¿Cuáles son las características del proceso de estampación en frío de sujetadores?

El encabezado en frío es un método de forja que utiliza un molde para desbastar barras de metal a temperatura ambiente. Generalmente se usa para hacer cabezas de tornillos, pernos, remaches, etc. Los cortes se pueden reducir o reemplazar. Los materiales en bruto de forja pueden ser cobre, aluminio, acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable, aleación de titanio, etc. Se puede lograr una producción continua, multiestación y automatizada en una máquina de cabezal en frío dedicada. En la máquina de cabezal en frío, el corte, recalcado, apilado, conformado, biselado, laminado de roscas, reducción de diámetro y recorte de bordes se pueden completar en secuencia. La siguiente es una breve introducción a las características de la tecnología de cabezal en frío para sujetadores:

1.

1. Según la teoría de la deformación plástica del metal, se aplica una cierta presión a la pieza de metal a temperatura ambiente para hacer que se deforme plásticamente en la cavidad del molde y le dé la forma y el tamaño especificados. .

2. Se deben seleccionar materiales metálicos de alta calidad con buena deformación plástica y su composición química y propiedades mecánicas deben cumplir estándares estrictos.

3. Existen muchos modelos y series de máquinas formadoras de pernos y tuercas con cabezal en frío. El equipo tiene un rendimiento confiable, alta eficiencia y calidad estable del producto.

4. La fuerza de perturbación para la formación del producto es grande y la fuerza de configuración se aplica al equipo al mismo tiempo. Por lo tanto, es más económico producir productos con especificaciones más pequeñas.

5. Buena calidad superficial y alta precisión dimensional. Debido a que se produce un endurecimiento por trabajo en frío durante el proceso de recalcado, la deformación no puede ser demasiado grande. Reducir el agrietamiento.

6. El proceso de encabezado en frío es adecuado para grandes cantidades de productos de diversas especificaciones para reducir costos.

2. Las principales ventajas de las materias primas estampadas en frío:

1. En comparación con las gruesas placas de acero laminadas en caliente, el acero conformado en frío se puede procesar en cargas más pequeñas y tramos más cortos.

2. Se pueden obtener formas de sección transversal no convencionales de forma económica mediante conformado en frío, y se puede obtener una relación resistencia-peso satisfactoria.

3. Teniendo en cuenta la compacidad del embalaje y el transporte, se pueden producir piezas encajables.

4. No hay expansión ni deformación bajo la influencia de la gravedad ambiental.

3. Ventajas del equipo de máquina de estampación en frío

1. El cigüeñal, el bloque del motor y la biela de impacto están conectados mediante placas de aleación de cobre de alta resistencia al desgaste, con excelente capacidad de carga. capacidad.

2. El cuerpo de la máquina está hecho de aleación de hierro dúctil, con alta resistencia a la tracción y buena resistencia al desgaste.

3. Al adoptar un sistema de transmisión de engranajes de dos etapas, tiene una alta eficiencia de transmisión y un gran par de transmisión.

4. Equipado con freno de embrague neumático para reducir la potencia del motor y el consumo de energía.

5. El sistema de corte utiliza una placa guía para impulsar la barra de corte. La placa guía se mueve hacia adelante y hacia atrás y la fuerza de corte se transmite en línea recta. El equilibrio dinámico es bueno.

6. El sistema de sujeción puede girar o trasladarse, lo que resulta beneficioso para la disposición del proceso de moldeo.

7. Equipado con un dispositivo regulador de velocidad de conversión de frecuencia, que puede ajustar la velocidad de forma continua dentro de un cierto rango.

8. Equipado con detectores de fallas y dispositivos de protección de seguridad. Cuando el equipo falla, se apagará automáticamente, brindando la máxima protección a los equipos y herramientas.

9. La caja de alimentación está equipada con un dispositivo de empuje para mejorar la precisión de la alimentación.

IV.Precauciones para operar el equipo de la máquina de cabezal en frío

1. Está estrictamente prohibido usar guantes para operar la máquina de cabezal en frío.

2. Antes de conducir, debe verificar cuidadosamente si los sujetadores del equipo están bloqueados y si los dispositivos de protección de seguridad están intactos. Verifique con frecuencia durante el trabajo para evitar que se aflojen debido a vibraciones severas y causen accidentes.

3. Después de ajustar el equipo, tire primero del volante para comprobar si cada mecanismo funciona correctamente. El motor sólo se puede arrancar después de retirar la palanca de control del vehículo. Está prohibido arrancar el motor mientras se tira del vehículo.

4. Antes de conducir, conviene eliminar todas las averías y realizar un giro corto antes de arrancar.

5. Cuando el equipo esté en funcionamiento, el operador debe permanecer en una posición segura. Está prohibido recoger la pieza de trabajo en el molde cóncavo y convexo, y el producto sólo se puede ver en el extremo inferior.

6. Al reemplazar productos, el molde y el punzón deben ajustarse cuidadosamente y todas las piezas deben revisarse cuidadosamente para ver si son normales.

7. Durante el proceso de producción, si se produce un mal funcionamiento, la máquina debe detenerse inmediatamente para identificar la causa y eliminar el peligro oculto. Está estrictamente prohibido conducir cuando falla el freno.

8. El parachoques debe estar equipado con dispositivos de protección para evitar accidentes por rotura. Todos los dispositivos de protección no deben desmontarse ni perderse a voluntad.

Lo anterior es una breve introducción al proceso de estampación en frío de sujetadores. Una disposición razonable del proceso puede ayudar a mejorar la calidad del producto y la eficiencia de la producción.