¿Cuál es el tema gestionado por tpm?

La gestión TPM, o "mantenimiento total de la producción", se originó en Japón en la década de 1970. Es un método de producción y mantenimiento con la participación total de todos los empleados. Los puntos clave son el "mantenimiento de la producción" y la "participación total". El rendimiento del equipo se puede optimizar estableciendo la participación de los empleados en todo el sistema en las actividades de producción y mantenimiento. La educación en gestión moderna, como MBA y EMBA, ha introducido métodos de gestión TPM.

1. Mantenimiento posterior al evento: BM (mantenimiento averiado). Si hay un problema, no se reparará.

2. Mantenimiento preventivo: PM (mantenimiento preventivo) se basa en la inspección y el mantenimiento, utilizando tecnología de monitoreo de condición y diagnóstico de fallas para predecir el equipo y eliminar fallas potenciales de manera específica para evitar y reducir las pérdidas por tiempo de inactividad. Se divide en dos métodos: mantenimiento regular y mantenimiento predictivo.

3. Mejorar la mantenibilidad - CM (Mantenimiento Correctivo) Mejorar la mantenibilidad significa utilizar constantemente tecnologías y métodos avanzados para corregir ciertos defectos y deficiencias inherentes del equipo, y mejorar la naturaleza avanzada y la confiabilidad del equipo, mejorando. utilización del equipo.

4. Prevención del mantenimiento - MP (prevención del mantenimiento) La prevención del mantenimiento es en realidad un diseño de mantenibilidad y se recomienda considerar seriamente la confiabilidad y la mantenibilidad del equipo durante la etapa de diseño. Mejorar la calidad de los equipos en diseño y producción, fundamentalmente prevenir fallas y accidentes, y reducir y evitar el mantenimiento.

5. Mantenimiento de producción - PM (Mantenimiento Productivo) es un sistema de mantenimiento centrado en la producción y el servicio a la producción. Contiene el contenido específico de los cuatro métodos de mantenimiento anteriores. El mantenimiento posterior todavía se realiza en equipos sin importancia y el mantenimiento preventivo se realiza en equipos importantes. Al mismo tiempo, el equipo debe mejorarse y mantenerse durante el mantenimiento, y se debe prestar atención al mantenimiento del equipo (prevención del mantenimiento) al seleccionar el equipo o desarrollarlo usted mismo.