Cómo las empresas mineras de carbón implementan la gestión TPM
1. Mejorar la estructura organizacional y formular políticas relevantes
TPM es un gran proyecto de sistema para empresas. TPM se refiere no solo a la gestión de equipos, sino también a una actividad de reforma que puede cambiar. La mentalidad tradicional de los empleados y el sistema tradicional es un modelo de gestión avanzado que reforma integralmente la empresa. La reforma no es una tarea fácil y definitivamente habrá muchas resistencias, por lo que al implementarlo, necesitamos una organización de promoción fuerte. realizar publicidad e impulso, formular planes de promoción relevantes y organizar el personal para implementarlos.
2. Realizar amplias actividades publicitarias y crear una atmósfera de promoción.
Para implementar eficazmente las actividades de gestión de TPM, primero necesitamos que todos los empleados de varias empresas realicen una encuesta para resumir los resultados. Pensamientos de los empleados de la empresa sobre las actividades de TPM En términos generales, la actitud general de los empleados de la empresa hacia la implementación de las actividades de TPM es muy positiva. Sin embargo, también han encontrado algunos problemas sobre las actividades de TPM. su papel personal en las actividades de TPM. Comprensión insuficiente del estado de las actividades de TPM y confianza insuficiente en la implementación de las actividades de TPM. En general, las empresas necesitan trabajar más duro para implementar de manera efectiva las actividades de TPM.
En respuesta a la situación actual de la empresa, la empresa ha utilizado primero la publicidad y la educación, y ha creado una atmósfera de promoción de TPM sólida y positiva a través de diversas actividades para desarrollar la confianza de los empleados de Du Yu en la implementación de TPM. Se llevó a cabo una reunión de movilización para la promoción de TPM y se llevaron a cabo en profundidad Cada taller, equipo, etc., se organizaron varios foros grupales para dar a conocer los beneficios y la importancia de TPM a nivel de base. Junto con la formación de equipos, se promovió el contenido de TPM sobre la gestión. También se organizaron departamentos de vallas publicitarias para recopilar lemas de los empleados. Estos lemas se convirtieron en pancartas y se colgaron en el lugar de trabajo; también se lanzó un concurso de periódicos en pizarra con el tema de TPM y un manual de promoción de TPM, múltiples números especiales de TPM. Se entregaron ediciones a cada empleado, para que la mayoría de los empleados puedan tener una comprensión oportuna y completa de la gestión de TPM de la empresa y los resultados de la gestión de TPM en cada taller para unificar aún más ideas, aclarar ideas y crear conciencia; También se planificó e implementó el evento "Los líderes de los principales departamentos hablan sobre la implementación de TPM". Este trabajo integral y tridimensional de publicidad e impulso proporcionó una buena base masiva para el desarrollo posterior de TPM, y el entusiasmo de todos los empleados por participar en la gestión de TPM se movilizó por completo.
3. Llevar a cabo la capacitación de los empleados y dominar los métodos de implementación.
En el proceso de implementación de la gestión de TPM, la pasión por sí sola definitivamente no es suficiente. En el proceso de implementación, las habilidades relevantes y solo a través de la. Los métodos de apoyo pueden promover eficazmente las actividades de TPM. Los empleados de la empresa deben recibir capacitación relevante de arriba a abajo. A través de las actividades de capacitación organizadas por la organización de promoción de TPM de la empresa, los empleados de la empresa pueden comprender mejor las actividades de gestión de TPM. La dirección de la empresa y los empleados pueden comprender algunos métodos y medios de gestión de TPM, lo que mejora en gran medida la confianza de los empleados de la empresa en la promoción de actividades.
IV.Construcción de áreas modelo y expansión e implementación total
Establecer áreas modelo dentro de la empresa con fines piloto y formular sistemas relevantes como el "Libro estándar de gestión de las 5S de la empresa" y “Reglamento de Gestión en Obra”. Elaborar un plan general del taller piloto, organizarlo y rectificarlo paso a paso, establecer y mejorar el libro de referencias de limpieza y asignar responsabilidades a cada persona. Para mejorar el clima laboral, la empresa también ha realizado inversiones adecuadas para mejorar el ambiente del equipo y del lugar de trabajo, también ha llevado a cabo una gestión de ubicación fija, basada en colores y marcada de diversos equipos, materiales, herramientas y; otros elementos y equipos establecidos. El panel de gestión de TPM se utiliza para comprobar y evaluar la eficacia de las actividades de TPM cada mes. Después de una serie de trabajo arduo y meticuloso, el ambiente de estos equipos ha cambiado significativamente. Varios elementos están colocados de manera ordenada, el lugar de trabajo está luminoso y ordenado, y los equipos y máquinas están limpios y libres de polvo. El equipo ha completado el trabajo y ha utilizado todos los materiales, el lugar está despejado. El cumplimiento consciente de diversas normas y reglamentos se ha convertido en un comportamiento consciente para todos, y la calidad de los empleados también se ha perfeccionado y mejorado hasta cierto punto.
