Principales clasificaciones de rodillos
2. Incluyen principalmente grupos de rodillos ranurados, varios grupos de rodillos paralelos, varios grupos de rodillos autoalineantes y varios grupos de rodillos amortiguadores.
(1) Los rodillos acanalados incluyen rodillos ordinarios, rodillos de inclinación hacia adelante, rodillos con cojinetes de cambio rápido, rodillos suspendidos, rodillos de tres cadenas, rodillos reversibles, rodillos de ángulo de ranura variable y rodillos de transición y rodillos en V. rodillos con forma.
(2) Los rodillos paralelos incluyen rodillos ordinarios, rodillos de peine, rodillos de inclinación hacia adelante, rodillos de caucho de acero y rodillos en espiral.
(3) Los rodillos alineadores incluyen rodillos universales, rodillos reversibles de fricción, rodillos potentes, rodillos cónicos, rodillos en espiral y rodillos combinados.
(4) Los rodillos amortiguadores incluyen rodillos de hojas de resorte, rodillos de anillo amortiguador, rodillos amortiguadores potentes, rodillos elásticos ajustables, rodillos de suspensión, etc. Rodillo de nailon: bajo coeficiente de fricción, resistente al desgaste y no daña fácilmente la correa. Tiene excelentes propiedades autolubricantes, puede funcionar en condiciones ambientales adversas sin repostar durante el uso, no se atasca fácilmente y tiene buenas propiedades antimagnéticas. Es resistente a la corrosión, tiene una fuerte resistencia al envejecimiento, es resistente a la corrosión por ácidos débiles, álcalis débiles y solventes orgánicos, no es tóxico y no contamina, y puede soportar impactos y vibraciones repetidos. Los rodillos de nailon son livianos, solo un tercio de las piezas metálicas. Son fáciles de instalar, tienen bajas tasas de mantenimiento, poco ruido, funcionamiento estable, ahorran energía, son resistentes al polvo y al agua. Pueden extender la vida útil de los rodillos de nailon. No es fácil de usar en ambientes polvorientos. Los rodillos de nailon producidos por los rodillos Wingma tienen especificaciones y modelos completos, y el diámetro, longitud y especificaciones especiales se pueden personalizar según las necesidades.
Características de los rodillos de nailon:
1. Los rodillos de nailon tienen una resistencia al desgaste extremadamente alta, un coeficiente de fricción extremadamente bajo y no son correas fáciles de desgastar;
2 Los rodillos de nailon tienen excelentes propiedades autolubricantes, no es necesario recargarlos y no se atascan fácilmente cuando se usan en condiciones difíciles;
3. y corrosión resistente a productos químicos (ácidos, álcalis, disolventes orgánicos);
4. Puede soportar impactos y vibraciones repetidos;
5. El rango de temperatura ambiente de los rodillos de nailon es de -40 ℃. ~80 ℃;
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6. Excelentes propiedades mecánicas, peso ligero, fácil instalación, no requiere mantenimiento;
7. ), buen funcionamiento y larga vida útil (es un rodillo de metal de 3 a 5 veces). Las características de rendimiento de la rueda guía ranurada son las siguientes:
1. La rueda guía ranurada tiene las características de resistencia a la corrosión: es difícil que los ácidos, álcalis y sales la corroan.
2. El rodillo ranurado tiene una gran dureza y resistencia al desgaste.
3. Buen sellado: el rodillo ranurado está completamente sellado y se instalan sellos laberínticos de plástico en ambos extremos, que no perderán grasa aceitosa y harán que el rodillo ranurado esté en un estado completamente sellado; correr.
4. Superficie cerámica del rodillo ranurado: se forma una película de óxido, la superficie es de material liso y antiadherente, y el coeficiente de fricción en contacto con la cinta transportadora es pequeño, lo que reduce la fuerza motriz para levantamiento.
5. Los rodillos acanalados tienen una larga vida útil: la vida útil de los rodillos acanalados es de 2 a 5 veces mayor que la de los rodillos de acero, lo que puede reducir el desgaste de la correa y prolongar su vida útil.
