Plan de trabajo del taller
Plan de trabajo del taller 1 Con un movimiento de dedo, en un abrir y cerrar de ojos ha pasado medio año. En los últimos seis meses hemos visto la crueldad de la economía de mercado. Como todos sabemos, esta es una era en la que gana el servicio, ¡y casi todas las marcas se lamentarán de ello! Lo que pasa es que el servicio postventa es complicado. A medida que los conceptos de consumo de las personas se vuelven cada vez más racionales y maduros, sus necesidades son cada vez mayores. Como Runda Xinya Automobile Sales and Service Co., Ltd., el taller de posventa también está experimentando severas pruebas y presiones del mercado. El taller no completó las tareas del primer semestre del año, pero con el liderazgo correcto del líder y el esfuerzo conjunto de todos los empleados, las tareas del taller en el primer semestre del año siguen siendo aceptables en comparación con marcas similares. . El siguiente es mi análisis y resumen del desempeño de nuestro taller de junio a junio en la primera mitad de 20xx:
1. Estado de mantenimiento y operación del taller de posventa
. El valor de producción objetivo para el final del año posventa en 20xx es de 160.000 yuanes. A finales del 20 de junio, nuestro valor de producción real era de xx yuanes. Sobre la base de la finalización de la primera mitad del año, gracias a los esfuerzos de liderazgo, la tarea para todo el año se redujo a 130.000 yuanes y se completó el xx% del plan para todo el año, lo que es básicamente consistente con el pronóstico ( después del ajuste) a principios de año. Entre ellos, el número total de unidades que ingresan a la fábrica es xx unidades, el total de horas de trabajo en el taller es xx yuanes (mantenimiento de la máquina: xx yuanes, chapa: xx yuanes, pintura: xx yuanes) y la cantidad de entrega del taller. accesorios es 5059773,73 yuanes (impuestos incluidos), de los cuales materiales La tarifa (impuestos incluidos) es 2802679,24 yuanes.
2. Adición y sustitución mensual de consumibles y herramientas
Para controlar estrictamente los costes, el taller de posventa ha establecido un completo sistema de mantenimiento de equipos para inspeccionar periódicamente todos los equipos e identificarlos. Resolverlo a tiempo para evitar que el problema se haga grande y provoque mayores pérdidas. El costo de mantenimiento del equipo en la primera mitad del año fue de 65.438+0.380 yuanes, y el costo de compra de herramientas y equipos fue de 6.000 yuanes (pagados). Por lo tanto, el costo de los consumibles del taller en la primera mitad del año fue de 25.076,48 yuanes (incluidos algunos). herramientas y costos de mantenimiento), personal El costo de los consumibles es de 2.465.438+05.725 yuanes (el costo de mantenimiento de la máquina es de 589.698 yuanes y el costo de la chapa es de 65.438+0.888. Este es el resultado de los esfuerzos concertados de todos. No solo el El coste no supera el estándar, pero también ahorra dinero.
En tercer lugar, la situación actual de los recursos humanos
Muchas empresas tienen actualmente problemas como una gran rotación de personal y asignación de recursos humanos. El taller cuenta actualmente con 27 empleados, incluido 1 supervisor de taller, 1 director técnico y 1 conductor de rescate. 23 personas de mantenimiento (13 mecánicos, 6 trabajadores de chapa) la fuerza de reserva puede servir mejor a la empresa. p>
4. Plan de trabajo para la segunda mitad del taller en la primera mitad del año:
1. Resumiendo el trabajo en la primera mitad del año, no logré llevar a todos a hacerlo. lograr los objetivos de valor de salida personalizados por el liderazgo, y varias reglas y regulaciones no se implementaron e implementaron por completo
2 debido a que el conocimiento profesional del personal de mantenimiento no es lo suficientemente profesional y extenso. Faltan detalles del servicio Al contactar a los clientes, a veces no pueden brindar los servicios que los clientes necesitan, e incluso hacer que los clientes se sientan desconfiados. Por lo tanto, necesito continuar fortaleciendo la capacitación en conocimientos profesionales de los empleados y mejorando sus capacidades comerciales. nivel técnico en el proceso de servicio y mantenimiento, el personal de mantenimiento debe ponerse en el lugar de los clientes, brindarles tecnología de mantenimiento profesional y servicios bien pensados, y hacer sugerencias y opiniones razonables a los clientes, para que nuestro mantenimiento y servicios puedan hacer que los clientes sean más satisfecho.
