Actualmente administro la producción en una fábrica de muebles a medida y tengo poca experiencia. Espero que profesores experimentados puedan darme algún consejo. ¡Gracias a todos!
Objetivos de gestión de producción
Producir productos calificados con alta eficiencia, bajo consumo, flexibilidad y puntualidad, y brindar a los clientes servicios satisfactorios.
Eficiente: satisface rápidamente las necesidades de los usuarios, acorta los ciclos de pedidos y entregas y proporciona condiciones favorables para que el marketing gane clientes.
Bajo consumo: Mínimo consumo de recursos humanos, materiales y financieros, consiguiendo bajo coste y bajo precio.
Flexibilidad: capaz de adaptarse rápidamente a los cambios del mercado y producir variedades diferentes y nuevas.
Puntualidad: Proporcionar los productos y servicios requeridos en el momento y cantidad solicitados por los usuarios.
Servicio satisfactorio y de alta calidad: se refiere a que la calidad de los productos y servicios alcance el nivel de satisfacción del cliente.
Tres métodos de gestión de la producción
Gestión visual
La llamada gestión visual es un método de gestión que provoca cambios en la conciencia humana a través de la visión.
La gestión visual tiene tres puntos clave:
(1), todos pueden ver si es bueno o malo (anormal);
(2), pueden Juicio rápido con alta precisión;
(3) Los resultados del juicio no variarán de persona a persona.
En nuestras actividades diarias percibimos las cosas a través de los cinco sentidos (vista, olfato, oído, tacto y gusto). Entre ellos, el más utilizado es "visual". Según las estadísticas, el 60% de las acciones de las personas comienzan con una percepción "visual". Por lo tanto, en la gestión empresarial, se enfatiza que los diversos estados y métodos de gestión son claros y fáciles de entender y cumplir, de modo que los empleados puedan comprender, aceptar y realizar de forma independiente todo el trabajo, lo que traerá grandes beneficios a la gestión.
Kanban de gestión
Kanban de gestión es la encarnación de la visualización de gestión, que aclara el estado de los datos y la inteligencia de un vistazo. Está dirigido principalmente a actividades de gestión transparentes de proyectos de gestión. especialmente inteligencia. Revela información oculta en documentos, cerebros o en el sitio a través de diversas formas, como lemas/tableros de estado/gráficos/pantallas electrónicas, etc., lo que permite a cualquiera comprender el estado de gestión y la información necesaria de manera oportuna, para formular rápidamente e implementar contramedidas. Por tanto, la gestión Kanban es un medio muy eficaz e intuitivo para descubrir y resolver problemas, y es una de las herramientas indispensables para una excelente gestión in situ.
Gestión Kanban es un método de gestión eficaz y sencillo, y su aplicación eficaz supone una importante solución para los gestores de empresas.
El Kanban de gestión generalmente incluye Kanban de producción, Kanban de excepción, etc.
Gestión de producción: Gestión de Kanban de excepciones
Admite el informe de análisis de datos de fondo del Kanban de gestión de excepciones, incluido el momento de llamada de excepción, el momento de inicio de procesamiento de excepción y el tiempo de procesamiento de finalización de excepción. punto. Iconos de tendencias que cuentan el tiempo de procesamiento de excepciones, la tasa de ocurrencia de excepciones y la tasa de ocurrencia de excepciones. Los datos respaldan si la gestión in situ es eficaz.
La cuestión central en la gestión es que la motivación humana no es manipulación o contención, sino la satisfacción de las necesidades humanas, que consiste en guiar el comportamiento humano y movilizar el entusiasmo de las personas satisfaciendo las necesidades. Las necesidades humanas son la naturaleza humana, y comprender y adaptarse a las características de la naturaleza humana es garantía de la eficacia de la motivación. La psicología y el comportamiento humanos son * * * iguales. Sólo poniéndote en su lugar podrás ganarte la sinceridad de tus empleados. Las personas son diferentes y cambian constantemente. El método de motivación adecuado para Zhang Er puede no ser eficaz para Li Si. Por lo tanto, debe haber diferencias y lecciones aprendidas, también por las diferencias entre las personas. Copiar teorías e imitar a otras no puede motivar eficazmente a los empleados.
Los contenidos específicos de la gestión de producción incluyen: mantenimiento de datos básicos, mantenimiento del plan de producción, emisión de órdenes de producción, preparación de materiales, selección de materiales, alimentación de materiales, devolución de materiales, consulta de moldes, registros de procesos, estadísticas de horas de trabajo, producción. registros fuera de línea, estadísticas de productos terminados, formulación de planes de mantenimiento y generación de informes.
