¿Quién utilizará un horno de mufla?

Airwave está diseñado específicamente para analizar muestras altamente volátiles, como muestras petroquímicas, y cumple con los estándares ASTM D5630-94 y ASTM D1509-94B. Puede medir de forma rápida y precisa el contenido de cenizas, aditivos y metales pesados, proporcionar información precisa para el control del proceso de mezcla de aditivos y materias primas y mejorar la calidad del producto. Consta de Phoenix + amplificador de flujo de aire + (opcional) balanza electrónica de alta precisión. Calentamiento gradual o calentamiento rápido hasta 1200°C. La medición se puede completar en un solo paso sin carbonización ni incineración. Su cámara de incineración tiene un patrón de circulación de aire diseñado con precisión y un fuerte dispositivo de escape de flujo de aire patentado permite eliminar rápidamente el humo y los subproductos volátiles de la cámara antes de que se condensen y acumulen. La capacidad supera los 130 CFM, la cavidad especial patentada de fibra cerámica estacional tiene una gran capacidad de conservación del calor y la capacidad de procesamiento de muestras orgánicas es de hasta 200 gramos por vez. El crisol patentado sin oxígeno autosellante puede completar la determinación de negro de carbón en 5 minutos, mejorando la desviación estándar de los resultados y eliminando la necesidad de protección con nitrógeno y tubos de ensayo sellados.

CEM solicitó una patente para el oportuno crisol de fibra

1. El flujo de aire circulante aumenta la velocidad de oxidación.

2. Capacidad de volumen: 20, 50, 100ml.

3. Fuerte resistencia a la rotura

4. Reutilizable

Se enfría a temperatura ambiente en 5,30 segundos.

6. Añadir una tapa cerrada a la muestra.

1. La temperatura aumenta rápidamente y es fácil de controlar: la temperatura máxima puede alcanzar los 1200 ℃ y el aumento de temperatura se divide en los pasos 1-8 y 16.

2. Incineración directa sin carbonización: Elimina el proceso de carbonización de evaporación del agua y quema para eliminar la materia orgánica antes de introducir la muestra en el horno de mufla.

3. Tiempo de incineración corto: la mayoría de las muestras pueden incinerarse completamente en 10 minutos, mientras que los hornos de mufla comunes requieren varias horas o incluso docenas de horas.

4. Enfriamiento instantáneo: El enfriamiento después de la incineración solo toma decenas de segundos, mientras que los métodos tradicionales requieren una hora o incluso más.

5. Es compatible con varios crisoles tradicionales, especialmente el crisol de fibra estacional patentado por CEM, lo que acelera la incineración.

6. Precisión y seguridad: El mecanismo de bloqueo de seguridad interno puede detener automáticamente el funcionamiento del instrumento en caso de accidente.

CEM solicitó una patente para el oportuno crisol de fibra

1. El flujo de aire circulante aumenta la velocidad de oxidación.

2. Capacidad de volumen: 20, 50, 100ml.

3. Fuerte resistencia a la rotura

4. Reutilizable

Se enfría a temperatura ambiente en 5,60 segundos.

6. Añadir una tapa cerrada a la muestra.

Cómo utilizar un horno de resistencia de 6 cajas

6.1 El horno eléctrico debe colocarse sobre una mesa de trabajo plana en el interior. El termostato debe evitar vibraciones y colocarse demasiado cerca de la estufa eléctrica para evitar que los componentes electrónicos se sobrecalienten y dejen de funcionar correctamente. Al mover el termostato, apague el interruptor de encendido.

6.2 Ajuste el puntero de configuración del indicador de temperatura a la temperatura de funcionamiento requerida, encienda la alimentación, presione el interruptor de encendido y encienda el horno eléctrico. En este momento, el amperímetro marca y el indicador de temperatura aumenta gradualmente, lo que indica que el horno eléctrico y el termostato están funcionando normalmente.

6.3 Cuando el horno eléctrico se usa por primera vez o se usa nuevamente después de estar fuera de servicio por un tiempo prolongado, se debe secar: abra la puerta del horno durante 4 horas a 20 ~ 200 ℃, y Cierre la puerta del horno durante 4 horas a 200 ~ 600 ℃.