3. En el pasado, debido a que los procedimientos estándar en la recepción y el taller no estaban implementados, los empleados no estaban muy atentos a su trabajo, lo que resultaba en errores en algunos detalles del trabajo evitables. por lo que en los siguientes Se ha fortalecido en los últimos seis meses
El proceso de mantenimiento está bien conectado con el proceso de servicio de recepción, lo que refleja aún más la profesionalidad de nuestro servicio postventa
<. p>4.Mejorar el sentido de responsabilidad de los empleados por su trabajo. Comprender la situación actual y los planes futuros de la empresa, así como el mercado y las tendencias futuras, para que los empleados se den cuenta de que su empleo estable y sus ingresos están directamente relacionados con el trabajo. Desarrollo de la empresa, para que los empleados puedan pasar de pasivos a proactivos de la industria de servicios actual, la empresa quiere un desarrollo estable y a largo plazo, el servicio es la máxima prioridad. .5. Desde la perspectiva de la estrategia de marketing, el taller tuvo ciertas deficiencias para mantener clientes fieles en la primera mitad del año, y hubo una cierta pérdida de clientes cuando continuó sumando clientes. es necesario cultivar y mantener un grupo de clientes a largo plazo en la segunda mitad del año. Clientes antiguos estables que cooperen con nosotros y desarrollen nuevos clientes leales. El taller brindará a estos clientes un verdadero cuidado en su trabajo diario. Por supuesto, la atención se basa en el beneficio mutuo. Sólo así podremos sobrevivir a los buenos y malos tiempos del mercado, hacer que estos clientes nos sigan y hacerles sentir que nos preocupamos por ellos más que por nosotros mismos.
6. Las adiciones secundarias, actualizaciones y productos de alta calidad para el mantenimiento del taller en la primera mitad del año fueron particularmente pobres. Esperamos fortalecer estos aspectos en la segunda mitad del año y encontrar formas de aumentar el valor de la producción en esta área.
7. En el entorno de mercado actual, todas las empresas se encuentran en un estado de bajas ganancias o pérdidas, lo que requiere que cada empleado del taller ahorre dinero y ahorre hasta el último centavo para la empresa. Como taller, debes ahorrar dinero en leña, arroz, aceite y sal.
8. Fortalecer la gestión de las 5S, insistir en el mantenimiento regular de los equipos mecánicos, descubrir rápidamente los equipos dañados o anormales y repararlos, mejorando así la eficiencia operativa general del taller y reduciendo los costos.
9. Ante las visitas no anunciadas a nuestra empresa por parte de fabricantes del norte de China, debemos esforzarnos por construir un equipo unido, armonioso y cohesionado. Cuando sucede algo, todos deben pensar en un solo lugar y trabajar duro en un solo lugar. Trabajaremos juntos para encontrar formas y tomar medidas para resolver problemas, superar dificultades y mejorar la satisfacción del cliente de CSI.
10. Como supervisor, guiaré a todos los líderes de equipo y empleados para que aprendan juntos, mejoren juntos, progresen juntos en el trabajo futuro y realicen el trabajo al siguiente nivel.
Finalmente, tenga la seguridad de que el taller de posventa garantizará las tareas laborales durante todo el año. Con el apoyo de líderes superiores y el fuerte respaldo del Grupo Guanghui, todos los empleados del taller creen que nuestro mañana. Será mejor.
Plan de trabajo del taller 2 La situación económica y de seguridad en 20xx será grave. * *Las centrales eléctricas también enfrentan dificultades como tareas de producción pesadas, alta presión sobre la protección del medio ambiente, equipos viejos y costos de mantenimiento significativamente reducidos. El equipo de mantenimiento en el taller de mantenimiento seguirá aumentando y la carga de trabajo será considerable. Para cooperar con la gestión de seguridad de la central eléctrica, las ideas de trabajo del taller en 20xx son: garantizar la seguridad, promover la gestión, reducir costos, prevenir la alerta temprana y formar equipos.
1. Garantizar la seguridad: adherirse siempre a la idea de la seguridad en primer lugar y poner el trabajo de seguridad en todos los aspectos.
Lo primero que debemos hacer. Cuando hay un conflicto entre seguridad y producción, se debe dar máxima prioridad a la seguridad. Implementar estrictamente el sistema de responsabilidad de producción de seguridad en todos los niveles, implementar estrictamente el sistema de "dos votos y tres sistemas" y el método de confirmación "Trinidad, dictado con los dedos" para formar un buen patrón en el que se debe garantizar la seguridad en cada eslabón, y lograr verdaderamente las tres eliminaciones. La seguridad es un gran problema. El taller de mantenimiento siempre se adhiere a la filosofía de trabajo "orientada a las personas", implementa concienzudamente la política de ocho caracteres de "la seguridad primero, la prevención primero" y antepone la seguridad personal de los empleados. De acuerdo con los requisitos de trabajo de "disposición temprana, planificación temprana e implementación temprana", el taller prepara cuidadosamente cada tarea de mantenimiento. Antes de cada trabajo de mantenimiento, se debe realizar una reunión de jefes de taller, jefes de equipo y ejes de producción para estudiar planes, formular medidas técnicas de seguridad, implementar el director de seguridad del proyecto de construcción, el líder de proyecto y el director técnico, y organizar a todo el personal que participa en el trabajo. proyecto de mantenimiento para trabajar juntos Aprenda las medidas técnicas de seguridad y lleve a cabo cuidadosamente una supervisión de seguridad durante los trabajos de mantenimiento para garantizar un progreso fluido del mantenimiento.
