¿Cuáles son las reglas de funcionamiento del proceso de trabajo del torno?
2. Detenga la máquina cuando utilice pinzas y cambie la velocidad de la máquina.
3. No opere máquinas herramienta de otras personas sin el permiso del liderazgo del centro y del personal relevante.
4. Utilice gafas, máscaras o escudos protectores al procesar piezas de acero, hierro fundido y cobre.
5. Está estrictamente prohibido colocar herramientas en la superficie de la máquina o cerca de piezas giratorias para evitar accidentes.
6. Al cambiar de herramienta, por favor detenga la máquina. Se debe cortar la energía al cargar y descargar piezas de trabajo, fregar máquinas herramienta y montar engranajes.
7. La carga y descarga de piezas debe ser firme y fiable. Después de montar y desmontar la pieza de trabajo, se debe retirar la llave del portabrocas.
8. Cuando la máquina herramienta está girando, no está permitido utilizar la lima de mango para limar piezas.
9. Al retirar las limaduras de hierro no se permite soplar con la boca ni tirar con la mano. Se debe barrer con una escoba o tirar con un gancho de hierro, y verter las limaduras de hierro en el punto designado. .
10. Al procesar piezas irregulares en el torno, se debe añadir un equilibrador. Si excede el panel, se debe marcar el área de peligro y otros operadores no deben permanecer en el área de peligro.
11. Cuando procese piezas largas y delgadas fuera de la cabecera, márquelas lenta y claramente.
12. Al trabajar, los botones y puños de la ropa deben estar bien atados. No se permite el uso de guantes mientras se trabaja. Las personas con cabello largo deben usar gorros de trabajo.
13. No se permite comer ni beber antes de ir a trabajar.
14. No está permitido ir al trabajo con zapatillas, zuecos o ir descalzo.
15. El aceite de la caja del husillo principal debe comprobarse periódicamente para ver si cumple con los requisitos y las superficies móviles relativas deben lubricarse periódicamente según la normativa.
16. Antes de salir del trabajo o asumir el turno, se debe limpiar la máquina herramienta y el entorno circundante; ser devueltos a sus posiciones originales antes de partir.
La tecnología de torneado es un método de procesamiento que utiliza un torno. Un torno se refiere a una máquina herramienta que utiliza la rotación de la pieza de trabajo como movimiento principal y el movimiento de la herramienta de torneado como movimiento de avance para procesar superficies curvas de revolución. Se puede utilizar para procesar diversas superficies de conformado rotatorio, como superficies cilíndricas internas y externas, superficies cónicas internas y externas, roscas internas y externas, caras extremas, ranuras, moleteados, etc. Es la máquina herramienta para corte de metales más utilizada, con la historia de producción más larga y la mayor variedad.
Existen muchos tipos y modelos de tornos. Según su finalidad, su estructura se puede dividir en: torno de instrumentos, torno horizontal, torno automático de un solo eje, torno automático y semiautomático multieje, torno de torreta, torno vertical, torno semiautomático multiherramienta y torno especial. . En los últimos años, la tecnología informática se ha utilizado ampliamente en la industria de fabricación de máquinas herramienta, seguida de la aparición de productos mecatrónicos como tornos CNC y centros de torneado.