Cómo controlar y evaluar los costos empresarialesDescripción general de la gestión del control de costos El liderazgo en costos es una de las estrategias clave para que las empresas ganen en la competencia. El control de costos es una cuestión de gestión importante que todas las empresas deben afrontar. No importa qué tipo de reformas y medidas de incentivo adopte una empresa, no pueden reemplazar el trabajo de fortalecer la gestión de costos y reducirlos. Este es uno de los aspectos más importantes del éxito empresarial. La gestión eficaz del control de costes es una cuestión a la que toda empresa debe prestar atención. Sólo comprendiéndola podrá impulsar la situación general. Contenido de la gestión del control de costos La gestión del control de costos de una empresa incluye dos vínculos principales: asignación de costos y control de costos. La asignación de costos resuelve el problema de cómo recaudar y distribuir los costos de los productos o servicios, y su contenido principal es la contabilidad de costos. El problema que enfrenta el control de costos es cómo minimizar los costos empresariales, incluidos todos los esfuerzos realizados por las empresas para reducir los costos. l. Asignación de costos La asignación de costos se refiere a la asignación de costos indirectos,* *mismos costos o costos comunes a diferentes departamentos, procesos o productos. La asignación de costos incluye los siguientes pasos básicos: (1) Determinar el objeto del costo. La empresa debe determinar a qué departamento, producto terminado o proceso se asignarán los costos. El objeto del costo suele ser un departamento dentro de la empresa. Si a un departamento de la empresa se le otorgan ciertos derechos de toma de decisiones y se convierte en un objeto de costo, entonces el sistema de contabilidad evaluará el desempeño del departamento. (2) Recaudar los mismos costos y asignarlos a objetos de costos. (3) Seleccione la base de asignación de costos. La base para la asignación de costos son los indicadores operativos relacionados con el * * * mismo costo del objeto de costo a asignar. * * * Los mismos costes se suelen asignar a objetos de coste mediante una base de imputación de costes. La base de asignación de costos refleja aproximadamente cómo los objetos de costos consumen los mismos recursos. 2. Control de costos El control de costos se refiere al uso de varios métodos para establecer un límite de costos basado en la contabilidad de costos, gastar los costos de acuerdo con el límite y comparar el costo real con el límite de costo para medir el desempeño y el efecto de las actividades comerciales para mejorar el trabajo de manera eficiente. para alcanzar o exceder los límites de costos esperados. Objetivos de gestión del control de costos En la estrategia de desarrollo de una empresa, el control de costos ocupa una posición extremadamente importante. El objetivo de la gestión del control de costos debe ser, en primer lugar, controlar todo el proceso, no sólo el costo de producción del producto, sino todo el costo del ciclo de vida del producto. La práctica ha demostrado que sólo controlando eficazmente los costos del ciclo de vida de los productos podemos reducir significativamente los costos. Además, al controlar los costes, las empresas también deben tener en cuenta la innovación continua de los productos, especialmente garantizando y mejorando la calidad del producto. No debemos ignorar unilateralmente la variedad y calidad de los productos para reducir costos, y no debemos perseguir unilateralmente intereses inmediatos y recurrir a métodos tan perversos como tomar atajos, falsificar, etc., para reducir costos. De lo contrario, no sólo perjudicará a los consumidores, sino que también hará que la empresa pierda credibilidad o incluso quiebre. Principios de la Gestión del Control de Costos 1. La competencia es el punto de referencia para el control de costos. 2. Control total. 3. Tomar la maximización del valor corporativo como objetivo final. 4. La gestión refinada comienza con los detalles. 5. Integrar y optimizar recursos internos y externos. El papel de las empresas en la implementación de la gestión del control de costos. La gestión del control de costos es la forma fundamental para que las empresas aumenten sus ganancias y sirva directamente a los objetivos corporativos; 2. La gestión del control de costos es la principal garantía para que las empresas resistan las presiones internas y externas y sobrevivan; Contramedidas para fortalecer la gestión de costos empresariales. Establecer una visión sistemática de la gestión de costos empresariales En el entorno de la economía de mercado, las empresas deben establecer una visión sistemática de la gestión de costos, considerar la gestión de costos empresariales como un proyecto sistemático, enfatizar la situación general y general y realizar una revisión integral de los objetos. Contenidos y métodos de gestión de costes empresariales. Análisis e investigación de orientación. Al estudiar la esencia de cada método de gestión de costos y las características del entorno económico al que se adapta, se construye un sistema de métodos sistemáticos de gestión de costos. Por un lado, para que los productos empresariales sean altamente competitivos en el mercado, la gestión de costos ya no puede limitarse al proceso de producción del producto, sino que debe ampliar sus horizontes al análisis de la demanda del mercado del producto y al análisis de las tendencias de desarrollo. de tecnologías relacionadas y el