2. Mejorar la gestión: en respuesta a algunos eslabones débiles en la gestión básica en el pasado, el taller se centró en fortalecer la gestión básica con la gestión del sitio de producción como contenido principal, fortalecer la conciencia de seguridad y las inspecciones en el sitio. y mejorar y mejorar el nivel de gestión del sitio de producción. Se hicieron nuevos requisitos. Implementar la "Ley de Trabajo de Primera Línea" e implementar el sistema de responsabilidad de producción segura. La dirección del taller visita personalmente la primera línea y profundiza en el equipo para cada inspección para guiar, inspeccionar y participar en la inspección. Dondequiera que el ambiente sea difícil, donde la mano de obra sea más escasa y donde las tareas sean más arduas, aparecerán gerentes y trabajarán horas extras con los trabajadores de primera línea, compartiendo las buenas y las malas. Dejemos que los gerentes enriquezcan la primera línea. Cuando las tareas de parada y mantenimiento son pesadas, se asigna personal de gestión a varios equipos para trabajar con el personal de mantenimiento para superar los problemas técnicos. El taller continuará utilizando el "Estándar de evaluación de la competencia de mil puntos del equipo" para fortalecer la evaluación de cada equipo, fortalecer la gestión del equipo, implementar estrictamente los estándares de trabajo de producción y mantenimiento, aclarar las responsabilidades laborales de cada trabajador de mantenimiento y hacer un buen trabajo en mantenimiento. retroalimentación de tecnología e información, e implementar cuotas Administrar y organizar elementos de manera ordenada, realizar periódicamente actividades de capacitación técnica dentro del equipo y promover activamente métodos y medios de gestión modernos.
A través de competencias, se puede movilizar completamente el entusiasmo de los miembros del equipo por aprender habilidades y técnicas, y se puede formar sinergia a través de competencias periódicas.
3. Reducción de costes: Fortalecer la evaluación de "reparar residuos viejos y reutilizar, ahorrar gastos y reducir el consumo" en el taller, centrarse en el panorama general, empezar desde cosas pequeñas y ahorrar cada kilovatio hora. electricidad, cada gota de agua y cada partícula A partir de los pernos, se ha fortalecido la gestión de mantenimiento de los equipos a través de extensas actividades de "doble aumento y doble disminución", el taller ha aumentado el consumo de materiales y la evaluación de los gastos de cada equipo para eliminar el desperdicio y esforzarse. para reducir los costos de materiales. Cada trabajo de mantenimiento debe ser pensado sistemáticamente, completamente preparado y organizado científicamente para formar una buena atmósfera que se centre en la eficiencia del trabajo, a fin de lograr la mayor eficiencia, el menor costo y el mejor beneficio para que los empleados hagan los detalles del trabajo; Ningún retrabajo es un logro y una contribución al taller.
4. Prevención temprana: El taller domina el ciclo de fallas de los equipos para garantizar que todo tipo de equipos estén en buenas condiciones de funcionamiento. Los ventiladores, motores, cajas de engranajes, válvulas de tuberías de presión y otros equipos experimentarán fallas de un tipo u otro en diversos grados después de funcionar durante un período de tiempo. El taller de mantenimiento comprenderá completamente el ciclo de fallas del equipo operativo, organizará planes de mantenimiento de acuerdo con el ciclo de fallas y hará un buen trabajo manteniendo el estado del equipo.
5. Team building: Es necesario formar un equipo de cuadros y trabajadores con excelente estilo de trabajo y alta calidad. Los jefes de taller deben establecer correctamente la relación entre seguridad y producción, responsabilidad y capacidad, y buscar, pensar, pedir y hacer las cosas en sus puestos, fortalecer la formación y el aprendizaje de los empleados y realizar el aprendizaje técnico competitivo, "una pregunta al día"; y "una semana" "Una lección", llevar a cabo capacitación saliente para el personal de la planta de energía, implementar una gestión refinada de los talleres y formar un equipo de cuadros y trabajadores de alta calidad que se atrevan a pelear duras batallas y sean capaces de pelear duras batallas. para satisfacer las necesidades de diversas tareas en la central eléctrica. Ahora, se ha completado la transformación de eliminación de polvo de bolsas eléctricas de caldera. Para ello, el taller continuará fortaleciendo la capacitación del personal, adhiriendo al principio de "lo que falta, aprende qué" y adoptando métodos como el autoestudio, la capacitación mutua, salir e invitar a entrar. Mejore la calidad profesional de los empleados, esfuércese por conseguir más talentos, reclute talentos temprano y estudie mucho para dominar nuevos equipos lo antes posible.
Plan de trabajo del taller Sanyi, trabajo de seguridad del taller este mes:
1, xx, xx utilizaron equipos de extinción de incendios caducados en el taller para realizar simulacros de extinción de incendios, de modo que los empleados pudieran Aprender y mejorar la calidad de los equipos contra incendios. Conocimientos en el uso y lucha contra incendios incipientes.
2. Se realizó una reunión de seguridad en el taller los días xx, xx, xx para transmitir el espíritu de la reunión del comité de seguridad y protección ambiental de la empresa, informar sobre nuevos problemas existentes en el proceso de trabajo y exigir a cada equipo que realizar rectificaciones en base a los problemas existentes.
