Material 8811 (o Incoloy 800HT) importado.
Composición química de Incoloy800HT: C ≤ 0,03 ~ 0,06, Cr: 19 ~ 23, Ni: 30 ~ 35, AL: 0,15 ~ 0,60, Ti: 0,15 ~ 0,60, Fe.
S: ≤1,50, Cu: ≤0,75. Marcas correspondientes de Incoloy800HT: Norma nacional: 0Cr21Ni32AlTi, Norma americana: Incoloy800HT, No.8811, Norma alemana: 1.4959, X8Nicralti 31-21.
Resistencia a la corrosión Incoloy800HT: Esta aleación tiene buena resistencia a la corrosión por HNO3, ácidos orgánicos, sales oxidantes y no oxidantes excepto sales halógenas. Es especialmente resistente a la corrosión a altas temperaturas y tiene buena resistencia a la carburación. Cuando la aleación se calienta entre 593 y 816, se producirá corrosión intergranular y tiene buena resistencia a la corrosión bajo tensión. Sin embargo, el envejecimiento a largo plazo a 650 grados puede reducir significativamente la susceptibilidad de la aleación a la corrosión bajo tensión. La resistencia al estrés en NaOH y NACL depende de la concentración y el nivel.
Procesamiento y soldadura Incoloy800HT: buen rendimiento de procesamiento térmico, temperatura de procesamiento térmico 900 ~ 1200, flexión térmica 1000 ~ 1150 grados. Shanghai Ding Yuan recordó que para reducir la tendencia a la corrosión intergranular de la aleación, esta debe pasar por la zona de sensibilización de 540 a 760 grados lo antes posible. El trabajo en frío requiere un ablandamiento y un recocido intermedios. La temperatura del tratamiento térmico es de 920~980. La temperatura de la solución sólida es 1150~1205. Buen rendimiento de soldadura, utilizando métodos de soldadura convencionales.
Propiedades físicas de Incoloy800HT: densidad 8,0 g/cm3, punto de fusión: 1350 ~ 1400.
℃, capacidad calorífica específica: 500 julios/kg. k, conductividad: 0,93, módulo elástico: 200.
MPa.
Campos de aplicación de Incoloy800HT: Excelente resistencia a la corrosión bajo tensión en aguas que contienen cloruros y NAOH de baja concentración. Se utiliza ampliamente en la fabricación de equipos resistentes a la corrosión por tensión, reemplazando el acero austenítico 18-8 y en evaporadores de reactores de agua a presión, reactores enfriados por gas de alta temperatura, intercambiadores de calor de reactores rápidos enfriados por sodio y tuberías de vapor sobrecalentado en el industria energética. Se utiliza en enfriadores de ácido nítrico, tubos de craqueo C4H6O3 y diversos equipos de intercambio de calor en la industria química.