocupación por la seguridad y la salud de los empleados y la seguridad de los equipos, no tienen una comprensión suficiente de los factores de peligro y no prestan suficiente atención a la operación segura. de equipos utilizados en la producción automatizada. Estos problemas ignorados traerán enormes pérdidas a la producción y beneficios económicos de la empresa.
En tercer lugar, la calidad de los empleados corporativos no es alta.
Las empresas industriales a veces emplean a un gran número de trabajadores inmigrantes, personal relacionado con la renovación de proyectos de construcción o trabajadores expedidores. Debido a su corto tiempo de trabajo en la empresa, algunas empresas industriales no les brindaron educación y capacitación en seguridad antes de comenzar a trabajar, y ellos mismos carecían de conciencia de seguridad y de autoprotección.
En el caso de una baja calidad técnica y cultural, a menudo se producen operaciones imprudentes e ilegales en el proceso de producción real. Algunas empresas también permiten que los trabajadores temporales participen directamente en operaciones peligrosas y complejas sin formación. Sin suficientes conocimientos y habilidades operativas en producción de seguridad, la posibilidad de sufrir accidentes en producción de seguridad aumenta considerablemente, lo que puede costarles sus preciosas vidas.
En cuarto lugar, la débil conciencia de la gestión de la producción de seguridad.
En el proceso de producción, la débil conciencia de seguridad y la comprensión ideológica inadecuada son también una de las principales razones de los frecuentes accidentes de seguridad. Reflejado principalmente en: Por un lado, los trabajadores tienen poca conciencia de la autoprotección durante el proceso de producción, o a menudo operan o dan órdenes en violación de las regulaciones. Dependen completamente de la experiencia laboral, insisten en seguir su propio camino y siempre lo hacen. una sensación de suerte.
Por otro lado, los trabajadores hacen la vista gorda ante las reglas y regulaciones de producción de seguridad, tienen un conocimiento débil del sistema y se ocupan pasivamente del trabajo de producción de seguridad. Incluso pueden simplemente seguir el guión cuando realizan reuniones de seguridad. No podemos correr ningún riesgo en el uso real de la gestión de producción. Algunas reglas y regulaciones de seguridad son sólo palabras y no se han implementado.
Además, algunos gobiernos locales no prestan suficiente atención a la seguridad de la producción de las empresas, lo que genera ciertos riesgos de seguridad en las empresas industriales locales.
5. La gestión de la cultura de seguridad de las empresas industriales está rezagada
Algunas empresas industriales solo se preocupan por los intereses en el proceso de producción y no realizan capacitación periódica en conocimientos de seguridad ni establecen una seguridad razonable. sistema estándar. La cultura de gestión de seguridad de la empresa está muy atrasada y no se ha formado una buena atmósfera de cultura de seguridad. Es difícil para los trabajadores desarrollar un sentido de autoprotección y cumplir estrictamente las reglas de producción y los procedimientos operativos de seguridad durante el proceso de producción.
Preguntó Sogou.
Datos ampliados:
Promover la producción segura:
1. Para comprender la gestión de la producción segura, primero debemos fortalecer la conciencia de seguridad de los empleados.
Para mejorar la conciencia de seguridad de los empleados, no solo debemos llevar a cabo la educación de seguridad necesaria con regularidad, sino también crear una atmósfera en la que suenen las alarmas. En primer lugar, es necesario establecer una red de gestión de la producción de seguridad sólida y estrecha a escala general para garantizar que haya personas a cargo de la seguridad de la producción en todos los niveles y que todo se gestione en conjunto con los grupos de trabajo del Partido y el gobierno. Los líderes a cargo están a cargo y el personal de tiempo completo es responsable del trabajo específico, de arriba a abajo, de izquierda a derecha. En segundo lugar, determinar quién tiene la responsabilidad principal de la seguridad y firmar cartas de responsabilidad para los objetivos de producción de seguridad en todos los niveles, hasta que el equipo de primera línea y el equipo realmente cumplan con sus funciones, con metas claras y tareas específicas.
2. Para garantizar una gestión segura de la producción, debemos fortalecer la formación y evaluación de los conocimientos de seguridad de los empleados. Aproveche al máximo el tiempo, organícelo periódicamente para aprender y dominar los conocimientos de seguridad comunes y comprender a fondo las normas de seguridad. Es necesario configurar dos niveles. Uno es controlar estrictamente el conocimiento de las normas de seguridad de los nuevos empleados, implementar estrictamente la capacitación previa al trabajo y mejorar el conocimiento de seguridad y las habilidades de operación segura de los empleados mediante capacitación y evaluación previa al trabajo. En segundo lugar, los certificados deben controlarse estrictamente y el personal de operaciones especiales debe ser verificado. No pueden trabajar sin un certificado y la tasa de tenencia de certificados debe alcanzar el 100%.
3. Preste atención a la gestión de seguridad de la producción y debe prevenirla con antelación. Para estar seguros y libres de accidentes, debemos implementar concienzudamente el sistema de inspección de seguridad de producción, analizar la situación de seguridad, identificar puntos clave de prevención y realizar inspecciones de manera planificada y decidida.
Durante la inspección, debemos comenzar estrictamente con los detalles, cavar profunda y cuidadosamente, no dejar puntos ciegos y evitar mirar las cosas superficiales.
4. Los departamentos responsables de la supervisión y gestión de la seguridad de la producción tomarán decisiones de conformidad con la ley para suspender la producción y las operaciones, detener la construcción y dejar de utilizar las instalaciones o equipos pertinentes para las unidades de producción y negocios con riesgos de accidentes graves, y las unidades de producción y negocios deberán implementarlos de acuerdo con la ley, eliminar los riesgos de accidentes de manera oportuna.
Si una unidad de producción y operación comercial se niega a cumplir y existe un riesgo real de un accidente de seguridad en la producción, bajo la premisa de garantizar la seguridad y con la aprobación del responsable principal del departamento, la El departamento responsable de la supervisión y gestión de la seguridad de la producción puede tomar conocimiento de que las unidades relevantes han tomado medidas como detener el suministro de energía y suministrar explosivos civiles, y obligar a las unidades de producción y negocios a implementar la decisión. La notificación se realizará por escrito y las unidades pertinentes cooperarán.