3. Del xx, xx, xx al xx, utilice 7 días para realizar una inspección de seguridad a todos los empleados. A través del examen, los empleados aprendieron y consolidaron aún más sus habilidades, contenidos, identificación de peligros, evaluación de riesgos y conocimientos de producción de seguridad, y mejoraron su conciencia sobre las precauciones de seguridad.
4 En vista del clima brumoso en el área xx, los lugares de trabajo resbaladizos en los días de nieve, la presión del aire generalmente baja y los accidentes propensos al mantenimiento de inspección y limpieza, el taller controla de manera oportuna y razonable los proyectos de mantenimiento de acuerdo con el plan de mantenimiento y formula El "Reglamento sobre nieve intensa y niebla, inspección, limpieza y mantenimiento de baja presión de aire" se emitió y distribuyó a todos los puestos para su aprendizaje e implementación, garantizando la seguridad de diversas operaciones en condiciones climáticas severas.
5. Siga estrictamente las "Tres Simultaneidades" para aceptar la unidad 9, insista en no realizar ninguna operación de prueba si no cumple con las condiciones de seguridad, realice tres inspecciones integrales del sistema de la unidad 9 e inste a la unidad de construcción. mejorar las instalaciones de seguridad de manera oportuna para garantizar la operación de prueba. No se produjeron accidentes al personal durante este período.
6. Lleve a cabo actividades para que todos los empleados descubran peligros ocultos a su alrededor, organice y cuente los peligros ocultos en el sitio de producción en equipo, y luego envíelos al taller para su inspección paso a paso de acuerdo. con el principio de "tres determinaciones y cuatro sin retrocesos". Al final, el personal pertinente del taller rectificará 13 peligros ocultos según lo previsto para crear un entorno de trabajo relativamente seguro para los empleados.
7. Reforzar el mantenimiento de los equipos y centralizar el procesamiento para garantizar la eficiencia.
8. La cubierta protectora de la brida del tubo de alimentación de la bomba de leche de cal se inspecciona y mantiene uniformemente, y algunas cubiertas protectoras se reemplazan por otras nuevas.
9. Se realizó una inspección exhaustiva antes de las vacaciones y cualquier problema encontrado se solucionó de manera oportuna. Al mismo tiempo, se formularon y distribuyeron a todos los puestos para su estudio medidas para garantizar la seguridad de la producción durante el festival.
2. Deficiencias existentes:
1. Los empleados no son competentes en la identificación de peligros y la evaluación de riesgos y necesitan más capacitación y orientación. 2. Es necesario mejorar aún más las habilidades operativas y la capacidad de respuesta a emergencias de los empleados. 3. Es necesario seguir supervisando la gestión de la seguridad de los trabajadores externos de la construcción.
3. Plan de trabajo para el próximo mes:
1. Organizar a los empleados para que firmen xx carta de compromiso de seguridad trimestral.
2. Organizar razonablemente los trabajos de mantenimiento, inspección y limpieza del equipo antes del Festival de Primavera para garantizar el funcionamiento normal del equipo de producción durante el festival.
3. Quienes no aprueben el examen y quienes no se presenten al examen por vacaciones realizarán un examen de recuperación.
Responsable del Plan de Trabajo del Seminario 4:
Primero que nada, en nombre de los trabajadores de la fundición, quisiera expresar mi más sentido agradecimiento a los dirigentes de la empresa del grupo por venir. inspeccionar y orientar los trabajos y solucionar problemas en obra. De acuerdo con los requisitos del aviso, ahora informaremos brevemente sobre la producción y operación de nuestra unidad desde 5438+0 hasta julio y las principales medidas en la segunda mitad del año. Si hay algún problema, critíquelo y corríjalo.
1. Finalización de indicadores de producción, operación y económicos en el primer semestre del año.
Debido a que el 95% de nuestro mercado de productos tiene una orientación social, el mercado externo se ve muy afectado por las fluctuaciones del mercado social. En el primer semestre de este año, la desaceleración de la industria de la fundición trajo algunas dificultades a nuestras operaciones. Por ejemplo, con la fuerte caída en la industria de fabricación de automóviles, la demanda de repuestos ha disminuido, lo que ha puesto en problemas a los fabricantes de equipos originales que se dedican principalmente a repuestos para automóviles en el área de Longkou. Muchas empresas han suspendido la producción durante las vacaciones y muchos de los clientes de nuestra empresa también han solicitado suspender el suministro, lo que ha provocado una reducción de los pedidos, la suspensión de la producción en el taller de moldes de arena y una disminución de los ingresos por ventas. Ante la lenta industria de la fundición en la primera mitad del año y la situación desfavorable de la temporada baja para la producción y el funcionamiento, nuestra empresa, por un lado, incrementó sus esfuerzos de desarrollo de mercado y buscó activamente nuevos socios, centrándose en el desarrollo de excavadoras. accesorios y piezas fundidas de acero inoxidable de Yantai Hanfeng Qingdao, y pedidos formados. Tenemos una reserva de 100.000 yuanes. Por otro lado, organizamos cuidadosamente la producción, gestionamos estrictamente el sistema, prestamos mucha atención a recortar gastos y reducir el consumo, mejorar la calidad del producto, y esforzarnos por revertir la situación pasiva de producción y operación. Los principales indicadores del primer semestre del año son.