6. Bajos costos operativos: los rodillos acanalados pueden reducir el costo total de la cinta transportadora y reducir las horas de mantenimiento.
Los rodillos acanalados se utilizan ampliamente en entornos al aire libre polvorientos y corrosivos, como minas, centrales eléctricas, plantas siderúrgicas, fábricas de piedra, plantas de cemento, plantas de lavado de carbón, plantas de sal, plantas de álcali, plantas de fertilizantes, Terminales y otros lugares de transporte. Los rodillos de impacto se utilizan para frenar el impacto de los materiales que caen sobre la cinta transportadora en la parte que recibe el material de la cinta transportadora. Son un tipo de rodillo desarrollado principalmente para ambientes corrosivos como plantas de lavado de carbón, plantas de coque y plantas químicas. Su dureza es más de 65,438+00 veces mayor que la de los metales comunes y su vida útil es 5 veces mayor que la de las botas de columna tradicionales. Se usa ampliamente en la minería. El material polimérico especial para el cuerpo del rodillo tiene propiedades mecánicas similares al bronce, buena resistencia al desgaste, buen rendimiento autolubricante y no daña la correa. Los rodillos amortiguadores tienen una excelente resistencia a la corrosión. El cuerpo del rodillo y las juntas están fabricados de material polimérico resistente a la corrosión. Cuando se utiliza en situaciones corrosivas, la vida útil puede ser más de 5 veces mayor que la de los rodillos normales.
El rodillo amortiguador es liviano y tiene un pequeño momento de inercia. El material polimérico especial para el rodillo es liviano y su gravedad específica es una séptima parte de la del acero. El rodillo hecho de este material es aproximadamente la mitad que un rodillo normal, tiene un pequeño momento de inercia y una pequeña fricción entre el rodillo y la correa.
Instale un rodillo amortiguador debajo de la sección receptora de material del transportador para reducir el impacto del material en la cinta transportadora durante la descarga, extendiendo así la vida útil de la cinta transportadora. La distancia entre los rodillos amortiguadores es generalmente de 100 a 600 mm.
El propósito de instalar rodillos amortiguadores es aumentar la densidad de instalación; en segundo lugar, verifique con frecuencia y reemplace los rodillos dañados a tiempo. Para cintas transportadoras con grandes espacios ciegos, se recomienda instalar esclusas de aire de amortiguación y utilizar lechos de amortiguación en lugar de rodillos de amortiguación. De acuerdo con las características del rodillo amortiguador, se presentan las consideraciones de compra: desviación radial del rodillo, flexibilidad, movimiento axial, rendimiento a prueba de polvo, rendimiento a prueba de agua, rendimiento de carga axial y resistencia al impacto.
(1) Protección de temperatura del rodillo amortiguador
Cuando la temperatura de la cinta transportadora excede el límite debido a la fricción entre el rodillo y la cinta, el dispositivo de detección instalado cerca del rodillo envía una señal de alarma de temperatura excesiva. Después de recibir la señal, el receptor realizará algunas acciones para cortar la alimentación del motor y el transportador dejará de funcionar automáticamente, desempeñando así un papel en la protección de la temperatura.
(2) Protección de velocidad del grupo de rodillos
Si falla el transportador, como por quema de motor, daño de piezas de transmisión mecánica, rotura de correa o cadena, deslizamiento de correa, etc. , el interruptor magnético del sensor de accidentes SG instalado en la parte pasiva del transportador no se puede cerrar o no se puede cerrar a velocidad normal. En este momento, el sistema de control se retrasará según la característica de tiempo inverso y el circuito de protección de velocidad funcionará para realizar acciones parciales y cortar la potencia del motor para evitar la expansión del accidente.
(3) Protección del nivel de carbón del depósito de carbón del rodillo amortiguador
Hay dos electrodos de nivel de carbón en el depósito de carbón. Cuando no haya camiones vacíos y el depósito de carbón no pueda contener carbón, el nivel del carbón aumentará gradualmente. Cuando el nivel de carbón suba al electrodo alto, el nivel de carbón estará protegido. A partir de la primera cinta transportadora, cada cinta transportadora se detendrá en secuencia debido a la pila de carbón en la parte trasera.