Debido al éxito del modelo piloto, otros equipos de la empresa realmente sintieron los beneficios y los efectos prácticos del trabajo de TPM. Al mismo tiempo, también sintieron profundamente que existe una diferencia entre implementar y no implementar, lo que estimula aún más. el entusiasmo y entusiasmo de otros equipos para realizar actividades de TPM.
A partir del éxito del piloto, la Oficina de Promoción resumió rápidamente la experiencia y aprovechó la oportunidad para realizar una promoción integral en varios equipos y departamentos. Después de un largo período de organización, rectificación, barrido, limpieza y repetidas inspecciones y evaluaciones, la mayoría de los empleados están entusiasmados con el trabajo independiente. Dan rienda suelta a su inteligencia y talentos, aportan ideas activamente y encuentran formas de hacer que las actividades 5S de cada unidad sean estandarizadas y únicas. Algunos equipos han diseñado y producido métodos de colocación de colgadores basados en las diferentes formas de los materiales de mantenimiento, lo que no solo ahorra espacio, sino que también facilita el acceso y la organización; algunos equipos tienen una ubicación clara y estandarizada de herramientas y herramientas según sus métodos de gestión de seguimiento. El diseño de posicionamiento hace que la ubicación de las herramientas sea intuitiva, de fácil acceso y transparente en la gestión. La visualización, el marcado de colores y la señalización unificada se han utilizado ampliamente en el sitio de producción, lo que permite a los operadores comprender lo que están haciendo de un vistazo. Las reservas de material en el almacén de materiales de la empresa se dividen en particiones, clasificaciones, marcas y No. 4; posicionamiento Sobre la base de la colocación de cinco por cinco, combinada con el principio de gestión visual, innovamos en la disposición de los materiales de reserva con espaciado igual e indicación dinámica. Las 5S y VCS en cada oficina también son muy distintivas. Siguen el principio de "lo pequeño es hermoso, lo simple es lo mejor", adoptan la configuración mínima, descartan los suministros de oficina y artículos diversos redundantes y simplifican la configuración de la oficina para hacerla luminosa y luminosa. espacioso y ordenado; clasifique y coloque documentos de oficina en carpetas y archivadores, y adminístrelos con barras, de modo que la clasificación de documentos y materiales sea clara y de fácil acceso, lo que mejora enormemente la eficiencia de la oficina.
5. Establecer un mecanismo de incentivos para asegurar la persistencia de las actividades de TPM.
Para garantizar la persistencia de las actividades de TPM, la empresa ha emitido el "Reglamento de Gestión de TPM" y se adhiere a él. la implementación de inspecciones diarias del equipo, inspecciones semanales del taller. El sistema de evaluación e inspección mensual de la empresa abandona las simples sanciones administrativas del pasado y, en cambio, se centra en incentivos. Afirmar plenamente las buenas prácticas de cada taller, y exponer públicamente las unidades a las que no les va bien. Al mismo tiempo, también se formuló el "Reglamento de Gestión de Actividades del Grupo", y la oficina de promoción de la empresa realizará una revisión mensual de las actividades del grupo TPM y se entregarán recompensas a los seis mejores equipos. La combinación de los resultados de la evaluación con la evaluación unitaria anual estimula enormemente el sentido colectivo de honor y logro de cada empleado. Los empleados estandarizan conscientemente sus palabras y acciones, y mejoran continuamente el lugar de trabajo de forma independiente, asegurando que las actividades de TPM se cumplan de manera efectiva y se mejoren y perfeccionen continuamente.
6. Comprender los conceptos básicos y asignar responsabilidades a todos.
En la implementación de la gestión de TP, los empleados deben administrarse a sí mismos, realizar el autocuidado del equipo y hacer todo lo posible para asegúrese de que el equipo alcance cero fallas y asegúrese de que el equipo esté libre de fallas. El lugar de trabajo se limpia inicialmente y los empleados están capacitados para que los empleados puedan dominar los parámetros básicos y las operaciones técnicas relacionadas de cada pieza del equipo. el sistema de inspección de equipos para identificar peligros y defectos potenciales en el equipo de producción y Al asignar responsabilidades a las personas y estimular el entusiasmo de los empleados por participar a través de diversas medidas de TPM, la dificultad de implementar las actividades de TPM se reduce en gran medida, asegurando así la implementación estable de las actividades de TPM. .