6.4 Cuando se utiliza un horno eléctrico, la temperatura del horno no debe exceder la temperatura nominal para evitar daños al elemento calefactor.

6.5 Está estrictamente prohibido verter diversos líquidos y metales fundidos directamente en el horno, y el horno debe mantenerse limpio en todo momento.

6.6 Compruebe periódicamente si la conexión entre el sistema conductor del horno eléctrico y el termostato está en buen contacto. Cuando se produce un mal funcionamiento, se debe cortar el suministro eléctrico inmediatamente y las reparaciones deben ser realizadas por personal de mantenimiento profesional.

Procedimientos operativos seguros para los trabajadores de tratamiento térmico del horno de carburación de gas de horno de mufla directo

1. Antes de encender el horno, verifique el sellado de la válvula de la tubería de gas. El valor del gasoducto no puede ser inferior al valor reglamentario.

2. Las condiciones de trabajo del mecanismo de varilla de empuje, mecanismo de varilla de dirección y mecanismo de elevación en la prueba del horno vacío.

3. Afloje el resorte de compresión al rango de tamaño especificado.

4. Ajuste el nivel de agua del sello de agua, abra la válvula del tubo de combustión de descarga del sello de agua y cierre la válvula del sello de agua.

5. Cierre la puerta del horno en el extremo de alimentación y abra la puerta del horno en el extremo de descarga. Cuando la dirección del flujo de niebla formado por el rociado de queroseno sea normal, cierre la puerta del horno nuevamente.

6. Encienda el quemador de la cámara de alimentación.

7. Los gases de escape deben descargarse a través de válvulas que no puedan sellarse con agua.

8. La producción intermitente comienza con la cementación del tanque del horno.

9. Al colocar las piezas, la distancia entre las piezas debe ser no inferior a 5 mm; los bordes de las piezas no deben exceder la longitud de la placa base y la altura especificada.

10. Abra y cierre rápidamente la puerta de alimentación y la puerta de descarga, pero la velocidad al empujar y tirar de la varilla debe ser constante.

11. La posición de las piezas en la cámara de preenfriamiento debe ser directamente debajo del termopar.

12. En el horno sólo se pueden instalar 24 chasis. Se debe tirar primero y luego empujar para seguir añadiendo materiales.

13. Al apagar el horno, todas las áreas del horno deben enfriarse a la misma temperatura antes del enfriamiento natural.

14. Limpieza del equipo:

(1) Durante la producción continua, limpie el tanque del horno una vez a la semana. Durante la producción intermitente, límpielo inmediatamente después del apagado.

(2) Cuando la temperatura de limpieza del horno es de 850 ~ 870 ℃, se deben retirar todos los chasis.

(3) Al soplar desde el extremo de alimentación del horno con un Boquilla de aire comprimido, la válvula no se puede abrir demasiado y se debe mover hacia adelante, hacia atrás, hacia la izquierda y hacia la derecha al soplar para evitar el sobrecalentamiento local;

(4) El quemador de gas debe limpiarse con queroseno. antes de carburar.

15. Después de enfriar el chasis o el accesorio, se debe devolver a la sala de preenfriamiento para eliminar las manchas de aceite.

16. Si el tubo de escape está bloqueado (la presión en el horno aumenta repentinamente), se debe limpiar inmediatamente. Primero abra la válvula de gas residual que no puede sellar el agua y luego cierre la válvula de la tubería de gas residual que puede sellar el agua. Después de la limpieza, primero se debe abrir la válvula de la tubería de gas residual con sello de agua y luego se debe cerrar la válvula de gas residual sin sello de agua.

17. Notas:

(1) Siempre preste atención a las condiciones de combustión y presión del gas en cada zona.

(2) No se pare en el; medio al abrir la puerta del horno para evitar quemaduras debido al rocío de llamas;

(3) Preste atención a si el quemador parcial está encendido y use una linterna para verificar si la puerta en forma de cuña tiene fugas;

(4) Cuando la llama del quemador se apaga durante el trabajo, se debe cerrar inmediatamente la válvula de gas y luego la válvula de aire;

(5) Si las piezas se caen durante el trabajo funciona o el interruptor de la puerta de cuña falla, detenga la alimentación y retire las piezas.