65.438+0. En términos de valor de producción, el valor de producción en julio fue de 696.000 yuanes y el valor de producción acumulado de junio a julio fue de 9,936 millones de yuanes, un aumento interanual de 557.000 yuanes. .
2. Ingresos: Los ingresos por ventas en julio fueron de 595.000 yuanes, y los ingresos por ventas acumulados de junio a julio fueron de 8.487 millones de yuanes, un aumento interanual de 26.543,8059.500 yuanes.
3. Beneficio: beneficio en julio -246.000 yuanes. Si el interés de 92.000 yuanes se considera ganancia según la política del año pasado, el beneficio operativo real de este mes es -6,5438+054.000 yuanes. El beneficio acumulado de junio a julio fue de -630.000 yuanes y el interés del préstamo de 595.000 yuanes se consideró beneficio. El beneficio operativo real fue de -35.000 yuanes, una disminución de 243.000 yuanes en comparación con el año pasado.
4. Estado de recuperación del pago: se pagaron 686,5438+0,000 yuanes en julio y 1,289,000 yuanes de octubre a julio.
5. Cuentas por cobrar: a finales de julio, el saldo de cuentas por cobrar de nuestra fábrica era de 4,234 millones de yuanes, una disminución de 449.000 yuanes con respecto a los 4,684 millones de yuanes de principios de año.
6. Pago de salarios: de junio a junio, el salario mensual promedio de los trabajadores regulares es de 1208 yuanes y el de los trabajadores temporales es de 800 yuanes. Excepto por una bonificación de 411,8 yuanes en marzo y una bonificación de 200 yuanes en mayo, no se emitieron bonificaciones mensuales en los demás meses.
Con base en la situación de la empresa en el primer semestre del año, analizamos cuidadosamente varios factores que afectan la producción y las operaciones, incluyendo principalmente los siguientes aspectos.
En primer lugar, la inestabilidad de la seguridad laboral. En la primera mitad del año, nuestra empresa sufrió un accidente por fuga y no logró lograr una producción segura, lo que provocó una situación pasiva en la organización de producción. Con este fin, nuestra oficina ha lanzado actividades especiales para mejorar la seguridad. La situación actual de seguridad de la empresa es relativamente estable.
En segundo lugar, toda la industria de la fundición estuvo lenta en la primera mitad del año, y el 95% de nuestros productos eran para el mercado externo y solo entre el 3% y el 5% eran internos. La empresa se ve muy limitada por las fluctuaciones del mercado social. Además, en el sistema estatal, los salarios y los gastos sociales de los empleados de las empresas son mayores. Sin políticas preferenciales, a nuestra empresa le resulta difícil competir con las empresas privadas, especialmente en términos de precios de productos y costos laborales.
En tercer lugar, la calidad del producto no es lo suficientemente estable, la rotación de capital no es lo suficientemente fluida y el aumento de precios de las materias primas supera el aumento de precios de los productos, lo que tiene un mayor impacto en la producción y las operaciones. El plan de trabajo es el plan de trabajo del taller de producción. Especialmente en términos de facturas de electricidad, debido a la cancelación de la evaluación de la electricidad en picos y valles este año, cada kilovatio hora de electricidad ha aumentado en 0,13 yuanes en comparación con el año pasado, lo que tiene un gran impacto en los grandes consumidores de electricidad como nosotros.
2. Gestión de la seguridad, funcionamiento económico y medidas de reforma en el segundo semestre del año.
Recientemente, gracias a los incansables esfuerzos de la empresa, se han producido grandes cambios en la seguridad, la producción y el desarrollo del mercado. Se espera que en la segunda mitad del año la situación de la industria de la fundición mejore gradualmente. Aprovecharemos esta oportunidad favorable para aumentar el desarrollo del mercado y el personal de ventas, formular políticas de incentivos especiales, movilizar su entusiasmo y esforzarnos por lograr nuevos avances en el desarrollo del mercado.
En la actualidad, los pedidos de diversos productos básicamente han satisfecho las necesidades de producción en la segunda mitad del año. La compañía tomará varias medidas para aumentar la producción y esforzarse por lograr un crecimiento sustancial en el valor de la producción y las ganancias garantizando al mismo tiempo la seguridad. El valor de producción anual estimado es de 25 millones de yuanes, los ingresos por ventas son de 23 millones de yuanes, las ganancias son de 500.000 yuanes y la reducción de las cuentas por cobrar está dentro de los 4 millones de yuanes. Para lograr estos objetivos, haremos el siguiente trabajo cuidadosamente.
En primer lugar, es necesario reforzar continuamente la gestión de la seguridad.
Sobre la base de aprender cuidadosamente las lecciones del accidente, consideramos la seguridad de la producción como la principal prioridad de la gestión de la empresa y tomamos diversas medidas para garantizar una producción segura y sin accidentes.
En primer lugar, insista en la formación en seguridad. Concéntrese en explicar el uso seguro de la electricidad, los procedimientos operativos para diversos tipos de trabajo y equipos, y los conocimientos sobre rescate de emergencia, y fortalezca continuamente la conciencia sobre la seguridad.
