Red de Respuestas Legales - Información empresarial - Estandarización de calidad y seguridad de fábricas de carrocerías de vehículos comerciales de Dongfeng

Estandarización de calidad y seguridad de fábricas de carrocerías de vehículos comerciales de Dongfeng

Recientemente, la Administración Estatal de Seguridad en el Trabajo otorgó a la planta de carrocerías de vehículos comerciales de Dongfeng el título de "Empresa de estandarización de calidad y seguridad de primera clase", lo que indica que la perseverancia de la planta de carrocerías en el trabajo de estandarización de calidad y seguridad ha sido reconocida por la autoridad nacional.

Mao Changlin, director de la fábrica de carrocerías, dijo a los periodistas que las actividades profundas y duraderas de "estandarización de seguridad y calidad" de la fábrica han permitido que el sistema de gestión integrado de seguridad y salud ocupacional/ambiental de la fábrica Juega un papel. El estado inseguro de los objetos durante el proceso de producción y los comportamientos inseguros de las personas se controlan de manera efectiva, estandarizando el comportamiento de producción segura de la empresa y garantizando la producción segura de la empresa.

Se entiende que en el trabajo de normalización de seguridad y calidad de los últimos años, la fábrica de carrocerías siempre ha planificado desde un punto de partida alto y gestionado a un alto nivel, dando máxima prioridad a la gestión de seguridad corporativa, y Implementó concienzudamente la política de "la seguridad primero, la prevención primero". En línea con la política de "principalmente tomar la iniciativa", se han adoptado una serie de medidas efectivas que se basan en la construcción del sistema como garantía, la construcción del sistema como norma, basada en. en la participación de todos los empleados, teniendo como eje la prevención, y con base en leyes y normas de seguridad como la Ley de Seguridad en el Trabajo como criterio.

Primero, establecer un grupo dirigente, un grupo de trabajo y una oficina especial de promoción del trabajo para crear una empresa de normalización de seguridad y calidad, y establecer cinco grupos profesionales: gestión básica, maquinaria, electricidad, inflamables y explosivos, ingeniería térmica, y ambiente de trabajo. El segundo es invitar a expertos para consultas in situ, enviar personal para participar en la capacitación sobre estándares de evaluación, publicar pautas de trabajo de estandarización de calidad y seguridad a través de la LAN de la fábrica y organizar el aprendizaje y la capacitación para todos los empleados. El tercero es formular y mejorar diversos sistemas de gestión. Según las estadísticas, la fábrica de carrocerías ha desarrollado 42 sistemas de gestión que cubren toda la fábrica basados ​​en procesos comerciales estandarizados de seguridad y calidad. Cuarto, controlar de forma segura la gestión y operación de equipos e instalaciones mediante encuestas de equipos e instalaciones.

Se informa que para consolidar y ampliar aún más los resultados de la estandarización de la seguridad y la calidad, la fábrica de carrocerías está integrando actualmente la nueva situación y los nuevos requisitos de la producción de seguridad para promover la innovación en la producción de seguridad de manera ordenada. .

上篇: ¿Cómo actuar si la empresa despide a empleados con mal desempeño? 下篇: ¿Cómo hacer un formulario de plan maestro de producción? La mesa maestra de producción se puede realizar según los siguientes pasos: 1. Determinar el rango de tiempo: Determine el rango de tiempo para realizar el cronograma maestro de producción, como mes, trimestre o medio año. 2. Comprender el proceso de producción: al comprender el proceso de producción, incluida la adquisición de materias primas, la producción, la producción, la inspección de calidad, el almacenamiento del producto terminado y otras etapas, determine qué información debe incluirse en el formulario. 3. Determine la plantilla: según el contenido de información determinado, seleccione o diseñe una plantilla de tabla de producción maestra adecuada para su empresa. 4. Complete la información: Según el formato del formulario, complete la información en cada etapa, incluyendo la cantidad de materias primas, proveedores, fabricantes, hora de inicio y finalización, cantidad de producción, taller de producción, etc. 5. Actualizar información: actualice continuamente el contenido de la tabla para reflejar la situación de producción real. 6. Analizar datos: al analizar los datos en el formulario, ayuda a las empresas a ajustar la producción, optimizar los procesos de producción y mejorar la eficiencia de la producción. 7. Revisión periódica: revise periódicamente el contenido del formulario para determinar su exactitud y practicidad.