1. Mantenimiento de datos básicos: Los datos básicos de la gestión de producción incluyen: composición del material del producto, cuota de horas de trabajo, información del equipo, información de la línea de producción, información del proceso, etc.
El sistema admite consulta de datos básicos, impresión, adición, modificación, eliminación y otras operaciones.
2. Materiales del producto: Los materiales del producto definen la composición del material y la dosis de cada producto, es decir, ¿qué materiales se necesitan para producir un determinado producto? ¿Cuánto cuesta? Una vez emitida la orden de producción, el sistema calcula automáticamente los materiales y el consumo necesarios en función de la lista de materiales del producto.
3. Cuota de horas de trabajo: La cuota de horas de trabajo define las horas de trabajo estándar de cada proceso y puede usarse como estándar para las estadísticas de tiempo de trabajo.
4. Información del equipo: la información del equipo registra la información básica de varios equipos, como el nombre de la línea de producción, el nombre del equipo, el modelo, el estado de trabajo, la persona a cargo, el tiempo de instalación, el valor original, la vida de depreciación, la depreciación. El método, el valor residual neto, etc., pueden proporcionar una base para el cálculo de costos.
5. Información de la línea de producción: la información de la línea de producción registra la información básica de cada línea de producción, como el número de la línea de producción, el nombre de la línea de producción, el proceso correspondiente, la ubicación de instalación, etc.
6. Información del proceso: La información del proceso define el número de proceso, el nombre del proceso y el contenido del proceso de cada proceso.
7. Biblioteca de moldes: la biblioteca de moldes se utiliza para almacenar información del molde, como el número de molde, el nombre, las especificaciones, los clientes correspondientes, etc. , se puede consultar en cualquier momento bajo diversas condiciones.
8. Mantenimiento de los planes de producción: Los planes de producción provienen de la gestión de ventas, de la propia gestión de producción y de la gestión de inventarios, y son la base para la emisión de las tareas de producción.
El sistema soporta operaciones como consulta, impresión, modificación, eliminación y adición de planes de producción.
9. Orden de producción: La orden de producción es el primer paso para implementar el plan de producción. Puede completarlo directamente con referencia al plan de producción o puede completarlo manualmente.
Una vez confirmada la orden de producción, el sistema calculará automáticamente los materiales necesarios en función de la lista de materiales del producto y generará una lista de requisitos de materiales.
10. Preparación de la producción: La preparación de la producción determina si hay escasez de materiales de inventario según la lista de requisitos de materiales. Si hay escasez, ¿debería subcontratarse o producirse? ¿Cuánto se compra y se produce?
Una vez confirmada la orden de preparación del material, el sistema generará automáticamente el plan de compra y el plan de producción en función de la cantidad de compra y la cantidad de producción.
(Proceso de preparación de materiales)
11. Selección de producción: una vez completado el trabajo de preparación, primero se pueden seleccionar materiales existentes para la producción y no hay suficientes materiales en espera para su adquisición o producción. Selección de producción Entonces puede comenzar la producción.
12. Alimentación del proceso: la alimentación del proceso se utiliza para registrar la cantidad de materiales que ingresan a cada proceso de la línea de producción y calcular la cantidad restante de materiales en función de la cantidad de recolección.
(Process Feed)
13. Rechazo de material de proceso: El rechazo de material de proceso se utiliza para devolver al almacén materiales recibidos por error. Una vez confirmada la orden de rechazo del material, el material se almacenará directamente.
14. Registros de proceso: los registros de proceso se utilizan para registrar cada proceso de producción del producto en detalle, a fin de comprender el estado de finalización del producto de manera oportuna.
El sistema admite operaciones como consultar, imprimir, agregar, modificar y eliminar registros de operaciones.
15. Estadísticas de horas de trabajo: De acuerdo con la cuota de horas de trabajo, calcule y cuente las horas de trabajo de producción del producto, calculando así los salarios de los trabajadores.
16. Desarrollar planes de mantenimiento: Los planes de mantenimiento se utilizan para formular planes de mantenimiento temporales, a corto y largo plazo para los equipos, de modo que se pueda realizar el mantenimiento necesario en los equipos de manera oportuna, precisa y eficiente. para garantizar el funcionamiento normal del equipo.
17. Informe de producción mensual: El informe de producción mensual cuenta el uso de materiales en el mes actual. La información estadística incluye: nombre del material, unidad, cantidad de entrada, cantidad de uso, cantidad de desperdicio, tasa de utilización del material (%), etc.