El segundo es continuar llevando a cabo actividades de mejora de la seguridad en profundidad centrándose en el uso seguro de la electricidad. Verificar y rectificar la situación de conexión a tierra de todos los equipos eléctricos, fortalecer la administración temporal de energía, verificar y probar los equipos eléctricos y las líneas de suministro de energía en el sitio de producción al menos dos veces al mes, y reemplazar las piezas y líneas defectuosas de manera oportuna para garantizar una electricidad segura. usar.
El tercero es resaltar los puntos clave de seguridad y monitorear eficazmente los puntos débiles de seguridad. Fortalecer la gestión del turno de noche en el sitio, insistir en que los líderes de la empresa estén de servicio las 24 horas del día y que los gerentes de taller estén de guardia en la gestión de piezas clave como hornos, muelas, decapado, desparafinado a alta presión y grúas; izado.
El cuarto es cumplir con la gestión rutinaria de seguridad y perseverar en el trabajo de seguridad. Convocar una reunión previa al taller para mejorar la seguridad del taller, las reuniones de producción, las inspecciones, el mantenimiento de equipos y los registros de entrega, y registrar todo el proceso de producción para facilitar el análisis y el descubrimiento de problemas.
En segundo lugar, se deben realizar esfuerzos para mejorar la calidad de las operaciones económicas.
A finales de julio, el Gerente General Zhang y líderes relevantes del departamento de negocios no industriales vinieron a nuestra empresa para realizar una investigación laboral y presentar requisitos para el trabajo de la empresa. Con este fin, celebramos una reunión especial para implementar los acuerdos y determinar el enfoque del siguiente paso en la producción y operación.
El primero es aumentar los reembolsos, mejorar la eficiencia del uso del capital y reducir la ocupación del capital de trabajo. Incrementar los esfuerzos de pago y retirar fondos lo antes posible; insistir en comprar materiales en lotes pequeños con ganancias pequeñas pero con una rotación rápida; intercambiar materias primas con proveedores de acuerdo con las necesidades de producción; controlar estrictamente la cantidad de fondos ocupados en el taller;
El segundo es mejorar la conciencia de calidad de los empleados, fortalecer la gestión de calidad y mejorar continuamente la tasa de rendimiento. educaremos a los empleados para que establezcan firmemente los conceptos de "la calidad es beneficio" y "la calidad es la vida de la empresa"; los inspectores de calidad a tiempo completo y parcial deben brindar comentarios oportunos y resolver problemas y tomar medidas; Problemas de calidad planteados por los clientes en serio.
El tercero es establecer la idea de administrar un negocio de manera diligente y ahorrativa, fortalecer la conciencia de costos y reducir gastos innecesarios. Reduciremos los costos aumentando la producción; estudiaremos cuidadosamente cómo reducir los costos a partir de la producción de prueba del producto; fortaleceremos la evaluación de costos; controlaremos estrictamente los gastos de viaje y los fletes;
En cuarto lugar, aumentar el desarrollo del mercado, ajustar la estructura del producto y aumentar las ventas del producto. Seleccionaremos a nuestros clientes, desarrollaremos activamente nuevos clientes y consolidaremos a los antiguos; nos centraremos en proteger el mercado de los dos talleres de fundición de precisión y desarrollaremos moderadamente los mercados de moldes de arena, arena revestida y productos de mecanizado para adherirnos a la idea de; frente al mercado internacional y esforzándonos por conseguir grandes clientes con una demanda estable, para garantizar canales de venta fluidos, esforzarnos por iniciar el taller de mecanizado lo antes posible para formar productos finales y aumentar los márgenes de beneficio del producto;
El quinto es fortalecer la construcción de los "cuatro buenos equipos" y crear una empresa orientada a la conservación. Sobre la base de consolidar los logros de la Educación Baoxiana, haremos un buen trabajo en la construcción de un gobierno limpio, llevaremos a cabo una supervisión de la eficiencia, profundizaremos la divulgación de los asuntos de las fábricas, nos esforzaremos por crear una empresa de ahorro de energía y haremos un buen trabajo en " Doble construcción y una de plástico", fortalecer la construcción de "cuatro excelentes equipos" y contribuir al desarrollo de la empresa. Crear un buen ambiente suave.
Por último, promover activa y constantemente el ajuste y las reformas estructurales.
En la segunda mitad del año, de acuerdo con los requisitos de separación de industrias principales y auxiliares y reestructuración de industrias auxiliares, nos movilizaremos activamente y organizaremos cuidadosamente, y nos esforzaremos por establecer una empresa conjunta controlada por los empleados. -Acciones de la empresa en un solo paso, establecer una junta de accionistas, una junta directiva y una junta de supervisores de acuerdo con la ley, y mejorar la gobernanza corporativa de la empresa y hacer un buen trabajo en el reemplazo de la identidad de los empleados. En la actualidad, debemos centrarnos en mejorar la eficiencia de la empresa, aumentar los ingresos de los empleados, fomentar la confianza de los empleados en las perspectivas de desarrollo de la empresa, ganar el apoyo de los empleados y sentar una base sólida para la implementación sin problemas del trabajo de reestructuración.
