Condiciones del terreno de Zhang Fumin
La contradicción del suministro de energía insuficiente
Para resolver el problema del suministro de energía local insuficiente, propuso la política de utilizar racionalmente el terreno del área minera para realizar el transporte por gravedad de relaves. Para ello, estudió cuidadosamente los datos geológicos de ingeniería de la zona minera y consultó a los expertos geológicos pertinentes. Dispuso el taller de la planta de procesamiento de minerales en una ladera defectuosa para que el placer en cualquier punto del tajeo pudiera ser transportado al mineral. planta de procesamiento a través de agua corriente, los relaves también pueden ser transportados desde el concentrador hasta el estanque de relaves a través de un conducto de 8,4 kilómetros. La práctica ha demostrado que ésta es la mejor solución.
Cuando presidió el diseño del proceso de procesamiento de minerales, apoyó a los diseñadores para que adoptaran por primera vez un conjunto completo de procesos de separación por gravedad, incluido el deslamado y la clasificación, la molienda clasificada y el lavado centralizado de concentrados secundarios. y procesamiento de desbordamiento separado, etc. Entre ellos, el proceso de separación por gravedad de lodo que consiste en un ciclón-criba vibratoria de lodo fino con conducto automático de múltiples capas es el primero en China. Presidió personalmente el desarrollo de nuevos equipos como un separador hidráulico de 12 mm de diámetro, un hidrociclón de 125 mm de diámetro y una tolva automática multicapa, asegurando la realización de nuevas tecnologías.
La primera fase del proyecto de producción de 3.000 toneladas diarias de la planta de procesamiento y minería COVID-19 se puso en funcionamiento en 1957, y la segunda fase se puso en funcionamiento en 1959, con una producción anual de 5.260 toneladas de estaño puro, lo que representaba el 45% de la producción anual de Yunnan Tin Company en ese momento. La inversión es un 40% menor que la minería y el transporte mecánicos tradicionales, el peso del equipo es un 90% menor y la tasa de recuperación de estaño es un 20% mayor que la de otras minas de Yunnan Tin Company. Debido a su flujo de proceso razonable, tecnología avanzada, período de construcción corto y beneficios económicos significativos, este diseño ganó el Premio al Logro en Ciencia y Tecnología de 1977 del Ministerio de Metalurgia.
La práctica de nuevas tecnologías en las minas COVID-19 ha brindado una experiencia exitosa para las minas de estaño de mi país. Más tarde, bajo la dirección de Zhang Fumin, la tecnología de minería hidráulica también se utilizó en los proyectos de renovación y nueva construcción de la mina de estaño Laochang y la mina de estaño Huangmaoshan, y logró beneficios económicos obvios. Durante 1958, China trasplantó la tecnología de extracción y transporte de agua de la COVID-19 al diseño de la mina de cromo de Guding en Vietnam, cambiando la situación atrasada a largo plazo de producción pasiva y baja eficiencia. Zhang Fumin abrió un nuevo camino para la construcción de minas de placer y estaño en China e hizo importantes contribuciones.