diseño del producto; se extiende hacia el uso, mantenimiento y eliminación del cliente. De acuerdo con los requisitos de la gestión total de costos, incluirá costos de fuentes de información, costos de tecnología, costos de logística, costos de producción, costos de inventario, costos de ventas, costos de mantenimiento del cliente, costos de eliminación y otras categorías de costos. Todos estos contenidos de costos deben gestionarse a través de medios científicos estrictos y meticulosos para mejorar la competitividad de los productos en el mercado y permitir que las empresas sigan siendo invencibles en la feroz competencia del mercado. Como implementar análisis de valor durante la etapa de diseño del producto. Por otra parte, con el desarrollo de la economía de mercado, los productos intangibles se comercializan cada vez más. En consecuencia, la connotación de gestión de costos también debería ampliarse de los costos de productos materiales a los costos de productos intangibles, como los costos de recursos humanos, costos de capital, costos de servicios, costos de derechos de propiedad, costos ambientales, etc. 2. Introducir la idea de gestión de costos estratégicos en la gestión de costos. En los tiempos modernos, el entorno económico en el que operan las empresas ha sufrido grandes cambios: cuando la demanda se satura con la producción en masa de productos, también hay una tendencia a la diversificación y los clientes están cada vez más preocupados por la calidad, el tiempo, el servicio y otros aspectos han planteado nuevos requisitos para el consumo de productos; la alta tecnología moderna se utiliza ampliamente en el campo de producción, como equipos de automatización de producción, robots, producción asistida por computadora, etc. y el entorno de fabricación de las empresas también se ha transformado de intensivo en mano de obra a intensivo en tecnología en el pasado a medida que la competencia se vuelve cada vez más feroz, las empresas enfrentan una feroz competencia industrial y comienzan a prestar atención a la formulación de estrategias competitivas y a tomar decisiones en cualquier momento en consecuencia; a los cambios en las necesidades de los clientes y de la competencia. Realizar los ajustes correspondientes. Esto entra en la etapa de gestión estratégica de costos. La gestión estratégica de costos se basa en la situación general de la empresa y la estrategia general de desarrollo de la empresa.

La tarea principal de la gestión de costos estratégicos es centrarse en el espacio, el proceso y el desempeño de la estrategia de costos, que puede expresarse como "cómo organizar la gestión de costos bajo diferentes opciones estratégicas". En otras palabras, la información de costos recorre todo el ciclo de la gestión estratégica y se buscan ventajas competitivas a largo plazo a través de una comprensión, control y mejora integral de la estructura de costos y el comportamiento de los costos de la empresa. Integra la estructura interna y el entorno externo de la empresa. La cadena de valor de la empresa recorre el espacio bidimensional de su propia creación de valor y su transferencia de valor externo. La cadena de valor es diferente del valor agregado y es una cadena de sistema de valor más amplia fuera de la empresa. Las empresas son sólo una parte de toda la cadena de creación de valor. Por lo tanto, la gestión de costos estratégica comienza desde el entorno competitivo de la empresa. Su gestión de costos incluye no solo el análisis de la cadena de valor interna de la empresa, sino también el análisis de la cadena de valor de los competidores y el análisis de la cadena de valor de la industria en la que se encuentra la empresa. ubicados, para lograr el objetivo de conocerse a uno mismo y al enemigo y ser invencibles en cada propósito de batalla, y así formar diversas estrategias para la cadena de valor. Por ejemplo, la experiencia en gestión de costos estratégicos de Handan Iron and Steel Co., Ltd.. Basándose en la realidad, Handan Iron and Steel Co., Ltd. formuló una estrategia de desarrollo de bajo costo. Y aprovechar al máximo las características extrovertidas, holísticas y de otro tipo de la contabilidad de gestión estratégica para llevar a cabo la planificación estratégica, descubrir problemas prestando mucha atención a las tendencias de todo el mercado y de los competidores, y ajustar y cambiar adecuadamente sus estrategias y tácticas. Implementar un análisis efectivo de la cadena de valor y una "contabilidad de mercado simulada", a partir del precio reconocido del producto en el mercado, analizar la gestión de costos de la empresa capa por capa, explorar las capacidades de valor agregado de cada capa operativa y mejorar o rechazar innecesarias y Operación mal realizada. Preste atención al control de los generadores de costos, adopte la estrategia de "liderazgo en costos totales", implemente el "veto de costos", resalte los resultados reales e implemente responsabilidades. En la feroz competencia del mercado, Handan Iron and Steel Co., Ltd. aplicó la idea básica de la gestión de costos estratégicos para formular estrategias competitivas correctas, obtener y mantener ventajas competitivas y crear un desempeño de primera clase en la industria metalúrgica de mi país. 3. Con la introducción de métodos y medios avanzados de gestión de costos en la fabricación moderna, la proporción de gastos indirectos ha aumentado considerablemente y la estructura y atribución de los gastos indirectos han cambiado por completo. Muchos costos