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Desgaste y reemplazo de placas de revestimiento de trituradoras de cono

Se recomienda adquirir accesorios originales para trituradoras, aunque nuestra empresa también produce accesorios.

Pero siempre y cuando su trituradora no sea de la marca Dahongli, no se recomienda que la compre, por lo que no hay garantía posventa.

Preste atención a los siguientes aspectos durante el proceso de reemplazo:

Reemplazar paredes rotas y paredes de mortero

7.1 Descripción general

No romper a través de paredes rotas y paredes de mortero; de lo contrario, la superficie del marco de la trituradora y el cono móvil se dañarán cuando la superficie esté dañada, solo se puede reparar mediante mecanizado después de la soldadura de la superficie; (Para conocer el grado de desgaste de paredes rotas y paredes de mortero, consulte 7.2)

Para conocer las piezas de desgaste necesarias para reemplazar paredes rotas y paredes de mortero, consulte la tabla de índice de piezas de desgaste. Al instalar paredes rotas y paredes de mortero, primero retire el inhibidor de óxido de la superficie de trabajo.

7.2 Trituradora

Elimine la grava de la cubierta del anillo deslizante para que el eje principal pueda caer libremente. Abra la válvula manual del dispositivo de ajuste y baje el eje (consulte Lubricación y Ajuste 3.2). Cuando el eje alcance el punto más bajo (visto desde el orificio de inspección en el marco inferior), cierre la válvula.

Retire los pernos de la tolva de alimentación y levante la tolva de alimentación. La tolva de alimentación estándar está equipada con pernos M16 (7.2.1) (apertura de llave de 24 mm).

Retire el perno M20 de la tapa del cojinete superior (apertura de la llave de 30 mm), levante la tapa del cojinete y retire la grasa de la parte superior.

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Figura 7.2.1

Retire los pernos de sujeción M48 entre los marcos superior e inferior (apertura de llave 75 mm). Utilice cuatro pernos M48 (apertura de llave de 75 mm) para separar los marcos superior e inferior de 10 a 20 mm y levante el marco superior. (Ver Figura 7.2.2. Levantar el marco superior junto con el cono de fijación y colocar el marco superior sobre la plataforma para retirar la pared de mortero. (Ver Figura 7.2.3)

Figura 7.2.3

7.3 Sustitución de la pared de mortero

Retirar la tuerca del perno M24/M30 (la abertura de la llave es de 36/46 mm) que fija la pared de mortero enrollado

En la pared de mortero. Se coloca una cuña de hierro entre el borde inferior y el marco, y la pared de mortero se separa del marco superior. ¡Tenga cuidado de no dañar la superficie de contacto entre el cono de fijación y el marco y preste atención a su propia seguridad! >

Limpie e inspeccione la superficie de contacto de la pared de mortero del marco superior y la superficie de contacto cónica entre los dos marcos. Si el desgaste es severo, el mortero se debe reparar repasando y mecanizando la superficie de contacto de la pared, levante el marco superior. a la parte superior de la pared de mortero, alinee los orificios de los pernos de conexión.

Apriete los dos pernos e inserte los pernos restantes en los orificios de los tornillos para apretar la pared de mortero. apriete uniformemente usando el método cruzado, y el par de apriete es 662/1300 N.m. No debe haber espacio entre la pared de mortero y el extremo inferior del marco superior. Golpee la pared de mortero para que encaje firmemente. al marco, lo que reducirá la vida útil y dañará el marco.

7.4 Reemplazo de paredes dañadas

Después de quitar el marco superior, la pared rota se puede reemplazar sin quitar el eje. Para inspeccionar las placas de bronce superior e inferior, a veces es necesario levantar el eje principal de la trituradora. Las placas de bronce superior e inferior deben inspeccionarse al menos cada seis meses.

Si es el eje principal. se va a desmontar, retírelo de la caja de herramientas. Atornille el perno de argolla M36/M48/M56 en el orificio para tornillos en la parte superior del eje, luego levántelo con cuidado y apoye el conjunto del eje en la plataforma con un cono móvil o roto. pared en lugar de un sello antipolvo. En el lado de la dirección, la consideración principal es no dañar la superficie de apoyo del eje principal, ni hacer que la superficie de apoyo de empuje entre en contacto con el suelo, y debe estar protegida por una placa de goma (Figura 7.4.1). )

Figura 7.4.1

Corte con gas o esmerile el anillo de soldadura entre la tuerca de bloqueo y el cono móvil, retire con cuidado la pared rota (consulte la Figura 7.4.2) y use un mazo para aflojar la tuerca de bloqueo en el sentido contrario a las agujas del reloj. Si es necesario, suelde el bloque de impacto en el anillo de soldadura. Si la tuerca no se afloja, tenga cuidado de no dañar la rosca del eje. la pared rota y la tuerca, levántelo después de que el gancho esté firme y repárelo soldando si es necesario. Si la pared rota no se puede desenroscar, use un mazo para limpiar y verificar la superficie de montaje en el cono móvil y alisarla. /p>

Verifique el estado del sello antipolvo y reemplácelo si es necesario. Como se indica en la Sección 9.3, el espacio entre el sello antipolvo y la cubierta del anillo deslizante no debe ser mayor a 2 mm. Se ha retirado el eje, verifique nuevamente. Placas de bronce superior e inferior. Si la profundidad de desgaste de las placas de bronce superior e inferior es inferior a 2 mm, se deben reemplazar.

Aplicar aceite a las roscas de las tuercas. apriételos en el sentido de las agujas del reloj. Al montar, utiliza un mazo para golpear la pared rota y cerrarla. Después de apretar, suelde juntos la tuerca, el anillo cortante y la pared trituradora (consulte 3.5 para conocer el método de soldadura).

Si se ha retirado el eje:

Antes de bajar el eje, mueva la placa de acero de espesor medio a una posición alineada con el orificio del manguito excéntrico para que la parte superior e inferior Las placas de cobre se pueden instalar lo mejor posible. Levante con cuidado el eje hacia la trituradora. Tenga en cuenta que el orificio del casquillo excéntrico está inclinado. Tenga cuidado de no dañar la superficie de la funda. Se debe evitar que el sello contra el polvo se dañe cuando se deslice sobre la cubierta del anillo colector.

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Figura 7.4.3