3. Espero que la empresa del grupo pueda ayudar a solucionar varios problemas.
Primero, la depreciación y los intereses. Desde su creación, todas las inversiones han sido préstamos de empresas del grupo sin capital desembolsado, lo que ha dado lugar a pagos de intereses mensuales mayores.
En vista de la crisis económica, el desarrollo de nuevos productos requiere una inyección de capital, la rotación de capital de la empresa es escasa y el reembolso es difícil. Ahora estamos solicitando un reembolso de 499.000 yuanes en concepto de depreciación pagados en 20xx y 595.000 yuanes en intereses del préstamo. pagado en 2005. Ya no retiraremos préstamos mensuales en el futuro.
El segundo es la factura de la luz. Los costos de electricidad representan aproximadamente el 14% de los costos de nuestros productos, y el aumento de los costos de electricidad ha provocado un aumento excesivo en los costos de los productos. Espero que los líderes hagan descuentos en las facturas de electricidad.
La tercera cuestión es la financiación. Debido a la insuficiencia de fondos, no se puede realizar la compra de equipos importantes en el taller de mecanizado, lo que dificulta la formación de productos finales y la interacción directa con los clientes para aumentar los márgenes de beneficio. Invitamos a los líderes a apoyarnos con préstamos.
En definitiva, para alcanzar las metas esperadas para el segundo semestre del año, avanzaremos a pesar de las dificultades, seguiremos adelante, llevaremos adelante el espíritu de * * * empleados que pueden soportar las dificultades y sobre todo luchar. , comenzar desde cosas pequeñas y utilizar las actividades de gestión refinadas "4E" y "6S" como medio, implementar estrictamente el sistema de responsabilidad laboral, fortalecer la gestión internamente, cultivar la imagen externamente y esforzarse por lograr los indicadores operativos firmados con la empresa del grupo en el inicio del año a través de un trabajo sólido y eficaz.
Plan de Trabajo del Taller 5 En 20____, la empresa llevó a cabo una ronda de reforma organizacional, "nuevo punto de partida, nueva esperanza". Bajo el liderazgo del nuevo equipo de liderazgo, bajo la guía del concepto de gestión de "innovación pragmática, unidad y dedicación", y con el fuerte apoyo y cooperación de varios talleres de producción y departamentos relevantes, el taller de instrumentos eléctricos se centra estrechamente en la "dedicación". ", pionero y emprendedor" " y "Alta calidad, eficiencia, estandarización e innovación", con el fin de hacer mejor todo tipo de trabajo, mejorar los métodos de trabajo, mejorar la eficiencia del trabajo y superar las deficiencias en el futuro, el plan de trabajo para el segundo La mitad del año es la siguiente:
1. Gestión de equipos
1. La actitud lo determina todo y los detalles determinan el éxito o el fracaso. Fortalecer las inspecciones in situ de equipos eléctricos y térmicos, eliminar los peligros de los equipos de manera oportuna y garantizar el buen funcionamiento de los equipos. Fortalecer el mantenimiento de equipos y la gestión de la lubricación para eliminar los peligros ocultos de accidentes de equipos. Proporciona una sólida garantía para el buen funcionamiento a largo plazo de los equipos, la ingeniería eléctrica y térmica y el funcionamiento estable del sistema de producción.
2. Fortalecer la gestión de equipos, expedientes técnicos eléctricos y térmicos y mejorar la información técnica. Varios archivos técnicos de equipos son registros de los procesos de mantenimiento de los equipos. Al verificar los archivos técnicos de varios equipos, podemos comparar el estado operativo del equipo, obtener una comprensión profunda del grado de daño y la causa del daño, ajustar el estado operativo del equipo de manera oportuna y mejorar el equipo, lo que es beneficioso para la gestión del equipo.
3. Mejorar la calidad es la vida del desarrollo empresarial. Controlar estrictamente la calidad del mantenimiento de varios tipos de equipos, lo que afecta directamente la estabilidad del funcionamiento del equipo y el funcionamiento estable del sistema de producción.
2. Ahorro y reducción del consumo energético
1. La reducción de costes es garantía de la eficiencia de la empresa. Implementar activamente la localización de equipos y accesorios para reducir costos y consumo de repuestos. Dado que la mayor parte del equipo en el taller de producción es extranjero, las piezas de repuesto son caras y el ciclo de entrega es largo, lo que es muy perjudicial para el mantenimiento del equipo y la reducción de costos. Por lo tanto, después de una demostración suficiente, algunos equipos se producen en el país. Aunque todavía hay algunas deficiencias que deben mejorarse, en general tienen éxito. Reduzca costos y acorte el ciclo de adquisición de repuestos.
2. Esto sentó una base sólida para garantizar el funcionamiento estable del sistema de producción y acortar los tiempos de arranque y parada. Por ejemplo, algunos equipos se han actualizado y algunos equipos solo se pueden desmontar, sus partes se pueden inspeccionar, los dibujos se pueden confiar al fabricante para su procesamiento y los dibujos de datos se pueden guardar como datos. Para los repuestos viejos con valor de reparación, se llevan a cabo reparaciones activas y utilización de residuos, y se adoptan medidas técnicas para transformar y reducir el consumo de costos. Los repuestos adquiridos y almacenados deben ser inspeccionados y aceptados por los subdirectores de cada importante y del taller de producción, y se deben hacer esfuerzos para excluir todo tipo de repuestos no calificados.