incluso ocurren completamente fuera del proceso de fabricación, como el diseño de procesos de producción, la organización y coordinación de los costos del proceso de producción, la organización de los costos de los pedidos, etc. Además, el grado de automatización en la fabricación moderna aumenta día a día y los costes de mano de obra directa se han reducido significativamente. Esto condujo directamente al surgimiento del costeo basado en actividades. El cálculo de costos basado en actividades es un método de cálculo de costos verdaderamente innovador que se formó y desarrolló para satisfacer las necesidades de los entornos de fabricación modernos de alta tecnología y la producción personalizada flexible. Está orientado por la cadena de clientes y centrado en la cadena de valor, transformando fundamentalmente el "proceso operativo" de la empresa, enfatizando la coordinación de las relaciones con los clientes internos y externos, y coordinando la relación entre varios departamentos y enlaces desde la perspectiva de todo. Se requiere que todas las operaciones en el suministro, producción y ventas de materiales de la empresa formen un "proceso operativo" continuo y sincrónico y eliminen todas las operaciones que no pueden agregar valor, para que la empresa pueda mantener un estado de mejora continua y promover la optimización. de toda la empresa. Reformó el método de asignación de los gastos de fabricación, haciendo que los costos del producto y los costos del período fueran consistentes, mejorando en gran medida la autenticidad de la información de costos. El cálculo de costos basado en actividades es más realista, con el resultado de que la asignación de costos se reemplaza por un desglose de costos más preciso. La visión del cálculo de costos basado en actividades es que "diferentes propósitos tienen diferentes costos". Los administradores de empresas pueden utilizar la información proporcionada por el costeo basado en actividades para fijar mejor el precio de sus productos y servicios, de modo que los ingresos que reciben coincidan con los costos que pagan. Los administradores de empresas también pueden utilizar la información proporcionada por el costeo basado en actividades para fijar mejor el precio de sus productos y; servicios. Seleccionar un portafolio de productos. Cuarto, las empresas deben elegir métodos de control de costos apropiados de acuerdo con sus propias características. Debido a que los métodos de control de costos son diversos, existen tanto métodos tradicionales de control de valor que se pueden llevar a cabo mediante análisis de diferencias como métodos de control sin valor que utilizan innovación tecnológica y estructura organizacional para coordinar y restringir funciones. Según la estrategia de gestión de costos, no existe un paradigma fijo para la selección de métodos de control de costos, depende completamente de la base real de la empresa, teniendo en cuenta la estructura organizacional, la cultura corporativa, los métodos de producción, etc. Por supuesto, basándose en la necesidad de implementar métodos de control de costos, las empresas también pueden reformar la base real, como cambiar la estructura organizacional y construir una nueva cultura corporativa. Al mismo tiempo, también debemos darnos cuenta de que los métodos tradicionales de control de costos, como el cálculo de costos por responsabilidad, el cálculo de costos estándar y el control presupuestario, no son necesariamente excluyentes entre sí con los métodos modernos de gestión de costos basados ​​en actividades y con los métodos de planificación de costos. Por el contrario, bajo ciertas condiciones, a menudo pueden fusionarse. Por ejemplo, Thorne Lighting Company combina el cálculo de costos estándar con la planificación de costos. Thorne Company divide el control de costos en control de costos para productos existentes y control de costos para productos nuevos. El objetivo del control de costos de los productos existentes es mantener los niveles de costos existentes y la reducción absoluta de los niveles de costos, mientras que el objetivo del control de costos de los nuevos productos es ahorrar costos que satisfagan la demanda del mercado. 5. Mejorar los conceptos de costos e implementar una gestión integral de costos. En la actualidad, muchos líderes empresariales y personal técnico y de ingeniería no comprenden los costos, por lo que generalmente desconocen el papel y el impacto que sus diseños, procesos, planes y medidas tendrán en los costos de los productos. Por lo tanto, para fortalecer la gestión de costos, la primera tarea es mejorar la conciencia de la mayoría de los empleados sobre la gestión de costos, mejorar el concepto de costos, implementar los principios de combinación de tecnología y economía, prestar igual atención a la producción y la gestión, publicitar y educar a todos los empleados. sobre la conciencia de costos y cultivar la conciencia de costos de todos los empleados. La conciencia de costos transforma la gestión de costos de unas pocas personas en la gestión de participación de todos los empleados. Las empresas deben conceder gran importancia a la formación y utilización de profesionales de costos, tomar medidas para realizar activamente diversos tipos de cursos de capacitación sobre costos, mejorar la experiencia en costos y abrir amplias vías para reducir los costos tanto desde el punto de vista técnico como económico. Formar conciencia en los empleados sobre la democracia y la autogestión dentro de la empresa.