En tercer lugar, la gestión de la seguridad
1. Implementar la política nacional de seguridad de “seguridad primero, prevención primero, gestión integral”. Con el espíritu de que "la producción segura es el tema eterno de la empresa", fortalecemos la gestión de seguridad en las obras de mantenimiento, fortalecemos la conciencia de autoprotección de los empleados de los talleres e insistimos en anteponer el trabajo de seguridad.
2. Implementar estrictamente las normas y reglamentos de seguridad. Centrándose en los procedimientos operativos, los sistemas de responsabilidad laboral, las especificaciones técnicas y las precauciones de seguridad, cada trimestre se llevan a cabo inspecciones de seguridad estacional y de protección profesional, y se han implementado instalaciones y medidas de prevención de incendios, protección contra explosiones, protección contra rayos, antiestáticas y de otro tipo para mantener Equipo de producción en estado seguro y normal. Estado de funcionamiento.
3. Fortalecer la capacitación en conocimientos sobre seguridad contra incendios para los empleados del taller, insistir en inspecciones semanales antes de las vacaciones y eliminar los riesgos de seguridad de manera oportuna. Fortalecer la capacitación del personal de operaciones especiales, operar en estricta conformidad con los procedimientos operativos, tener siempre en cuenta las precauciones de seguridad, fallas importantes y mantenimiento de alto riesgo, y los subdirectores de cada importante en el taller conducirán personalmente las instrucciones en el sitio.
4. La formación y certificación de los certificados de operación de operación especial es la siguiente:
1) Revisión anual del certificado de operación de acceso a la red del electricista
5. y verano, la temperatura ambiente se ve afectada Durante los períodos de mayor impacto, se deben fortalecer las inspecciones de los equipos para lograr una prevención temprana, una detección temprana y un tratamiento temprano. Tome medidas específicas para eliminar peligros ocultos, abordar fallas clave en los equipos y garantizar una producción segura.
IV. Las principales tareas de mantenimiento del equipo son las siguientes:
En la primera mitad del año, el taller de instrumentos eléctricos completó las tareas de mantenimiento en 1953. El costo total de mantenimiento fue: 119.671 yuanes. , de los cuales el costo de la transformación técnica para ahorrar energía fue de 417.112 yuanes.
5. Problemas en los talleres de instrumentación eléctrica
1. Es necesario reforzar la formación y mejorar la calidad de los profesionales.
En la actualidad, la calidad y el nivel de conocimiento del personal de instrumentación eléctrica son desiguales y se debe fortalecer aún más la capacitación. La capacitación debe adherirse al principio de combinar la teoría con la práctica y aplicar lo aprendido. Todos los gerentes profesionales deben aprender las pautas, políticas, leyes, regulaciones, teorías básicas y métodos de administración de equipos. Todo el personal de mantenimiento profesional debe aprender los principios y métodos. de equipos mecánicos. Técnicas básicas. El método de formación debe ser multicanal y multinivel, y también se puede salir a aprender tecnología avanzada y experiencia en gestión. En definitiva, es necesario fortalecer efectivamente el nivel teórico y el nivel de conocimientos de los gerentes y personal de mantenimiento en todos los niveles para servir mejor a la empresa.
2. Es necesario mejorar la experiencia laboral.
Comprensión insuficiente de los conocimientos relevantes y dominio insuficiente de los medios técnicos. Debe continuar aprendiendo y mejorando sus conocimientos y capacidades comerciales, fortalecer su capacidad para analizar y resolver problemas prácticos y sus habilidades de trabajo en equipo también deben mejorarse aún más. Con respecto a estas deficiencias, aprenderé humildemente de los colegas que me rodean en los próximos días y haré preguntas con humildad que los profesionales y no profesionales no entienden. Trabajaré duro para enriquecerme, enriquecerme, encontrar mis propias brechas, ampliar mis conocimientos, cultivar y mejorar constantemente mi capacidad laboral y mejorar aún más mi calidad profesional y mi capacidad laboral. También espero que los líderes y colegas de la empresa me hagan más solicitudes y sugerencias, para que pueda mejorar más rápido y mejor, adaptarme mejor a las necesidades de mi trabajo y manejar diversos problemas en el futuro.
6. Ideas de trabajo personales
1. Contenido del trabajo y requisitos para el nuevo año. Supervisar a todos los mayores para implementar diversos sistemas de gestión de equipos en el trabajo diario, incluida la inspección diaria, el mantenimiento, la inspección diaria y la revisión de los equipos, para que todos los mayores puedan realizar el trabajo de los equipos de manera ordenada en el taller de producción.
2. Utilice las estadísticas del libro mayor de equipos para analizar las características operativas y el inventario de repuestos de equipos importantes, planificar los repuestos con anticipación o procesarlos usted mismo y proponer un plan de mantenimiento ordenado de manera oportuna.